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一天处理25吨一体化污水处理设备

产品时间:2019-05-31

简要描述:

一天处理25吨一体化污水处理设备A级生化池。将污水进一步混合,充分利用池内弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。

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一天处理25吨一体化污水处理设备

公司销售产品:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、斜管沉淀池。

适用污水种类:生活污水处理、医疗污水、各种洗涤、清洗污水、屠宰污水、养殖污水、食品加工污水等。

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生物脱氮除磷工艺比较
A/A/O法
A20是我们比较常见的工艺,我们本文也重点讲述。在污水处理中,由于其要流经三个不同功能分区,及厌氧/缺氧/好氧活性区域,所以称为A/A/O法。AAO工艺结合了活性污泥传统工艺、生物除磷工艺和生物硝化、反硝化工艺,形成了生物强化脱氮除磷的双重特点。
在厌氧区,聚磷菌释放出磷、吸收低分子有机物并储存于细胞内;在缺氧区,通过反硝化细菌对硝酸盐与可生物降解的有机物进行反硝化反应形成氮气溢出,达到脱氮除磷的目的;在好氧区,废水通过好氧区一边继续降解而有机物,一边将氨氮物质通过生物硝化反应转化为硝酸盐。
除此之外,聚磷菌利用废水中的可降解有机物提供自身生长繁殖的能量,吸收环境中溶解的磷酸盐,通过聚合磷酸盐形式储存于体内,聚磷菌通过对磷的吸收达到生物除磷目的。水中的有机碳经过厌氧段和缺氧段时分别被利用,进入好氧段后浓度很低,其有助于自养硝化细菌生长,其将氨氮进行消化作用形成硝酸盐。有机碳通过降解最后达到有机物排放标准。AAO工艺各个单元区域分布明确,此工艺与其他工艺相比有以下优点:
①运行价格低,构造简单,三个区域交替运行,总水力停留时间短,防止丝状菌大量生长,不容易出现污泥膨胀现象。
②系统剩余污泥量较少,并且有很好的沉降性。
③在脱氮除磷的同时能够有效去除有机物。
④运行系统比较稳定,管理方便,容易控制。
⑤工艺相对其他工艺来说相对成熟,技术风险相对较小,便于老厂改造,运行方式灵活。此方法在除磷、脱氮时也存在矛盾,比如硝化菌、聚磷菌和反硝化菌在对污泥龄、水碳源和有机负荷上存在竞争与矛盾,使其在同一系统很难达到高效脱氮除磷,所以我们想要提高效率,需要从优化和利用碳源,控制好污泥龄和根据水质调节污泥负荷等方面进行改良。


UCT工艺
UCT工艺即厌氧/缺氧/缺氧/好氧工艺,能够解决回流污泥中过量的硝酸盐对厌氧放磷的影响。与A/A/O工艺相比,其差别在于UCT方法污泥不会先回流到厌氧池,而是先进入缺氧池。在缺氧池中降低回硝酸盐对厌氧放磷的影响,可以避免缺氧池中混合液回流入厌氧池。但是由于增加了工艺流程,所以其费用也相应增加。
AB法
AB法是一种生物吸附—降解二段活性污泥工艺,该工艺在有机物、磷、氮的除去中起到一定的作用,A段中由于淤泥负荷高达2~6kgBOD5/(kgMLSS˙d),因此曝气时间只有三十分钟左右;B段污泥负荷为0.15~0.30kgBOD5/(kgMLSS˙d),相对于一段较低[4]。AB法一般规定进水BOD5在250mg/L以上,较适用处理水质水量变化相对较大、浓度含量相对高的污水,才会发挥明显优势。除此之外我们还有很多关于生物脱氮除磷的工艺,比如氧化沟法、Unitank法、传统SBR法和CAST法等。
工艺方案确定
根据上诉的各种工艺原理进行定性分析,每种工艺都有自身优缺点,均能实现污水的脱磷除氮作用。针对不同工程,我们需要从经济和效果等多方面进行综合考虑,将最合理、最科学的方法应用到相应的工程中,实现污水脱氮除磷处理过程,最终达到提高质量,保护环境的目的。

现代的污水处理技术,按其作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物处理法四大类。
(一)物理法
通过物理作用,以分离、回收污水中不溶解的呈悬浮状的污染物质(包括油膜和油珠),在处理过程中不改变其化学性质。物理法操作简单、经济。常采用的有重力分离法、离心分离法、过滤法及蒸发、结晶法等。

一天处理25吨一体化污水处理设备重力分离(即沉淀)法
利用污水中呈悬浮状的污染物和水密度不同的原理,借重力沉降(或上浮)作用,使水中悬浮物分离出来。沉淀(或上浮)处理设备有沉砂池、沉淀池和隔油池。
在污水处理与利用方法中,沉淀与上浮法常常作为其他处理方法前的预处理。如用生物处理法处理污水时,一般需事先经过预沉池去除大部分悬浮物质减少生化处理构筑物的处理负荷,而经生物处理后的出水仍要经过二次沉淀池的处理,进行泥水分离保证出水水质。
2.过滤法
利用过滤介质截流污水中的悬浮物。过滤介质有钢条、筛网、砂布、塑料、微孔管等,常用的过滤设备有格栅、栅网、微滤机、砂滤机、真空滤机、压滤机等(后两种滤机多用于污泥脱水)。
3.气浮(浮选)
将空气通入污水中,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,污水中相对密度接近于水的微小颗粒状的污染物质(如乳化油)黏附在气泡上,并随气泡上升至水面,从而使污水中的污染物质得以从污水中分离出来。根据空气打入方式不同,气浮处理方法有加压溶气气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为了提高气浮效果,有时需向污水中投加混凝剂。

4.离心分离法
含有悬浮污染物质的污水在高速旋转时,由于悬浮颗粒(如乳化油)和污水受到的离心力大小不同而被分离的方法。常用的离心设备按离心力产生的方式可分为两种:由水流本身旋转产生离心力的为旋流分离器,由设备旋转同时也带动液体旋转产生离心力的为离心分离机。
旋流分离器分为压力式和重力式两种。因它具有体积小、单位容积处理能力高的优点,近几十年来广泛用于轧钢污水处理及高浊度河水的预处理。离心机的种类很多,按分离因素分有常速离心机和高速离心机。常速离心机用于分离低浆废水效果可达60%~70%,还可用于沉淀池的沉渣脱水等。高速离心机适用于乳状液的分离,如用于分离羊毛废水,可回收30%~40%的羊毛脂。
(二)化学法
向污水中投加某种化学物质,利用化学反应来分离、回收污水中的某些污染物质,或使其转化为无害的物质。常用的方法有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。
1化学沉淀法
向污水中投加某种化学物质,使它与污水中的溶解性物质发生互换反应,生成难溶于水的沉淀物,以降低污水中溶解物质的方法。这种处理法常用于含重金属等工业生产污水的处理。按使用沉淀剂的不同,化学沉淀法可分为石灰法(又称氢氧化物沉淀法)、硫化物法和钡盐法。
2.混凝法
向水中投加混凝剂,可使污水中的胶体颗粒失去稳定性,凝聚成大颗粒而下沉。通过混凝法可去除污水中细分散固体颗粒、乳状油及胶体物质等。该法可用于降低污水的浊度和色度,去除多种高分子物质、有机物、某种重金属毒物(汞、镉、铅)和放射性物质等,也可以去除能够导致富营养化物质如磷等可溶性无机物,此外还能够改善污泥的脱水性能。因此混凝法在工业污水处理中使用得非常广泛,既可作为独立处理工艺,又可与其他处理法配合使用,作为预处理、中间处理或最终处理。目前常采用的混凝剂有硫酸铝、碱式氯化铝、铁盐(主要指硫酸亚铁、三氯化铁及硫酸铁)等。
当单独使用混凝剂不能达到应有净水效果时,为加强混凝过程、节约混凝剂用量,常可同时投加助凝剂。

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