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安徽芜湖一体化污水处理设备

简要描述:

安徽芜湖一体化污水处理设备生物处理技术是指通过微生物在好氧、厌氧条件下去除污染物质的技术。该技术占地面积小、污泥产量低,具有良好的耐冲击负荷能力,可处理水量和水质波动性较大的污水。生物处理技术中的厌氧单元(A)使污水中大部分有机物得到降解,降低污水负荷,沉降悬浮物;而好氧单元(O)则进一步去除氮磷等营养物质和有机物。

产品时间:2019-06-15

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安徽芜湖一体化污水处理设备
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传统的生物脱氮工艺
A/O工艺
在厌氧池中异养菌将污水中的可溶A/O即厌氧-好氧工艺,又称为前置反硝化生物脱氮工艺
在厌氧池中异养菌将污水中的可溶性有机物和淀粉等悬浮物水解为有机酸.随后进入好氧池自养菌在充足供氧条件下进行硝化作用将氨态氮氧化为硝态氮,再通过回流返回至厌氧池,在缺氧条件下,异氧菌在缺氧条件下进行反硝化作用将硝态氮还原为分子态氮,从而实现污水无害化处理.表1列出了A/O处理工艺对氨氮工业废水的研究案例.
通过对比可以看出,针对不同种类的工业氨氮废水,A/O工艺在实际的工业处理中,针对不同的工业废水,设计的处理能力不同,其运行成本也不同,且进水氨氮浓度越高,处理成本也越高.在处理无机氨氮废水时,需向其投加碳源以满足微生物的生长需求.设计的处理能力普遍高于1000m3/d,进水氨氮浓度在100~300mg/L附近的废水可降到8mg/L以下,去除率普遍达到90%以上.


A2/O工艺亦称A-A-O工艺,即通常所说的厌氧-缺氧-好氧工艺,在厌氧池的主要功能为释放磷,使污水中磷的浓度升高,降低部分NH3-N的浓度;在缺氧池中,反硝化细菌利用污水总的有机物作为碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气;在好氧池中,有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降.部分A2/O工艺对工业氨氮废水的研究案例.
A2/O工艺对工业废水处理的进水氨氮浓度负荷略高于A/O工艺,且表2出水氨氮浓度普遍能达到15mg/L以下,去除率普遍在90%以上.在实际处理过程中,该工艺在应用中的处理能力普遍在1000m3/d以上,在进水氨氮浓度较高的情况下,运行成本也较高.
SB工艺
SBR是序列间歇式活性污泥法的简称,其反应机制和去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同,只是运行的操作方式不尽相同的一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥技术.其在处理废水时一个完整的运行周期包括如下5个阶段:(1)进水;(2)反应;(3)沉淀;(4)排水排泥;(5)闲置.表3比较了SBR工艺对工业氨氮废水处理的指标.
通过对比可以看出,针对不同的工业氨氮废水,SBR工艺的运行周期不尽相同.在不同的工业处理应用中处理能力也不尽相同,但在不同的进水氨氮浓度条件下,出水氨氮的浓度绝大部分能在10mg/L以下,去除率普遍高于90%,在进水氨氮浓度越高的情况下,处理成本也相应地提高.
MBR工艺
它利用膜MBR又称膜生物反应器,是一种由膜分离技术与生物反应过程相结合的水处理技术的选择透过性将反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,同时分别控制污泥停留时间和水力停留时间,使其在反应器中不断反应、降解难降解的物质从而达到处理效果.表4比较分析了MBR工艺对氨氮工业废水的处理指标.

安徽芜湖一体化污水处理设备通过对比可以看出,MBR工艺在处理工业氨氮废水中目前使用较多的膜材料为聚偏氟乙烯材料,虽然针对不同的处理对象设计的处理能力不同,但上表中各自的运行成本不高,且在进水浓度约为或小于100mg/L时,出水浓度可达到5mg/L以下,此时去除率达到93%以上.
BAF工艺
BAF是曝气生物滤池的简称,是一种以过滤为主体,集生物氧化和截留为一体的生物膜法处理工艺.曝气生物滤池以滤池中填装的粒状填料为载体以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为主要处理介质,发挥生物代谢作用,实现污染物在反应器的高效作用.表5比较分析了BAF工艺对不同种类的工业氨氮废水的处理指标.
通过对比可以看出,在BAF工艺中,目前应用较多的载体填料为陶粒.虽然针对不同的氨氮废水,BAF工艺设计的处理能力不同且普遍较大,但总体运行成本较低,进水氨氮浓度较高的企业运行成本要略高于进水氨氮浓度较低的企业.在进水氨氮浓度约为100mg/L时,可将氨氮处理到5mg/L以下,且去除率约为90%.
氧化沟
氧化沟即连续循环式反应器,是荷兰工程师在20世纪50年代研究成功的一种活性污泥法,其在延时曝气条件下将活性污泥和废水的混合液在封闭的沟渠形的曝气池中不断流动.
通过对比可以看出,目前在氧化沟工艺中使用的氧化沟类型不尽相同,且在实际工业处理中,该工艺设计的处理能力普遍较大,且运行成本较低.但在氧化沟工艺的处理当中,进水氨氮的浓度普遍不高,在进水浓度小于50mg/L的条件下,出水氨氮浓度能处理到较低水平,处理率大于80%.
新型生物脱氮工艺
短程硝化反硝化
硝化是废水生物脱氮过程中*的步骤,短程硝化则是将氨氧化控制在亚硝酸盐阶段的硝化[30],其反过程.短程硝化反硝化生物脱氮技术的核心是将硝化过程控制在亚硝酸阶段,随后进行反硝化应是在同一个反应器中,先在有氧的条件下,利用氨氧化细菌将氨氧化成亚酸盐,后在缺氧的条件下,以有机物或外加碳源作为电子供体,将亚硝酸盐进行反硝化生成氨气.表7列出了短程硝化反硝化对工业氨氮废水的研究案例.
通过对比可以看出,短程硝化反硝化工艺可处理氨氮浓度较高的工业氨氮废水,同时其出水氨氮浓度绝大部分在15mg/L附近,达到部分工业废水氨氮间接排放的标准,且处理率在95%以上.

污水吸附处理主要是利用固体物质表面对污水中污染物质的吸附,吸附可分为物理吸附和生物吸附等。 物理吸附是吸附剂和吸附质之间在分子力作用下产生的,不产生 化学变化,而化学吸附法则使吸附剂和吸附质在化学键力作用下起吸附作用的,因此化学吸附选择性较强。此外,在生物作用下也可产生生物吸附。在污水处理中常 用的吸附剂有活性炭、磺化煤、硅藻土、焦炭等。
化学沉淀法
向污水中投加某种化学药剂,使它和某些溶解物质产生反应,生成难溶盐沉淀下来。多用于处理含重金属离子的工业废水。
离子交换法
离子交换法在污水处理中应用较广。使用的离子交换剂分为无机离子交换法(天然沸石和合成沸石)、有机离子交换树脂(强酸性阳离子树脂、弱酸性阳离子树脂、强 碱性阴离子树脂、弱碱性阴离子树脂、鳌和树脂等)。采用离子交换法处理污水时,必须考虑树脂的选择性。树脂对各种离子的交换能力是不同的,这主要取决于各 种离子对该种树脂亲和力的大小,又称选择性的大小,另外还要考虑到树脂的再生方法等。

膜分离法
渗析、电渗析、超滤、微滤、反渗透等通过一种特殊的半渗透膜分离水中的离子和分子的技术,统称为膜分离法。电渗析法主要用于水的脱盐,回收某些金属离子等。 反渗透作用主要是膜表面化学本性所起的作用,他分离的溶质粒径小,除盐率高,所需的工作压力大;超滤所用的材质和反渗透相同,但超滤是筛滤作用,分离溶质 粒径大,透水率高,除盐率低,工作压力小。
生物法
污水的生物膜法就是采取一定的人工措施,创造有利于微生物生长、繁殖的环境,使微生物大量增殖,以提高微生物氧化、分解有机污染物被降解并转化为无害物质,使污水得以净化。
生物处理法可分为好氧处理法和厌氧处理法两类。前者处理效率高,效果好,使用广泛,是生物处理的主要方法。属于生物处理法的工艺有以下几种。
活性污泥法
是当前应用广泛的一种生物处理技术。将空气连续鼓入含有大量溶解有机污染物的污水中,经过一段时间,水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝体—活性污 泥,
活性污泥能够吸附水中的有机物,生活污水在活性污泥上的微生物以有机物为食料,获得能量,并不断省长增殖,有机物被分解、去除,使污水得以净化。 一般经曝气池处理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液,经沉淀分离,水被净化排放,沉淀分离后的污泥作为种泥,部分回流到曝气池。活性污泥法自出现以来,经过80多年的演变,出现了各种活性污泥法的变法,但其原理和工艺过程没有根本性的改变。

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