地埋式WSZ-2一体化污水处理设备

地埋式WSZ-2一体化污水处理设备

公司销售产品：地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、斜管沉淀池。

适用污水种类：生活污水处理、医疗污水、各种洗涤、清洗污水、屠宰污水、养殖污水、食品加工污水等。

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城市污水处理厂的工艺选择
具体工程的选择要求包括：
①技术合理。技术先进而成熟，对水质变化适应性强，出水达标且稳定性高，污泥易于处理。
②经济节能。耗电小，造价低，占地少。
③易于管理。操作管理方便，设备可靠。
④重视环境。厂区平面布置与周围环境相协调，注意厂内噪声控制和臭气的治理，绿化、道路与分期建设结合好。
⑴好氧生物处理技术是世界各国城市污水处理厂普遍采用的污水处理工艺，分为活性污泥法和生物膜法两种。活性污泥法是水体自净的人工强化，是使微生物群体“聚居”在活性污泥上，活性污泥在反应器－曝气池内呈悬浮状，与污水广泛接触，使污水净化的技术；生物膜法是土壤自净的人工强化，是使微生物群体以膜状附着在物体的表面上，与污水接触，使污水净化的技术。活性污泥法、生物膜法及其变种变工艺，各有特点和应用条件，在选择的时候，应根据各地区的水质、水量、受纳水体、气候、环境、经济情况等条件确定。
⑵活性污泥法工艺在净化机制上，没有什么突破，历经几十年的发展与革新，现已拥有以传统活性污泥法为基础的多种运行方式，如A/O除磷工艺、A/O脱氮工艺、A2/O同步脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、A/B法、各种SBR法、载体活性污泥法、一体化活性污泥法等等。近十几年来，活性污泥法大进步就是将厌氧机制引入到生化反应池之中来，使厌氧和好氧状况在生化池中同时存在或反复周期性地实现，但其基本流程原理与标准法是*的。
⑶厌氧－好氧活性污泥法工艺（A/O法），是具有生物选择机能并兼有脱氮除磷功能的标准活性污泥法变法。所谓厌氧就是生化反应段内溶解氧趋于零状态。

在这种环境下迫使专性好氧微生物－丝状菌代谢机能锐减，抑制了其繁殖，起到了厌氧生物选择作用，从而可以防止污泥膨胀现象发生。A/O活性污泥法工艺在普遍活性污泥法前段加入厌氧段，通过污泥负荷的变化来实现除磷或脱氮的功能。在A/O法的基础上又发展了A2/O法，即在厌氧、好氧段之间加入缺氧段以实现同步除磷脱氮，由于其污泥负荷适应范围较小，因此在实际运行中往往按偏重于除磷或脱氮之一功能进行。A/O法、A2/O法工艺由于出水水质稳定、能耗不高、运行管理方便等特点，在国内外大中型污水厂中采用多。
⑷载体活性污泥法，是在活性污泥法反应池内投加固体颗粒或软性、半软性填料，以增加单位反应空间的微生物量，提高反应器容积负荷。是一种活性污泥法与生物膜法的良好结合，一般适于污水厂挖潜改造，提高处理能力，其核心技术为填料，近几年林泡工艺作为其代表应用于大连春柳污水厂和铁岭污水厂。
⑸氧化沟法，于五十年代由荷兰人巴斯维尔所开发，主要有卡鲁塞尔（Carrousel）式、三沟式、一体化式、奥贝尔（Orbal）式等几种技术形式。氧化沟法是一条闭合的生化反应沟渠，以转碟或转刷为充氧和水流动力，流程简单，对运行管理要求较低，多用于延时曝气，产生污泥量少，污泥易于脱水。氧化沟法在我国南方地区及中西部地区得到广泛应用。
⑹A/B法，是两级生化反应系统。一级为生物吸附，污泥负荷高，反应时间短（30分钟）；二级为一般生化反应池，污泥负荷同普通活性污泥法。A/B法的一、二级都有自己的二次沉淀池和污泥回流系统，多用于浓度高的生活污水，其国内典型应用为乌鲁木齐河东污水处理厂和青岛海泊河污水处理厂。
⑺序批式活性污泥法是1914年由英国学者Ardern和Locket发明的水处理工艺。70年代初，美国Natre Dame大学的R.Irvine教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安纳州的Culwer城改建并投产了世界上*个SBR法污水处理厂。
⑻间歇式循环延时曝气活性污泥法是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的。1976年世界上*座ICEAS工艺污水厂投产运行。ICEAS与传统SBR相比，大特点是:在反应器进水端设一个预反应区，整个处理过程连续进水，间歇排水，无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统SBR低。该工艺在我国典型的应用为昆明第三污水处理厂，在国内影响较大。
⑼生物膜法，是另一种广为采用的污水生化处理方法。这种处理法是使细菌和菌类一类的微生物和原生动物、后生动物一类的微型生物附着在载体或滤料上生长繁殖，并在其上形成膜性生物污泥－生物膜。污水与生物膜接触，污水中的有机污染物作为营养物质为生物膜上的微生物所摄取，污水得到净化，微生物自身也得到繁衍增殖。

地埋式WSZ-2一体化污水处理设备A2/O工艺亦称A-A-O工艺，即通常所说的厌氧-缺氧-好氧工艺，在厌氧池的主要功能为释放磷，使污水中磷的浓度升高，降低部分NH3-N的浓度;在缺氧池中，反硝化细菌利用污水总的有机物作为碳源，将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气;在好氧池中，有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降.表2列举了部分A2/O工艺对工业氨氮废水的研究案例.
A2/O工艺对工业废水处理的进水氨氮浓度负荷略高于A/O工艺，且表2出水氨氮浓度普遍能达到15mg/L以下，去除率普遍在90%以上.在实际处理过程中，该工艺在应用中的处理能力普遍在1000m3/d以上，在进水氨氮浓度较高的情况下，运行成本也较高.
SBR工艺
SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，其反应机制和去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行的操作方式不尽相同的一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥技术.其在处理废水时一个完整的运行周期包括如下5个阶段[11]:(1)进水;(2)反应;(3)沉淀;(4)排水排泥;(5)闲置.表3比较了SBR工艺对工业氨氮废水处理的指标.
通过对比可以看出，针对不同的工业氨氮废水，SBR工艺的运行周期不尽相同.在不同的工业处理应用中处理能力也不尽相同，但在不同的进水氨氮浓度条件下，出水氨氮的浓度绝大部分能在10mg/L以下，去除率普遍高于90%，在进水氨氮浓度越高的情况下，处理成本也相应地提高.

MBR工艺
它利用膜MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离技术与生物反应过程相结合的水处理技术的选择透过性将反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，同时分别控制污泥停留时间和水力停留时间，使其在反应器中不断反应、降解难降解的物质从而达到处理效果.表4比较分析了MBR工艺对氨氮工业废水的处理指标.
通过对比可以看出，MBR工艺在处理工业氨氮废水中目前使用较多的膜材料为聚偏氟乙烯材料，虽然针对不同的处理对象设计的处理能力不同，但上表中各自的运行成本不高，且在进水浓度约为或小于100mg/L时，出水浓度可达到5mg/L以下，此时去除率达到93%以上.
BAF工艺
BAF是曝气生物滤池的简称，是一种以过滤为主体，集生物氧化和截留为一体的生物膜法处理工艺.曝气生物滤池以滤池中填装的粒状填料为载体以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为主要处理介质，发挥生物代谢作用，实现污染物在反应器的高效作用.表5比较分析了BAF工艺对不同种类的工业氨氮废水的处理指标.
通过对比可以看出，在BAF工艺中，目前应用较多的载体填料为陶粒.虽然针对不同的氨氮废水，BAF工艺设计的处理能力不同且普遍较大，但总体运行成本较低，进水氨氮浓度较高的企业运行成本要略高于进水氨氮浓度较低的企业.在进水氨氮浓度约为100mg/L时，可将氨氮处理到5mg/L以下，且去除率约为90%.
氧化沟
氧化沟即连续循环式反应器，是荷兰工程师在20世纪50年代研究成功的一种活性污泥法，其在延时曝气条件下将活性污泥和废水的混合液在封闭的沟渠形的曝气池中不断流动.表6列出了氧化沟工艺对工业氨氮废水的研究案例.
通过对比可以看出，目前在氧化沟工艺中使用的氧化沟类型不尽相同，且在实际工业处理中，该工艺设计的处理能力普遍较大，且运行成本较低.但在氧化沟工艺的处理当中，进水氨氮的浓度普遍不高，在进水浓度小于50mg/L的条件下，出水氨氮浓度能处理到较低水平，处理率大于80%.