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一天处理30吨一体化污水处理设备

产品时间:2019-06-03

简要描述:

一天处理30吨一体化污水处理设备A2O工艺,又称厌氧缺氧好氧工艺。该工艺是在AO工艺基础上研发而来的,该工艺具同步生物脱氮除磷效果。厌氧池中发生释磷作用,缺氧池的作用主要进行反硝化作用,好氧池中进行过量吸磷及硝化,以实现生物同步脱氮除磷效果。

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一天处理30吨一体化污水处理设备

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生物滤池就是在滤池内充满填料,通过曝气利用微生物氧化分解作用,利用滤料的截留作用以及微生物吸附作用,对废水中的有机污染物进行吸附和降解,使废水得到净化。
采用该工艺进行处理后的出水水质效果较好,运行时抗水力冲击的能力较强,耐低温;生物膜易挂膜,启动时间短。但是需要严格控制滤料的填充率和滤料的选择等一系列参数,当工艺运行参数控制不当时,滤料会随出水或在反冲洗水条件下出现流失状况。
生物转盘就是以一系列可以转动的塑料圆盘来取代固定的滤料,盘片通过机械传动,使盘片交替进出水面。该工艺能耗低,通过空气的复氧对污水中有机物的好氧分解,氧化槽无需进行曝气;微生物浓度高,这就使得生物转盘效率高,同时对BOD浓度和水质变化的适应性强生物膜上微生物的食物链长,产生污泥量少;同时也存在生物转盘的挂膜受温度的影响,处理的水量较小,适用于小规模的污水处理厂。
生物接触氧化工艺生物接触氧化工艺又称“淹没式生物滤池”,该工艺核心就是在反应池内充填填料,将曝气后的污水以一定流速浸没填料,此刻填料上布满生物膜,当污水与生物膜进行充分接触后,在微生物的新陈代谢作用下,去除污水中有机物。该工艺具有抗冲击负荷能力强,生物膜中微生物种类类型多,活性生物的微生物数量多,不会产生污泥膨胀等特点。但也存在反应池中曝气不均匀,同时产水率也较低等问题。


生物流化床
生物流化床工艺就是以砂、焦炭或活性炭等[3],密度>1的细小惰性材料为生物膜载体充氧的废水自下向上流过滤床使得载体层呈现流动状态,加大生物膜表面积与废水和氧的接触,提高处理效率。目前,国内外实验研究表明,生物流化床用于污水处理具有BOD容积负荷高,处理效果好,占地面积少等优点,而且适当运行还可取得脱氮效果。
移动床生物膜污水处理工艺(MBBR)
为了满足《城镇污水处理厂污水排放标准》,我国大多数污水处理厂都面临着出水水质指标待提高、反应池池容不足的问题。移动床生物膜污水处理工艺就在此条件下应运而生,该污水处理工艺兼具活性污泥工艺和生物膜工艺两者的优点,其工艺原理就是通过向反应池内投加比重接近于水的一定数量悬浮载体,通过提高反应池中[4]微生物的种类和数量来提高污水处理效率。相比固定式填料,该工艺由于采用悬浮填料,维护比较方便,同时悬浮式填料之间的相互摩擦也有利于提高溶解氧利用率,适合于污水处理厂扩容。通过调整反应池中悬浮填料的填充率,提高反应池中混合液悬浮固体数量,从而弥补了反应池池容不足问题,提高了氮磷处理效果,可应用于各种活性污泥工艺改造中,具有极强的适用性,是目前污水处理厂升级改造的常用工艺。
(1)活性污泥法变形工艺对有机物处理效果都很好,但是对于氮磷等去除效果有限,因此,以后重点要加强生物脱氮除磷。而生物膜工艺由于只适宜处理小批量水,存在曝气死区等不足,很难普及于污水处理厂中,通常在废水处理中采用;
(2)移动床生物膜污水处理工艺克服了活性污泥法和生物膜法两者的不足,通过投加填料,提高了混合液悬浮固体含量,弥补了反应池有效容积较小问题,避免了反应池扩建。因此,常用于目前我国污水处理厂提标改造中。

现代的污水处理技术,按其作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物处理法四大类。
一天处理30吨一体化污水处理设备物理法
通过物理作用,以分离、回收污水中不溶解的呈悬浮状的污染物质(包括油膜和油珠),在处理过程中不改变其化学性质。物理法操作简单、经济。常采用的有重力分离法、离心分离法、过滤法及蒸发、结晶法等。
1.重力分离(即沉淀)法
利用污水中呈悬浮状的污染物和水密度不同的原理,借重力沉降(或上浮)作用,使水中悬浮物分离出来。沉淀(或上浮)处理设备有沉砂池、沉淀池和隔油池。
在污水处理与利用方法中,沉淀与上浮法常常作为其他处理方法前的预处理。如用生物处理法处理污水时,一般需事先经过预沉池去除大部分悬浮物质减少生化处理构筑物的处理负荷,而经生物处理后的出水仍要经过二次沉淀池的处理,进行泥水分离保证出水水质。

2.过滤法
利用过滤介质截流污水中的悬浮物。过滤介质有钢条、筛网、砂布、塑料、微孔管等,常用的过滤设备有格栅、栅网、微滤机、砂滤机、真空滤机、压滤机等(后两种滤机多用于污泥脱水)。
3.气浮(浮选)
将空气通入污水中,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,污水中相对密度接近于水的微小颗粒状的污染物质(如乳化油)黏附在气泡上,并随气泡上升至水面,从而使污水中的污染物质得以从污水中分离出来。根据空气打入方式不同,气浮处理方法有加压溶气气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为了提高气浮效果,有时需向污水中投加混凝剂。
4.离心分离法
含有悬浮污染物质的污水在高速旋转时,由于悬浮颗粒(如乳化油)和污水受到的离心力大小不同而被分离的方法。常用的离心设备按离心力产生的方式可分为两种:由水流本身旋转产生离心力的为旋流分离器,由设备旋转同时也带动液体旋转产生离心力的为离心分离机。
旋流分离器分为压力式和重力式两种。因它具有体积小、单位容积处理能力高的优点,近几十年来广泛用于轧钢污水处理及高浊度河水的预处理。离心机的种类很多,按分离因素分有常速离心机和高速离心机。常速离心机用于分离低浆废水效果可达60%~70%,还可用于沉淀池的沉渣脱水等。高速离心机适用于乳状液的分离,如用于分离羊毛废水,可回收30%~40%的羊毛脂。
(二)化学法
向污水中投加某种化学物质,利用化学反应来分离、回收污水中的某些污染物质,或使其转化为无害的物质。常用的方法有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原(包括电解)法等。
1.化学沉淀法
向污水中投加某种化学物质,使它与污水中的溶解性物质发生互换反应,生成难溶于水的沉淀物,以降低污水中溶解物质的方法。这种处理法常用于含重金属、qing化物等工业生产污水的处理。按使用沉淀剂的不同,化学沉淀法可分为石灰法(又称氢氧化物沉淀法)、硫化物法和钡盐法。
2.混凝法
向水中投加混凝剂,可使污水中的胶体颗粒失去稳定性,凝聚成大颗粒而下沉。通过混凝法可去除污水中细分散固体颗粒、乳状油及胶体物质等。该法可用于降低污水的浊度和色度,去除多种高分子物质、有机物、某种重金属毒物(汞、镉、铅)和放射性物质等,也可以去除能够导致富营养化物质如磷等可溶性无机物,此外还能够改善污泥的脱水性能。因此混凝法在工业污水处理中使用得非常广泛,既可作为独立处理工艺,又可与其他处理法配合使用,作为预处理、中间处理或最终处理。目前常采用的混凝剂有硫酸铝、碱式氯化铝、铁盐(主要指硫酸亚铁、三氯化铁及硫酸铁)等。

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