贵州贵阳一体化污水处理设备

贵州贵阳一体化污水处理设备

公司销售产品：地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、斜管沉淀池。

适用污水种类：生活污水处理、医疗污水、各种洗涤、清洗污水、屠宰污水、养殖污水、食品加工污水等。

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A2/O工艺亦称A-A-O工艺，即通常所说的厌氧-缺氧-好氧工艺，在厌氧池的主要功能为释放磷，使污水中磷的浓度升高，降低部分NH3-N的浓度;在缺氧池中，反硝化细菌利用污水总的有机物作为碳源，将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气;在好氧池中，有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降.表2列举了部分A2/O工艺对工业氨氮废水的研究案例.
A2/O工艺对工业废水处理的进水氨氮浓度负荷略高于A/O工艺，且表2出水氨氮浓度普遍能达到15mg/L以下，去除率普遍在90%以上.在实际处理过程中，该工艺在应用中的处理能力普遍在1000m3/d以上，在进水氨氮浓度较高的情况下，运行成本也较高.
SBR工艺
SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，其反应机制和去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行的操作方式不尽相同的一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥技术.其在处理废水时一个完整的运行周期包括如下5个阶段[11]:(1)进水;(2)反应;(3)沉淀;(4)排水排泥;(5)闲置.表3比较了SBR工艺对工业氨氮废水处理的指标.
通过对比可以看出，针对不同的工业氨氮废水，SBR工艺的运行周期不尽相同.在不同的工业处理应用中处理能力也不尽相同，但在不同的进水氨氮浓度条件下，出水氨氮的浓度绝大部分能在10mg/L以下，去除率普遍高于90%，在进水氨氮浓度越高的情况下，处理成本也相应地提高.

MBR工艺
它利用膜MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离技术与生物反应过程相结合的水处理技术的选择透过性将反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，同时分别控制污泥停留时间和水力停留时间，使其在反应器中不断反应、降解难降解的物质从而达到处理效果.表4比较分析了MBR工艺对氨氮工业废水的处理指标.
通过对比可以看出，MBR工艺在处理工业氨氮废水中目前使用较多的膜材料为聚偏氟乙烯材料，虽然针对不同的处理对象设计的处理能力不同，但上表中各自的运行成本不高，且在进水浓度约为或小于100mg/L时，出水浓度可达到5mg/L以下，此时去除率达到93%以上.
BAF工艺
BAF是曝气生物滤池的简称，是一种以过滤为主体，集生物氧化和截留为一体的生物膜法处理工艺.曝气生物滤池以滤池中填装的粒状填料为载体以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为主要处理介质，发挥生物代谢作用，实现污染物在反应器的高效作用.表5比较分析了BAF工艺对不同种类的工业氨氮废水的处理指标.
通过对比可以看出，在BAF工艺中，目前应用较多的载体填料为陶粒.虽然针对不同的氨氮废水，BAF工艺设计的处理能力不同且普遍较大，但总体运行成本较低，进水氨氮浓度较高的企业运行成本要略高于进水氨氮浓度较低的企业.在进水氨氮浓度约为100mg/L时，可将氨氮处理到5mg/L以下，且去除率约为90%.
氧化沟
氧化沟即连续循环式反应器，是荷兰工程师在20世纪50年代研究成功的一种活性污泥法，其在延时曝气条件下将活性污泥和废水的混合液在封闭的沟渠形的曝气池中不断流动.表6列出了氧化沟工艺对工业氨氮废水的研究案例.
通过对比可以看出，目前在氧化沟工艺中使用的氧化沟类型不尽相同，且在实际工业处理中，该工艺设计的处理能力普遍较大，且运行成本较低.但在氧化沟工艺的处理当中，进水氨氮的浓度普遍不高，在进水浓度小于50mg/L的条件下，出水氨氮浓度能处理到较低水平，处理率大于80%.
贵州贵阳一体化污水处理设备新型生物脱氮工艺
短程硝化反硝化
硝化是废水生物脱氮过程中*的步骤，短程硝化则是将氨氧化控制在亚硝酸盐阶段的硝化[30]，其反过程.短程硝化反硝化生物脱氮技术的核心是将硝化过程控制在亚硝酸阶段，随后进行反硝化应是在同一个反应器中，先在有氧的条件下，利用氨氧化细菌将氨氧化成亚酸盐，后在缺氧的条件下，以有机物或外加碳源作为电子供体，将亚硝酸盐进行反硝化生成氨气.表7列出了短程硝化反硝化对工业氨氮废水的研究案例.
通过对比可以看出，短程硝化反硝化工艺可处理氨氮浓度较高的工业氨氮废水，同时其出水氨氮浓度绝大部分在15mg/L附近，达到部分工业废水氨氮间接排放的标准，且处理率在95%以上.

传统氧化沟的脱氮除磷
传统氧化沟的脱氮，主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性，通过合理的设计，使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区，从而达到脱氮的目的。其大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去除，因此是非常经济的。但在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制，因此对除氮的效果是有限的，而对除磷几乎不起作用。另外，在传统的单沟式氧化沟中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暂的经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于佳的生长代谢环境中，由此也影响单位体积构筑物的处理能力。
随着氧化沟工艺的反展，目前，在工程应用中比较有代表性的有形式有：多沟交替式氧化沟（如三沟式，五沟式）及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔(Orbal)氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。他们都具有一定的脱氮除磷能力。
PI型氧化沟的脱氮除磷
PI型氧化沟，即交替式和半交替式氧化沟，是七十年代在丹麦发展起来的，其中包括DE型、T型和VR型氧化沟，随着各国对污水处理厂出水氮，磷含量要求越来越严，因而开发出现了功能加强的PI型氧化沟，主要由Kruger公司与Demmark技术学院合作开发的，称为Bio-Denitro和Bio-Denipho工艺，这两种工艺都是根据A/O和A2/O生物脱氮除磷原理，创造缺氧/好氧，厌氧/缺氧/好氧的工艺环境，达到生物脱氮除磷的目的。

DE型、T型氧化沟脱氮工艺
DE型氧化沟为双沟系统，T型氧化沟为三沟系统，其运行方式比较相似，都是通过配水井对水流流向的切换，堰门的起闭以及曝气转刷的调速，在沟中创造交替的硝化，反硝化条件，以达到脱氮的目的。其不同之处在于DE型氧化沟系统是二沉池与氧化沟分建，有独立的污泥回流系统；而T型氧化沟的两侧沟轮流作为沉淀池。
VR型氧化沟脱氮工艺
VR氧化沟沟型宛如通常的环形跑道，中央有一小岛的直壁结构，氧化沟分为两个容积相当的部分，其水平形式如反向的英文字母C，污水处理通过二道拍门和二道出流堰交替起闭进行连续和恒水位运行。
PI型氧化沟同时脱氮除磷工艺
交替式氧化沟在脱氮效果上良好，为了达到除磷效果，通常在氧化沟前设置相应的厌氧区或构筑物或改变其运行方式。据国内外实际运行经验显示，这种同时脱氮除磷工艺只要运行时控制的好，可以取得很好的脱氮除磷效果。
具有脱氮除磷的DE型氧化沟系统（前加厌氧池），一期工程处理能力为15万立方米/天，对各阶段处理效果实测结果表明，DE型氧化沟处理城市污水*。COD、TN、TP的总去除效率分别达到87.5%－91.6%，63.6%－66.9%，85.0%－93.4%，出水TN为9.0－10.1mg/l,TP为0.42－0.45mg/l,出水水质优于国家二级出水排放标准。
上述三种PI型氧化沟脱氮除磷工艺都有转刷的调速，活门、出水堰的启闭切换频繁的特点，对自动化要求高，转刷利用率低，故在经济欠发达的地区受到很大的限制。