四川广安一体化污水处理设备

四川广安一体化污水处理设备

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对一般生化二沉池出水的深度处理，常用的处理步骤就是过滤，使二沉池出水的生物絮体和胶体物质可以截留在滤料上面，降低出水的SS和浊度。对废水的深度处理，经常采用砂滤和活性炭过滤。砂滤作为主要用于去除SS、胶体物质，而活性炭可过滤吸附有机物、重金属类、氧化性物质。对于出水ss时有波动，为保证过滤能稳定长期运行，可对进水增设混凝沉淀等措施，以延长过滤器的反冲周期。
经过过滤出水的SS可降低为<5mg/L，绝大多数的大粒径胶体颗粒也可去除，但是对小于0.1um以下的微粒依然部分存在，对RO膜的运行依然是一个污染。因此，有必要对RO膜前进行预过滤。中空纤维膜超滤的过滤粒径为0.01um到0.2um，原则上透过中空纤维膜超滤的出水浊度为0，同时截留水中的细菌，防止后级膜的细菌污染。且系统的回收率高，可以达到90％以上。因此中空纤维膜超滤对RO膜来讲，是一个良好的预处理。
反渗透RO膜对于脱盐来说是一个理想选择。标准反渗透膜的NaCl截留率为99%以上，原则上透过膜的产水只有纯净的水。对多价离子、有机物等的截留则更为*。反渗透系统对污水脱盐处理的脱盐率一般达95%以上，对COD、BOD去除率在85%以上，水回收率为70%~85%，产水水质稳定可靠。出水含盐量、硬度、浊度、COD、SS等指标极低，一般可直接回用或进一步脱盐作为纯水、锅炉补给水等使用。

反渗透膜由于一般采用卷式膜结构，为保证反渗透系统的正常高效稳定运行，污水进入反渗透膜前需要采用一定的预处理，去除废水中不溶的颗粒、胶体等，以满足反渗透进水SDI<3的要求，并降低导致膜面结垢的离子浓度，微胶体等。
膜生物反应器（Membrane Biological Reactor 简称MBR）工艺是通过改进现有的好氧处理系统，提高处理水质来实现预处理的。MBR工艺有以下几个优点：
（1）MBR针对传统活性污泥法的缺点，对污泥*截留，提高了某些难讲解有机物的停留时间，可显著降低出水的COD；
（2）通过膜截留，提高了好氧池内的污泥浓度，减少污泥的流失，可较好的耐冲击负荷；
（3）由于MBR出水水质浊度极低，无须再进行处理可直接进入后续RO膜系统进行脱盐；
（4）由于出水COD非常低（预计可达到40～6mg/L），这样后续RO膜系统的浓水通常可以直接排放，不需要考虑浓水再处理问题。
VT污水处理工艺具有以下特点：
低的运行费用
VT工艺的运行费用低，去除每公斤BOD耗电小于0.8度，较低的运行费用主要是有以下方面原因：
——高的氧转移率和低曝气量 传统工艺的转移率一般为15%左右，而VT工艺由于反应器深度达到100米左右，大大提高氧的溶解度，同时通过技术革新，污水同空气的接触时间比深井曝气工艺大为延长，所以转移率大为提高，高可达到86%，在CHVERON FEFINERY中，通过现场测试发现，原所注入空气中含氧为21%，在反应器顶部所排放的废气中，其含氧量为3～4%，二氧化碳含量则达到18%左右，说明氧的转移率达到近905，所需的气量为传统工艺的15%，即约1/6，而在供应同样空气量的情况下考虑压力的因素，电耗将高3倍，二者合一综合考虑，VERTREAT工艺比传统污水处理工艺节省电耗58%。

此工艺不但氧转移效率高，而且高压空气的利用也是十分巧妙，压缩气体在充氧的同时，完成了溶气功能，为活性污泥气浮分离、浓缩二步一次完成；压缩空气在充氧的同时，还完成了混合液的搅拌功能，保证了混合液与原污水的充分混合，后压缩空气在充氧的同时，还完成了混合液的推流功能，保证混合液按工艺设计要求进行环流和潜流，确保污水在反应器中的反应时间及去除效率。因此本工艺实际上是一气多用：即充氧、混合液的推流、搅拌、泥水分离、污泥浓缩及污泥回流。其节能效果是目前任何工艺无法相比的。
四川广安一体化污水处理设备重力污泥回流系统 VT工艺污泥回流量同常规污水处理工艺相当，但VT工艺由于其自身的特殊结构和特征，充分利用水力学条件，VT工艺的出水重力流到气浮分离池实现泥水分离（不需填加任何药剂），分离出来的污泥回流也可以实现重力回流，从而有效降低运行费用。
——较低的人工管理费用和维修费用 整个VT处理系统采用先进的自动控制技术，可以实现无人控制，在CHVERONR EFINERY污水处理场中，日常操作人员仅为3人，夜班无人值班；同时整个VT系统中无活动部件和易损耗件，所需要维护的仅仅是空压机，所以大大降低日常维护和维修工作量，核心设施的使用寿命可达到20年以上或更多，从而大大降低折旧费用。
——低污泥处理费用 VT工艺采用气浮分离池实现泥水分离，剩余污泥的含固率可达到4%，可直接进入污泥脱水机进行脱水；而传统工艺的剩余污泥含固率为0.8%，需要配套污泥浓缩池或预浓缩机进行浓缩后才能进行污泥脱水；同时采用VERTREAT工艺产生的污泥量较少，并且在脱水中加入的药剂较少，所以污泥处理费用较低。
活性污泥法工艺
活性污泥法工艺是一种应用广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成（图2-5-1)。废水经初次沉淀池后与二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。
废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成为终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才被代谢和利用。
废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放；分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。
活性污泥的形态和组成
活性污泥通常为黄褐色（有时呈铁红色）絮绒状颗粒，也称为“菌胶团”或“生物絮凝体”，其直径一般为0.02~2mm；含水率一般为99.2%~99.8%，密度因含水率不同而异，一般为1.002~1.006g/m3；活性污泥具有较大的比表面积，一般为20~100cm2/mL。
活性污泥由有机物及无机物两部分组成，组成比例因污泥性质的不同而异。例如，城市污水处理系统中的活性污泥，其有机成分占75%~85%，无机成分仅占15%~25%。活性污泥中有机成分主要由生长在活性污泥中的微生物组成，这些微生物群体构成了一个相对稳定的生态系统和食物链，其中以各种细菌及原生动物为主，也存在着真菌、放线菌、酵母菌以及轮虫等后生动物。在活性污泥上还吸附着被处理的废水中所含有的有机和无机固体物质，在有机固体物质中包括某些惰性的难以被细菌降解的物质。