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贵州遵义一体化污水处理设备

产品时间:2019-06-03

简要描述:

贵州遵义一体化污水处理设备氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

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贵州遵义一体化污水处理设备

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A20是我们比较常见的工艺,我们本文也重点讲述。在污水处理中,由于其要流经三个不同功能分区,及厌氧/缺氧/好氧活性区域,所以称为A/A/O法。AAO工艺结合了活性污泥传统工艺、生物除磷工艺和生物硝化、反硝化工艺,形成了生物强化脱氮除磷的双重特点。
在厌氧区,聚磷菌释放出磷、吸收低分子有机物并储存于细胞内;在缺氧区,通过反硝化细菌对硝酸盐与可生物降解的有机物进行反硝化反应形成氮气溢出,达到脱氮除磷的目的;在好氧区,废水通过好氧区一边继续降解而有机物,一边将氨氮物质通过生物硝化反应转化为硝酸盐。
除此之外,聚磷菌利用废水中的可降解有机物提供自身生长繁殖的能量,吸收环境中溶解的磷酸盐,通过聚合磷酸盐形式储存于体内,聚磷菌通过对磷的吸收达到生物除磷目的。水中的有机碳经过厌氧段和缺氧段时分别被利用,进入好氧段后浓度很低,其有助于自养硝化细菌生长,其将氨氮进行消化作用形成硝酸盐。有机碳通过降解最后达到有机物排放标准。AAO工艺各个单元区域分布明确,此工艺与其他工艺相比有以下优点:
①运行价格低,构造简单,三个区域交替运行,总水力停留时间短,防止丝状菌大量生长,不容易出现污泥膨胀现象。


②系统剩余污泥量较少,并且有很好的沉降性。
③在脱氮除磷的同时能够有效去除有机物。
④运行系统比较稳定,管理方便,容易控制。
⑤工艺相对其他工艺来说相对成熟,技术风险相对较小,便于老厂改造,运行方式灵活。此方法在除磷、脱氮时也存在矛盾,比如硝化菌、聚磷菌和反硝化菌在对污泥龄、水碳源和有机负荷上存在竞争与矛盾,使其在同一系统很难达到高效脱氮除磷,所以我们想要提高效率,需要从优化和利用碳源,控制好污泥龄和根据水质调节污泥负荷等方面进行改良。
UCT工艺
UCT工艺即厌氧/缺氧/缺氧/好氧工艺,能够解决回流污泥中过量的硝酸盐对厌氧放磷的影响。与A/A/O工艺相比,其差别在于UCT方法污泥不会先回流到厌氧池,而是先进入缺氧池。在缺氧池中降低回硝酸盐对厌氧放磷的影响,可以避免缺氧池中混合液回流入厌氧池。但是由于增加了工艺流程,所以其费用也相应增加。
AB法
AB法是一种生物吸附—降解二段活性污泥工艺,该工艺在有机物、磷、氮的除去中起到一定的作用,A段中由于淤泥负荷高达2~6kgBOD5/(kgMLSS˙d),因此曝气时间只有三十分钟左右;B段污泥负荷为0.15~0.30kgBOD5/(kgMLSS˙d),相对于一段较低[4]。AB法一般规定进水BOD5在250mg/L以上,较适用处理水质水量变化相对较大、浓度含量相对高的污水,才会发挥明显优势。除此之外我们还有很多关于生物脱氮除磷的工艺,比如氧化沟法、Unitank法、传统SBR法和CAST法等。
氧化沟的技术特点:
氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。
氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。


氧化沟法由于具有较长的水力停留时间,较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置,是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性:

贵州遵义一体化污水处理设备氧化沟结合推流和完全混合的特点,有力于克服短流和提高缓冲能力,通常在氧化沟曝气区上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散,混合液再次围绕CLR继续循环。这样,氧化沟在短期内(如一个循环)呈推流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。这两者的结合,即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流,又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积,必须保证沟内足够的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在沟内的停留时间又较长,这就要求沟内由较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有机物也有较好的处理能力。
2) 氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化-反硝化生物处理工艺。氧化沟从整体上说又是完全混合的,而液体流动却保持着推流前进,其曝气装置是定位的,因此,混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高,然后沿沟长逐步下降,出现明显的浓度梯度,到下游区溶解氧浓度就很低,基本上处于缺氧状态。氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧区实现硝化-反硝化工艺,不仅可以利用硝酸盐中的氧满足一定的需氧量,而且可以通过反硝化补充硝化过程中消耗的碱度。这些有利于节省能耗和减少甚至免去硝化过程中需要投加的化学药品数量。
3) 氧化沟沟内功率密度的不均匀配备,有利于氧的传质,液体混合和污泥絮凝。传统曝气的功率密度一般仅为20-30瓦/米3,平均速度梯度G大于100秒-1。这不仅有利于氧的传递和液体混合,而且有利于充分切割絮凝的污泥颗粒。当混合液经平稳的输送区到达好氧区后期,平均速度梯度G小于30秒-1,污泥仍有再絮凝的机会,因而也能改善污泥的絮凝性能。有污水需要处理的单位,也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
4) 氧化沟的整体功率密度较低,可节约能源。氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速,对于维持循环仅需克服沿程和弯道的水头损失,因而氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液流动和活性污泥悬浮状态。据国外的一些报道,氧化沟比常规的活性污泥法能耗降低20%-30%。
另外,据国内外统计资料显示,与其他污水生物处理方法相比,氧化沟具有处理流程简单,超作管理方便;出水水质好,工艺可靠性强;基建投资省,运行费用低等特点。

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