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每天30吨地埋式污水处理设备

产品时间:2019-06-10

简要描述:

每天30吨地埋式污水处理设备水解酸化过程能将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物,一些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等,从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高,以利于后续好氧生物处理。

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每天30吨地埋式污水处理设备

国内污水处理设备优秀生产商、供应商——潍坊鲁盛水处理设备有限公司。

公司生产的地埋式一体化污水处理设备适用于:农村污水、医院污水、诊所门诊污水、厕所污水、餐饮污水、酒店污水、办公楼污水、景区污水、收费站污水、服务区污水、屠宰污水、废塑料洗涤污水、餐具清洗污水、床单被罩洗涤污水、洗衣废水等等、

公司其他产品还有:气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、玻璃钢设备、机械格栅、板框压滤机、UASB厌氧塔、一体化泵站等。

其中小型一体化设备现价20000元起受,小型气浮机25000元起售,二氧化氯发生器2500元起售。

活性污泥法
现阶段,好氧生物处理法被广泛应用于城市污水处理厂工艺选择中,形成了以AO、A2O、倒置A2O以及氧化沟等为核心地位的工艺,该方法具有工艺相对比较成熟,对溶解态有机污染物的去除效率较高,运行成本低等优点,但前期投资大,占地面积多,磷和氮去除率较低。
AO工艺
AO工艺,又称厌氧好氧工艺,是在传统活性污泥法的基础上发展起来的,主要作用是去除污水中有机物,还兼去除氮、磷等污染物的功能,其中在厌氧池主要进行生物脱氮除磷,好氧池作用是去除污水中有机物。在工艺日常运行控制中要求厌氧池中溶解氧浓度小于0.2mg/L,好氧池中溶解氧浓度维持在2mg/L~4mg/L之间。该工艺具有流程简单,运行费用低等优点,常常应用于大型活性污泥法污水厂,但对于氮磷去除效果有限。
A2O工艺
A2O工艺,又称厌氧缺氧好氧工艺。该工艺是在AO工艺基础上研发而来的,该工艺具同步生物脱氮除磷效果。厌氧池中发生释磷作用,缺氧池的作用主要进行反硝化作用,好氧池中进行过量吸磷及硝化,以实现生物同步脱氮除磷效果。


从碳源方面而言,该工艺除磷效果优于脱氮效果。该工艺被广泛应用于对脱氮除磷具有排放要求的大中型城市生活污水处理厂中。较其他具有同步脱氧除磷的污水处理工艺而言,该工艺流程相对较简单,总水力停留时间小。其主要缺点就是对污水厂运行控制问题,氮和磷无法同时达到高效同步去除,这就需要熟悉工况的技术人员。该工艺对各污染物处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,总磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
倒置A2O工艺倒置A2O工艺,又称缺氧厌氧好氧工艺。该工艺是将正置A2O工艺的厌氧池和缺氧池进行对调,以减少回流污泥中所携带的硝态氮对厌氧池中聚磷菌释磷的影响。由于污水首先进入缺氧池,反硝化细菌对碳源选择较聚磷菌广泛,该工艺通常脱氮效果优先于除磷效果。同时聚磷菌在厌氧池中进行充分释磷后,由于饥饿效应作用,随之进入好氧池后才能更好发挥吸磷作用。
氧化沟工艺氧化沟工艺属于活性污泥法的一种变形工艺,池体型状通常建造成封闭的沟渠型。在沟槽首段安装表面曝气设备,一方面为混合液提供氧气,另推动混合液以一定流速向前流动。
从流态方面而言,介于推流式和完全混合式之间,独特水流状态有利于微生物的凝聚作用。该工艺对水温、水质、水量的变化适应性较强。由于剩余污泥多数已经达到稳定状态,因此无需进行消化,减小了污水厂运行费用及基建成本。但考虑到不设初沉池,进入氧化沟的污水悬浮固体含量较高;表面曝气设备的充氧效率稍低,电能耗稍高。
生物转盘
生物转盘就是以一系列可以转动的塑料圆盘来取代固定的滤料,盘片通过机械传动,使盘片交替进出水面。该工艺能耗低,通过空气的复氧对污水中有机物的好氧分解,氧化槽无需进行曝气;微生物浓度高,这就使得生物转盘效率高,同时对BOD浓度和水质变化的适应性强。生物膜上微生物的食物链长,产生污泥量少;同时也存在生物转盘的挂膜受温度的影响,处理的水量较小,适用于小规模的污水处理厂。

每天30吨地埋式污水处理设备生物接触氧化工艺生物接触氧化工艺又称“淹没式生物滤池”,该工艺核心就是在反应池内充填填料,将曝气后的污水以一定流速浸没填料,此刻填料上布满生物膜,当污水与生物膜进行充分接触后,在微生物的新陈代谢作用下,去除污水中有机物。该工艺具有抗冲击负荷能力强,生物膜中微生物种类类型多,活性生物的微生物数量多,不会产生污泥膨胀等特点。但也存在反应池中曝气不均匀,同时产水率也较低等问题。
生物流化床
生物流化床工艺就是以砂、焦炭或活性炭等,密度>1的细小惰性材料为生物膜载体充氧的废水自下向上流过滤床使得载体层呈现流动状态,加大生物膜表面积与废水和氧的接触,提高处理效率。目前,国内外实验研究表明,生物流化床用于污水处理具有BOD容积负荷高,处理效果好,占地面积少等优点,而且适当运行还可取得脱氮效果。

SBR是序批式活性污泥法的简称(间歇式活性污泥法),SBR法早在1914年即已开发,20世纪70年代初出现于美国,SBR工艺去除有机污染物与传统活性污泥工艺完全*,只是运行方式不同,他的主体构筑物是SBR反应池,污水依次完成曝气、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序。可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态,简化了工艺流程,省去了初次沉淀池和二次沉淀池,节省土地和投资,耐冲击负荷且运行方式灵活,实现除磷脱氮的目的。
SBR工艺有很多种类型,除了常规SBR工艺之外,还有一些变型,如循环活性污泥CAST及CASS工艺、改良式序列间歇反应器MSBR工艺、间歇循环延时曝气系统ICEAS工艺、交替运行一体化UNITANK工艺等。在相城区12个污水处理厂中,其望亭污水处理厂采用的是CAST工艺,太平污水处理厂采用的是ICEAS工艺,后续再辅以深度处理装置,出水水质均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定的一级排放标准的A标准。
CAST工艺是序批式活性污泥法SBR工艺的改良型工艺,一般分为三个反应区:一区为生物选择区,二区为缺氧区,三区为好氧区。CAST反应池由选择器和反应池组成,CAST在沉淀期和滗水期不进水并具有污泥回流系统。运行操作过程为:进水阶段搅拌(在厌氧状态下释放磷)→反应阶段(在好氧状态下降解有机物、硝化和磷吸收)→沉淀排水排泥阶段(通过排泥除磷、利用沉淀过程中的缺氧条件进行反硝化脱氮)→闲置阶段(再生污泥,准备进入下一个运行周期)。
MSBR的工艺流程和结构形式综合了Bardenpho、A2/O、氧化沟、CAST等脱氮除磷工艺的优点,为各种微生物生存创造了的环境条件和水力条件,使有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化、磷的释放和吸收等生化过程一直处于高效反应状态,提高了反应效率,整个系统采用组合式联体结构,减少了占地面积,降低了运行费用。对传统SBR法进行了改进,开发了连续流序批式活性污泥法新工艺(简称MSBR),该工艺能够保证连续进出水及保持固定水位,同时又省却了初沉池和二沉池。系统综合了以往其它除磷脱氮工艺的优点,去除有机污染物效率更高,除磷脱氮效果更好,运行更稳定。

氧化沟工艺
A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺(A/O工艺)的基础上开发出来的。氧化沟内分为厌氧、兼氧、缺氧段,采用A2/O原理。该工艺将好氧段的泥水混合液大部分回流至厌氧段,以达到脱氮的目的。一体化氧化沟工艺可以完成有机污染物的去除、硝化反硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。
氧化沟工艺的特点:在去除有机污染物的同时可达到除磷脱氮目的;工艺简单、水力停留时间较短;在厌氧-缺氧-好氧条件下交替运行,不易引发污泥膨胀。
氧化沟工艺其运行方式灵活多变、处理功能综合稳定,不仅在国际上得到广泛的应用,在我国废水生物处理中也是一种较为重要的主体工艺。在相城区12个污水处理厂中,城西污水处理厂,漕湖产业园污水处理厂以及城区污水处理厂,都较好的应用了氧化沟工艺。

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