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浙江衢州一体化污水处理设备

简要描述:

浙江衢州一体化污水处理设备这种方法是介于生物滤池和活性污泥法之间的一种生物膜法。在接触生物氧化池内设有填料,在填料表面附着着以生物膜形式存在的微生物,部分微生物以絮状存在,利用这些生物膜和充分共赢的氧气对废水中的有机物进行氧化分解,终达到净化水质的效果。

产品时间:2019-06-14

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浙江衢州一体化污水处理设备

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主要技术内容:基本原理:膜生物反应器(MembraneBio—reac.tor,MBR),是2O世纪末发展起来的水处理高新技术,是生物技术与膜技术的结合,它既利用了膜分离的选择透过性与高效性,又利用了生物处理的有效性与*性。可将水中有害物质大限度地去除。
在处理生活污水方面:(1)高效地进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用。(2)膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的*分离。(3)由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,取代了三级处理的全部工艺设施,可大幅减少占地面积,节省土建投资。(4)利用硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氮和除磷功能,从而有效地解决水体的富营养化问题。(5)由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。(6)反应器在高容积负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,所以理论上可实现零污泥排放,从而解决污水处理设施中,令人头痛的污泥处理量问题。


在处理工业废水方面:(1)在厌氧阶段通过控制污水的停留时间,充分发挥生物膜和悬浮污泥的作用,确保难降解的大分子有机物质转化成较易降解的小分子物质,包括将某些物质水解酸化成易降解的有机酸。从而大大提高了污水的可生化性。(2)由于厌氧阶段可破坏染料的分子结构,因此适宜印染和颜料废水的脱色。(3)厌氧处理后的污水再经过高负荷好氧膜生物反应器处理,使得有机污染物得到较为*的降解处理,其出水可直接回用。(4)该工艺具有剩余污泥产量低的优点,可节省污泥处理设施的建设费用。
好氧生物处理法只能去除废水中的部分易降解的有机物,而厌氧生物法可用于处理高浓度有机废水,也可用于处理中、低浓度有机废水,对染料中的偶氮基、蒽醌基和三苯甲烷基均可降解。杨波等应用自主研制的强化循环厌氧反应器中试规模处理实际印染废水,在进水COD浓度1000-3650mg/L、系统容积负荷0.7-6.4kg/(m3·d)条件下,废水COD和色度平均去除率分别达到55%和73%。Somasiri等采用升流式厌氧污泥床反应器对纺织废水进行脱色,能够去除超过90%的COD,超过92%的色度被脱除。厌氧好氧组合处理工艺,能在一定程度上弥补处理工艺的不足。卢江涛采用厌氧水解-好氧-硅藻土吸附工艺对某印染废进行处理实验,结果表明:COD总去除率达87.6%,色度总去除率达98%,出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准要求。
生物强化技术:由于传统的生物处理法对特殊染料或污染物的去除往往不够理想,国内外许多学者也致力于培育或改良高降解活性菌种,用于印染废水处理,产生了生物强化技术。即向废水处理系统中投加自然界中的优势菌种或通过基因组合技术产生的高效菌种,增强生物量,强化生物量的反应,以去除某一种或某一类有害物质为目的。目前,生物强化技术较普遍的应用方式是直接投加对目标污染物具有*降解能力的微生物。傅春堂等从污水处理厂污泥中筛选出能降解3种染料的菌株。通过梯度驯化,优选出1株适应能力强、活力旺盛的菌株F2,发现腐霉菌F2能*降解染料。Novotny证实,白粑齿菌能降解很多偶氮、蒽醌、噻嗪、三苯甲烷和酞菁染料。


混凝沉淀。混凝沉淀是印染废水处理的重要方法,可有效除去水中疏水性染料物质及部分亲水性染料物质,大大减轻后续生物处理的压力。一般PAC等混凝剂对以胶体或悬浮状存在于废水中的染料有良好的混凝效果。这一类染料主要包括疏水性、不溶性染料,如分散染料、活性染料、还原性染料及水溶性染料中分子量较大的一部分直接染料等,生化前混凝沉淀对COD、BOD5、色度的去除效率分别可达到30%~60%、15%~40%、40%~50%。
水解酸化池。水解酸化池可明显提高BOD5/COD比值,增强废水可生化性。参与水解酸化的微生物主要是水解菌和产酸菌,它们均为兼氧菌,由于产甲烷菌的生长速度和水解菌、产酸菌的生长速度不同,控制系统的水力停留时间,利用水流动的淘洗作用,就能抑制产甲烷菌的生长,充分利用兼氧菌将废水中的染料、浆料等大分子、杂环类有机物分解为低分子有机物,破坏染料分子的有色基团,水解酸化池对COD、BOD5、色度的去除效率分别可达到15%~35%、10%~30%、30%~80%。

浙江衢州一体化污水处理设备生物接触氧化。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。该法中微生物所需氧由鼓风机曝气供给,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具有以下特点:①由于填料比表面积大,池内充氧条件良好,池内单位容积的生物固体量较高,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;②由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流*混合,故对水质水量的骤变有较强的适应能力;③剩余污泥量少,不存在污泥膨胀问题,运行管理简便。生物接触氧化对COD、BOD5、色度的去除效率分别可达到55%~70%、85%~95%、35%~50%。
将废水引入调节池,调节废水pH为7.0-7.5。废水经污水泵送至水解池,使废水产生水解反应去除部分较容易降解的有机污染物,还可以将较难降解的大分子有机物分解为较简单的小分子有机物。经水解处理后,废水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底产生的污泥借污泥泵站送至压滤机,排出废水返至调节池,污泥渣作肥料。经水解处理废水流出接触氧化池,氧化池由池体、填料及曝气装置等部分组成。池体为矩形的钢筋混凝土构筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升气流的强烈搅拌加速更新,促进氧的释放,使生物保持较高的活性。经部分接触氧化后的废水进入二沉池。当废水进入二沉池中心管后,由下部流入池内,自下而上流动,澄清后的处理水从池上部溢流而出,废水出水水质达到排放标准要求,该方法CODcr去除率为93%,BOD5去除率为96%,SS去除率为82%,废水去污成本1.0元/t。
上流式厌氧生物反应器—序列间歇式活性污泥法(UASB—SBR)处理污水该方案流程主要有厌氧段和好氧段。厌氧水解酸化反应控制在UASB工艺酸化段。大致分为三个阶段:底部布水区、中部反应区和顶部分离出流区。反应区为工作主体,其中装满高活性的厌氧生物污泥用以对废水中的可生化的有机污染物进行有效的吸附和降解。布水区位于反应区底部,其主要通过布水设备将待处理的废水均匀步入反应区,完成废水厌氧活性污泥的充分接触。分出流区位于反应区顶部,其主要功能是通过三相分离器完成气液分离和固液分离,截留和回收污泥固体,改善出水水质,同时将处理后的废水和产生的生物气分别排出反应区。该工程的特点是耐冲击负荷高、运行可靠,操作灵活;可同时进行脱磷除氮,而且运行费用低。

A2/O工艺是在A/O工艺的基础上增加了一个缺氧阶段,使好氧区中的混合液回流至缺氧区使之反硝化脱氮,从而使除磷的脱氮相结合。缩小了曝气区的体积,并且有望降低产生的剩余富磷污泥量。但是由于存在内循环,系统排放的剩余污泥中只有少部分经历了完整放磷吸磷过程,其余基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对于系统除磷是不利的。而且为了降低回流污泥中的硝酸盐,必须提高混合液回流量,从而增加电耗。
该工艺把生物法和化学除磷法结合在一起,将一部分回流污泥(约为进水流量的10%~20%)分流到厌氧池除磷,污泥在厌氧池中通常停留8~12h,聚磷菌则在厌氧池中进行磷的释放,脱磷后的污泥回流到曝气池中继续吸磷。含磷上清液进入化学沉淀池,投加石灰生成沉淀。它除磷效率可达90%以上,处理出水含磷量可低于1mg˙L-1,对进水水质波动的适应性较强,较少受进水BOD的影响,加之大部分磷以石灰污泥的形式沉淀去除,因此污泥处理不像高磷剩余污泥那样复杂。

Bardenpho工艺设计了两级A/O工艺,涵盖了二级缺氧及好氧过程,具有较好的脱磷效果(达97%),一是因为在二沉池中会有磷的释放,二是在*个缺氧池中会有局部的厌氧条件也有磷的释放现象。但该法很明显的一大缺点工艺流程长、构筑物多。
氧化沟工艺
氧化沟工艺由于其特殊的运行方式,在空间上形成了缺氧、好氧的交替变化,达到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低负荷和较长的泥龄条件下运行,由于无需回流,比一般工艺节能10%~20%。若水量大或负荷高,则工艺占地面会很大。我国邯郸污水处理厂采用了三段式氧化沟工艺,是目前国内投入运行的大的氧化沟系统。
所有的生物除磷系统都有以下几个特点:保证厌氧区真正处于厌氧状态,既不存在游离态的溶解氧,也不存在硝酸根等结合态氧,如通过改变污泥回流方式和路径以避免硝酸根进入厌氧区,而防止厌氧区的反硝化作用,对聚磷菌厌氧释放磷的竞争抑制作用;保证厌氧区进水中易生物降解有机物的含量,以使聚磷菌能在与其它细菌对食料的争夺中占优势,如可在进水中加入初沉污泥酸性发酵液等。
生物除磷技术因工艺简单、运行简便,处理效果好,运行方式灵活等,近年来已成为城市污水除磷的重要方法,得到广泛应用。随着生物学及其技术的发展,新的除磷理论不断出现,生物除磷工艺也将得到更大的发展,可持续污水生物除磷工艺的开发也将成为研究重点。

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