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WSZ-AO-10一体化污水处理系统

产品时间:2019-06-15

简要描述:

WSZ-AO-10一体化污水处理系统污水的生物膜法就是采取一定的人工措施,创造有利于微生物生长、繁殖的环境,使微生物大量增殖,以提高微生物氧化、分解有机污染物被降解并转化为无害物质,使污水得以净化。
生物处理法可分为好氧处理法和厌氧处理法两类。前者处理效率高,效果好,使用广泛,是生物处理的主要方法。

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WSZ-AO-10一体化污水处理系统
日处理5吨的现价20000元,现货,打定金可随时发货。
公司设备流水线生产、质量监管更可靠,出厂合格率百分之九十九。
公司专业产品:地埋式一体化污水处理设备(碳钢材质、玻璃钢材质),气浮机(碳钢材质、不锈钢材质),二氧化氯发生器(投加器、化学法、电解法),加药装置,玻璃钢产品,一体化泵站,机械格栅,板框压滤机,UASB厌氧设备,芬顿反应设备等。

生物滤池是以土壤自净原理为依据发展起来的,滤池内有固定填料,污水流过时与滤料相接触,微生物在滤料表面形成生物膜。
净化污水装置由提供微生物生长息栖的 滤床、布水系统以及排水系统组成。生物滤池操作简单,费用低,适用于中小城镇和边远地区。生物滤池分为普通生物滤池、高负荷生物滤池和塔式生物滤池以及曝 气生物滤池等。
生物转盘
通过传动装置驱动生物转盘以一定的速度在接触反应池内转动,交 替的与空气和污水接触,每一周期完成吸附-吸氧-氧化分解的过程,通过不断转动,使污水中的污染物不断分解氧化。生物转盘流程中除了生物转盘外,还有初次 和二次沉淀池。生物转盘的适应范围广泛,对生活污水和各种工业废水都能适用,同时生物转盘的动力消耗低,抗冲击负荷能力强,管理维护简便。
生物接触氧化
在池内设填料,使已经充氧的污水浸没全部填料,填料上长满生物膜,污水与生物膜接触,水中的有机物被微生物吸附,氧化分解和转化成新的生物膜。从填料上脱落 的生物膜随水流到二沉池后被去除,污水得到净化。生物接触氧化法冲击负荷有较强的适应能力,污泥产量少,可保证出水水质。


生物流化床
采用相对密度大于1的细小惰性颗粒,如砂、焦炭、活性炭、陶粒等作为载体,微生物在载体表面附着生长,形成生物膜,充氧污水自上而下流动使载体处于流化状体,生物膜与污水充分接触。生物流化床处理效率高,能适应较大冲击负荷,占地小。
自然生物处理法
利用自然条件下生长繁殖的微生物来处理污水,形成水体-微生物-植物组成的生态系统,对污染物进行一系列的物理-化学和生物净化,可对污水中的营养物质充分 利用,有利于绿色植物生长,实现污水的资源化、无害化和稳定化。该法工艺简单,建设与运行费用都较低,效率高,是一种符合生态原理的污水处理方式,但容易 受自然条件影响,占地较大。主要有水生植物塘、水生动物塘、土地处理系统以及上述工艺组合系统。稳定塘是利用塘水中自然生长的微生物处理污水,而在塘中生 长的藻类的光合作用和大气氧作用向塘中供氧。在稳定塘内污水停留时间长,其生化过程和自然水体净化过程相似。稳定塘按其微生物反应类型 分为好氧塘、兼性塘、厌氧塘和曝气塘等。土地处理是以土地净化为核心,利用土壤的过滤截留、吸附、化学反应和沉淀及微生物的分解作用处理污水中的污染物,土地上生长的农作物可充分利用污水中的水分和营养物。如污水农田灌溉就是一种土地处理方式。

WSZ-AO-10一体化污水处理系统厌氧生物处理法
利用兼性厌氧菌在无氧条件下降解有机污染物,主要用于处理高浓度难降解的有机工业废水及有机污泥。主要构筑物是消化池,近年来在这个领域有很大的发展,开创 了一系列的新型高效厌氧处理构筑物,如厌氧滤池、厌氧转盘、上流式厌氧污泥床、厌氧流化床等高效反应装置,该法能耗低且能产生能量,污泥量少。
工艺流程
该技术流程主要由以下三个部分组成:
初沉池
主要作用是沉降污水中的较大固体颗粒,同时对水质和水量进行均衡。
生态化处理
包括生态桶和沉淀桶。温暖地区可以建在室外,寒冷地区需建在温室中。生态桶是降解水中污染物的核心部分,内含多种植物、特种微生物以及为维持生态平衡人工添加的活性物质。水中污染物如悬浮颗粒、有机物、病菌、氨氮、磷等被逐级降解,系统中污泥产量极低。生态桶出水经沉淀处理,悬浮物浓度降低,上清液被引入过滤和消毒装置进行三级处理,沉淀在沉淀桶底的高活性污泥被引入调节池进行生物物种补充。
多介质过滤及消毒
沉淀出水经过多介质过滤器进行过滤处理,有机物、氮、磷、硝酸盐等得到进一步降解,浊度降低。其中藻类、细菌和原生动物在消毒装置中大部分得到消除。
根据用户需求,系统还可在消毒前增加生态湿地处理系统,既可使污水得到进一步的净化,又可增加系统的美观性。
经过这样的流程处理之后,水质可以达到生活杂用水水质标准,后需进行相应的回用。

传统的生物脱氮工艺
A/O工艺
在厌氧池中异养菌将污水中的可溶A/O即厌氧-好氧工艺,又称为前置反硝化生物脱氮工艺
在厌氧池中异养菌将污水中的可溶性有机物和淀粉等悬浮物水解为有机酸.随后进入好氧池自养菌在充足供氧条件下进行硝化作用将氨态氮氧化为硝态氮,再通过回流返回至厌氧池,在缺氧条件下,异氧菌在缺氧条件下进行反硝化作用将硝态氮还原为分子态氮,从而实现污水无害化处理.表1列出了A/O处理工艺对氨氮工业废水的研究案例.
通过对比可以看出,针对不同种类的工业氨氮废水,A/O工艺在实际的工业处理中,针对不同的工业废水,设计的处理能力不同,其运行成本也不同,且进水氨氮浓度越高,处理成本也越高.在处理无机氨氮废水时,需向其投加碳源以满足微生物的生长需求.设计的处理能力普遍高于1000m3/d,进水氨氮浓度在100~300mg/L附近的废水可降到8mg/L以下,去除率普遍达到90%以上.

A2/O工艺亦称A-A-O工艺,即通常所说的厌氧-缺氧-好氧工艺,在厌氧池的主要功能为释放磷,使污水中磷的浓度升高,降低部分NH3-N的浓度;在缺氧池中,反硝化细菌利用污水总的有机物作为碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气;在好氧池中,有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降.部分A2/O工艺对工业氨氮废水的研究案例.
A2/O工艺对工业废水处理的进水氨氮浓度负荷略高于A/O工艺,且表2出水氨氮浓度普遍能达到15mg/L以下,去除率普遍在90%以上.在实际处理过程中,该工艺在应用中的处理能力普遍在1000m3/d以上,在进水氨氮浓度较高的情况下,运行成本也较高.
SB工艺
SBR是序列间歇式活性污泥法的简称,其反应机制和去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同,只是运行的操作方式不尽相同的一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥技术.其在处理废水时一个完整的运行周期包括如下5个阶段:(1)进水;(2)反应;(3)沉淀;(4)排水排泥;(5)闲置。

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