WSZ-AO-2一体化污水处理系统

WSZ-AO-2一体化污水处理系统

需要污水处理设备，报价、做技术方案、看现场、技术咨询、技术培训、施工指导、设备维护维修都可以找潍坊鲁盛水处理设备有限公司。

公司优势：公司出货快，流水线生产，五条生产线每天出货至少五台一体化设备。

经验丰富，技术先进，工艺先进。

各个生产流程把关严格，责任到每一个人，进一步保证质量，设备出厂合格率百分之九十九。

售后服务好，设备出现质量事故，可快速做出反应，目前全国各地有三十多个安装工程师及售后人员。

BCFS工艺是在UCT工艺及原理的基础上开发的。其工艺流程如图1。改进在于增加了2个反应池，接触池与混合池;增加了2个混合液循环Q1和Q3。接触池的功能为：回流污泥和来自厌氧池的混合液在池中充分混合，吸附剩余COD;有效防止污泥膨胀。混和池的功能为：程度地保证污泥再生而不影响反硝化或除磷;容易控制SVI;程度地利用DPB以获得少的污泥产量。混合液循环Q1的功能是为了增加硝化或同时反硝化的机会，从而获得良好的出水氮浓度。Q3则是起辅助回流污泥向缺氧池补充硝酸盐氮的作用。
BCFS将生物、化学除磷工艺合并，是在线磷分离与离线磷沉淀的生物与化学除磷结合方式，充分利用反硝化聚磷菌的反硝化除磷和脱氮双重作用，来实现磷的*去除和氮的佳去除过程。由于充分利用BCFS工艺中的污泥龄易满足硝化细菌增长所需的生长条件，污泥产量较低。目前，荷兰BDG与WGS工程咨询公司争对BCFS技术合作开发设计出同心圆反应池，实现了计算机自动控制。但是该工艺回流系统较复杂且总回流比高，同时在流程上比较复杂，污水处理厂通常采用同心圆构型，运行管理相对复杂，运行成本相对较高。

Dephanox工艺
Wanner在1992年*开发出*个以厌氧污泥中PHB为反硝化碳源的工艺，取得了良好的除磷脱氮效果，之后，据此提出了具有硝化和反硝化除磷双泥回流系统的Dephanox工艺。Dephanox工艺是在厌氧池和好氧池之间增加了沉淀池和固定膜反应池。固定膜反应池的功能在于可以避免由于氧化作用而造成的有机碳源的损失和稳定系统的硝酸盐浓度。污水在厌氧池中释磷，在沉淀池中进行泥水分离，含氨较多的上清液进入固定膜反应池进行硝化，
被沉淀的污泥则与固定膜反应池中的NO一同进入缺氧段，完成反硝化和摄磷。此工艺的优点在于能解决除磷系统反硝化碳源不足的问题和降低系统的能耗，降低剩余污泥量且COD消耗量低。
A2N工艺
把硝化菌和反硝化聚磷菌在不同的污泥系统分别进行培养，即双污泥系统，简称为A2N工艺。A2N连续流反硝化除磷脱氮双泥系统利用DPB体内PHB的“一碳两用”来实现脱氮除磷，从而为改良现有污水生物脱氮除磷工艺提供了一个新思路。A2N-SBR工艺是一种新兴的双泥反硝化除磷工艺，由AAO-SBR反应器和N-SBR反应器组成。AAO-SBR的主要功能是去除COD和反硝化除磷脱氮;N-SBR的反应器主要起硝化作用，这2个反应器的活性污泥是*分开的，只将各自沉淀后的上清液相互交换。
研究了连续流双泥系统反硝化脱氮除磷的特性，研究发现，A2N双泥系统能使硝化菌和反硝化聚磷菌分别在各自佳的环境中生长，利于系统脱氮除磷的高效和稳定，当C/N提高到6.49，TN、TP、COD的去除率分别为92.7%、97.95%、95%。

A2N工艺在实际应用中面临的主要问题是：当缺氧段硝酸盐量不充足时磷的过量摄取受到限制，而硝酸盐量富余时硝酸盐又会随回流污泥进入厌氧段，干扰磷的释放和聚磷菌PHB的合成。
反硝化除磷技术将反硝化脱氮和生物除磷两者相结合，是可持续发展的污水生物处理工艺。现在已经由实验研究转向工程应用，具有*的发展前景。
污水除磷技术的发展趋势及研究动向
物化除磷与生物除磷技术相结合
目前普遍采用物化和生化相结合的城市污水处理工艺。其较显著的特点是流程中投加化学混凝剂，其余则与普通活性污泥法类似。生物除磷的工艺稳定性可通过附加化学沉淀来改善。在国外很多二级污水处理厂的曝气池中投入混凝剂，主要目的是帮助除磷，使原来设计具有氮磷脱除能力的污水厂的除磷功能更加有效。对一些已建成的二级生物污水处理厂，在生物处理的基础上物化法，可大大提高出水水质。将生物除磷与化学除磷相结合，可以充分利用生物除磷费用低、化学除磷出水磷浓度低且比较稳定的优点。
采用微生物固定化技术处理含磷废水
微生物固定化技术通常用于难降解有机废水、含氨氮有机废水等。研究表明，以PVA-硼酸法固定以假单胞菌为优势菌的活性污泥进行除磷的研究中，固定化的污泥具有较高的活性及除磷效率，6h内可将起始质量浓度为87.5mg˙L-1的磷降至44mg˙L-1。对于采用微生物固定化技术除磷含磷废水还有待研究。

WSZ-AO-2一体化污水处理系统主要技术内容：基本原理：膜生物反应器(MembraneBio—reac.tor，MBR)，是2O世纪末发展起来的水处理高新技术，是生物技术与膜技术的结合，它既利用了膜分离的选择透过性与高效性，又利用了生物处理的有效性与*性。可将水中有害物质限度地去除。
在处理生活污水方面：(1)高效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。(2)膜的高效截留作用，使微生物*截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的*分离。(3)由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，取代了三级处理的全部工艺设施，可大幅减少占地面积，节省土建投资。(4)利用硝化细菌的截留和繁殖，系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氮和除磷功能，从而有效地解决水体的富营养化问题。(5)由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率。(6)反应器在高容积负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，所以理论上可实现零污泥排放，从而解决污水处理设施中，令人头痛的污泥处理量问题。

在处理工业废水方面：(1)在厌氧阶段通过控制污水的停留时间，充分发挥生物膜和悬浮污泥的作用，确保难降解的大分子有机物质转化成较易降解的小分子物质，包括将某些物质水解酸化成易降解的有机酸。从而大大提高了污水的可生化性。(2)由于厌氧阶段可破坏染料的分子结构，因此适宜印染和颜料废水的脱色。(3)厌氧处理后的污水再经过高负荷好氧膜生物反应器处理，使得有机污染物得到较为*的降解处理，其出水可直接回用。(4)该工艺具有剩余污泥产量低的优点，可节省污泥处理设施的建设费用。
好氧生物处理法只能去除废水中的部分易降解的有机物，而厌氧生物法可用于处理高浓度有机废水，也可用于处理中、低浓度有机废水，对染料中的偶氮基、蒽醌基和三苯甲烷基均可降解。杨波等应用自主研制的强化循环厌氧反应器中试规模处理实际印染废水，在进水COD浓度1000-3650mg/L、系统容积负荷0.7-6.4kg/(m3·d)条件下，废水COD和色度平均去除率分别达到55%和73%。Somasiri等采用升流式厌氧污泥床反应器对纺织废水进行脱色，能够去除超过90%的COD，超过92%的色度被脱除。厌氧好氧组合处理工艺，能在一定程度上弥补处理工艺的不足。卢江涛采用厌氧水解-好氧-硅藻土吸附工艺对某印染废进行处理实验，结果表明：COD总去除率达87.6%，色度总去除率达98%，出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准要求。