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一天处理20吨一体化污水处理设备

产品时间:2019-05-31

简要描述:

一天处理20吨一体化污水处理设备氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

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一天处理20吨一体化污水处理设备

公司销售产品:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、斜管沉淀池。

适用污水种类:生活污水处理、医疗污水、各种洗涤、清洗污水、屠宰污水、养殖污水、食品加工污水等。

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传统氧化沟的脱氮除磷
传统氧化沟的脱氮,主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性,通过合理的设计,使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区,从而达到脱氮的目的。其大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去除,因此是非常经济的。但在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制,因此对除氮的效果是有限的,而对除磷几乎不起作用。另外,在传统的单沟式氧化沟中,微生物在好氧-缺氧-好氧短暂的经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于佳的生长代谢环境中,由此也影响单位体积构筑物的处理能力。
随着氧化沟工艺的反展,目前,在工程应用中比较有代表性的有形式有:多沟交替式氧化沟(如三沟式,五沟式)及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔(Orbal)氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。他们都具有一定的脱氮除磷能力。
PI型氧化沟的脱氮除磷
PI型氧化沟,即交替式和半交替式氧化沟,是七十年代在丹麦发展起来的,其中包括DE型、T型和VR型氧化沟,随着各国对污水处理厂出水氮,磷含量要求越来越严,因而开发出现了功能加强的PI型氧化沟,主要由Kruger公司与Demmark技术学院合作开发的,称为Bio-Denitro和Bio-Denipho工艺,这两种工艺都是根据A/O和A2/O生物脱氮除磷原理,创造缺氧/好氧,厌氧/缺氧/好氧的工艺环境,达到生物脱氮除磷的目的。


DE型、T型氧化沟脱氮工艺
DE型氧化沟为双沟系统,T型氧化沟为三沟系统,其运行方式比较相似,都是通过配水井对水流流向的切换,堰门的起闭以及曝气转刷的调速,在沟中创造交替的硝化,反硝化条件,以达到脱氮的目的。其不同之处在于DE型氧化沟系统是二沉池与氧化沟分建,有独立的污泥回流系统;而T型氧化沟的两侧沟轮流作为沉淀池。
VR型氧化沟脱氮工艺
VR氧化沟沟型宛如通常的环形跑道,中央有一小岛的直壁结构,氧化沟分为两个容积相当的部分,其水平形式如反向的英文字母C,污水处理通过二道拍门和二道出流堰交替起闭进行连续和恒水位运行。
PI型氧化沟同时脱氮除磷工艺
交替式氧化沟在脱氮效果上良好,为了达到除磷效果,通常在氧化沟前设置相应的厌氧区或构筑物或改变其运行方式。据国内外实际运行经验显示,这种同时脱氮除磷工艺只要运行时控制的好,可以取得很好的脱氮除磷效果。
具有脱氮除磷的DE型氧化沟系统(前加厌氧池),一期工程处理能力为15万立方米/天,对各阶段处理效果实测结果表明,DE型氧化沟处理城市污水效果显著。COD、TN、TP的总去除效率分别达到87.5%-91.6%,63.6%-66.9%,85.0%-93.4%,出水TN为9.0-10.1mg/l,TP为0.42-0.45mg/l,出水水质优于国家二级出水排放标准。
上述三种PI型氧化沟脱氮除磷工艺都有转刷的调速,活门、出水堰的启闭切换频繁的特点,对自动化要求高,转刷利用率低,故在经济欠发达的地区受到很大的限制。
奥贝尔氧化沟脱氮除磷工艺
Orbal氧化沟简称同心圆式,它也是分建式,有单独二沉池,采用转碟曝气,沟深较大,它的脱氮效果很好,但除磷效率不够高,要求除磷时还需前加厌氧池。应用上多为椭圆形的三环道组成,三个环道用不同的DO(如外环为0,中环为1,内环为2),有利于脱氮除磷。采用转碟曝气,水深一般在4.0~4.5m,动力效率与转刷接近,现已在山东潍坊、北京黄村和合肥王小郢的城市污水处理厂应用。
卡鲁塞尔氧化沟脱氮除磷工艺
传统的卡鲁塞尔氧化沟工艺
卡鲁塞尔氧化沟是1967年由荷兰的DHV公司开发研制的。它的研制目的是为满足在较深的氧化沟沟渠中使混合液充分混合,并能维持较高的传质效率,以克服小型氧化沟沟深较浅,混合效果差等缺陷。至今世界上已有850多座Carrousel氧化沟系统正在运行,实践证明该工艺具有投资省、处理效率高、可靠性好、管理方便和运行维护费用低等优点。Carrousel氧化沟使用立式表曝机,曝气机安装在沟的一端,因此形成了靠近曝气机下游的富氧区和上游的缺氧区,有利于生物絮凝,使活性污泥易于沉降,设计有效水深4.0-4.5米,沟中的流速0.3米/秒。BOD5的去除率可达95%-99%,脱氮效率约为90%,除磷效率约为50%,如投加铁盐,除磷效率可达95%。

一天处理20吨一体化污水处理设备生物膜法是模拟了自然界中土壤自净的一种污水处理法,它使微生物群体附着于固体填料的表面,形成生物膜。当废水流经新设置的滤料表面,游离态的微生物及悬浮物通过吸附作用附着在滤料表面,构成了生物膜。随着污水的流入,微生物不断生长繁殖从而使生物膜逐步增厚,经过10~30d左右,就可形成成熟的工作正常的生物膜。生物膜一般呈蓬松的絮状结构,微孔较多,表面积很大,因此具有很强的吸附作用,有利于微生物进一步对这些被吸附的有机物的分解和利用。当生物膜增厚到一定程度,将受到水力的流涮作用而发生剥落。适当的剥落可使生物膜得到更新。生物膜的外表层的微生物一般为好气菌,因而称好气层。内层因受氧扩散的影响而供氧不足,因而使厌氧菌大量繁殖形成厌氧层。
生物膜微生物以吸附和沉积于膜上的有机物为营养物质,将一部分物质转化为细胞物质进行繁殖生长,成为生物膜中新的活性物质,另一部分物质转化
为排泄物,在转化过程中释放能量,满足微生物生长的需要。增殖的生物膜脱落后进入废水,在二次沉淀池中被截留下来,成为污泥。如果有机物负荷比较高,生物膜对吸附的有机物来不及氧化分解时,能形成不稳定的污泥,这类污泥需要进行再处理[7]。
污水处理中活性污泥法与生物膜法的比较
活性污泥法与生物膜法具有不同的工艺特点
固着于固体表面上的生物膜对废水水质、水量的变化有较强的适应性,操作稳定性好;而活性污泥法常用于特定水质、低浓度的污水处理,而且污水中含有足够的可溶性、易分解的有机物,但处理废水中的胶状污染物较为理想。
生物膜法不会发生污泥膨胀,产生的污泥量少,运行管理较方便,且节能,易于维护管理,动力费用低;而活性污泥法在*步中要搅动,导致曝气池会产生大量泡沫,污泥膨胀,而且还需要空气压缩、搅动、污泥回流等耗费动力设备的过程,所以在动力方面则花费较大。

活性污泥法需要人为地从空气压缩机站送入压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中;生物膜法则采用自然通风供氧。
活性污泥法对污水的冲击负荷比较敏感;生物膜法有一定的抗冲击负荷能力。
活性污泥法污水与污泥一直处在接触混合状态,而且是絮凝状态,导致污泥沉降性能较差,有时会出现污泥上浮;生物膜法的污泥沉降性能良好,宜于固液分离。
活性污泥法需要水温在15~20℃;生物膜法在低水温条件下能保持一定的净化功能。
活性污泥法具有很好的脱氮除磷功能,生物膜法则具有较好的硝化与脱氮功能。
生物膜法有膜,有固体滤料存在,时间长了就存在污水腐蚀问题,而活性污泥法就不存在此问题。
活性污泥法与生物膜法中的生物相不同
生物膜法参与净化反应微生物多样化,生物的食物链长;而活性污泥法则相对较少,但微生物和污水中的物质也可以形成相对复杂的生物链。
由于微生物附着于固体表面,即使增殖速度慢的微生物也能生长繁殖。而在活性污泥法中,世代期比停留时间长的微生物被排出曝气池,因此,生物膜中的生物相更为丰富,且沿水流方向膜中生物种群具有一定分布。

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