日处理15立方米生活污水处理设备

日处理15立方米生活污水处理设备

稳定塘工艺是一种构造简单、易于管理、处理效果稳定可靠的污水自然生物处理设施。污水在塘内通过长时间的停留，其有机物通过不同细菌的分解代谢作用后被微生物降解。在暖温带，为保证稳定塘在冬季时的出水水质，稳定塘HRT（水力停留时间）应为15d以上，而稳定塘的有效水深一般为0.5~1m。故此种工艺的占地面积很大，其比值（日处理量：总占地面积）一般为1：20以上。
稳定塘的适用范围：适于处理城市污水和工业废水；为处理小城镇污水常用的污水处理系统。由于稳定塘内繁殖有大量的藻类，对出水水质要求较高的场合，在稳定塘之后必须加除藻设施，如气浮池或滤池。
稳定塘工艺具有的优点如下：
①基建投资和运转维护费用低；
②管理简便；
③处理程度高，一般能达到城镇污染物排放标准的一级B；
④耐冲击负荷较强。
⑤由于停留时间长，且污水直接受到阳光照射，阳光中的紫外线具有杀菌消毒作用，故其出水一般无需消毒。
目前稳定塘工艺存在的问题如下
①稳定塘普遍存在淤积问题，这是由于污水中含悬浮物较多，污水没有经过预处理或者预处理不到位，造成大量污泥进入稳定塘所致。
②在夏季可能会有臭味发生，原因是进水负荷太大时在稳定塘前端产生厌氧所致，同时可能伴随蚊蝇孳生，严重影响环境卫生。
③忽视了稳定塘的防渗防漏措施，造成了地下水的严重污染。
④夏季经常出现污泥漂浮层，造成出水水质波动。
⑤出水的藻类含量较严重，如果处置不当容易产生二次污染。
⑥容易产生短流，使污水实际停留时间缩短，这一般都是因为进出水口设置不当，没有考虑风向的影响。

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目前常见的工艺
1. SBR系列
SBR 是序批式活性污泥法的缩写，初由英国学者Ardern 和Lockett 于1914 年提出，但由于当时曝气器易堵塞，自动控制水平低，运行操作管理复杂等原因，很快就被连续式活性污泥法取代。
2. ICEAS工艺
ICEAS工艺是间歇循环延时曝气活性污泥法的简称。1968年，澳大利亚新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥法”即ICEAS工艺。
3. CASS工艺
CASS工艺是SBR工艺及ICEAS工艺的一种更新变形，在前段设有一个分建或合建式生物选择器，连续进水，但以序批曝气——非曝气方式间歇运行，整个系统以推流式运行，而各反应区则以*混合的方式实现同步碳化和硝化——反硝化功能，并且可将生物反应过程和泥水分离过程结合。由于其投资和运行费用低、处理效率高，尤其是具有优异的脱氮除磷功能，CASS越来越得到重视。
4. MSBR工艺
MSBR即改良型序批式反应器（Modified Sequencing Batch Reactor）。MSBR集合了SBR和A2/O的特点，出水水质稳定、高效，有较高的净化能力，不足之处是自动化控制要求较高，这对西部小城镇是一个制约性因素，但也不能*说此工艺在西部小城镇就不宜采用，应该根据具体情况进行考虑，对西部经济比较发达、封闭水体、具有较高脱氮除磷要求的小城镇有一定的适用性。但是，由于目前其运行管理经验不是很丰富，而且运行流程长，工艺控制相对复杂，因此，主要适用于经济水平较发达的小城镇，而对于不太发达的一般建制镇应慎重选择。
5. UNITANK 工艺
UNITANK工艺是由比利时SEGHERS公司提出的SBR的变形工艺，它集合了SBR和传统活性污泥法的优点，不仅具有SBR系统的主要特点，还可像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续运行。UNITANK工艺在多数情况下，无需设置调节池；构筑物采用一体化的矩形紧凑结构，同传统处理工艺的圆池相比既利于保温，又能相应节省土建费用和占地面积。共用水平底板也提高了结构的稳定性；各池贯通，布置紧凑，有利于全封闭式处理，以实现污水污泥或废气的综合处理；管理方便、运行费用低、工人数量少。

传统活性污泥法
1.简介
活性污泥法工艺是一种应用广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。
2.工艺特点
（1）优点：
工艺相对成熟、积累运行经验多、运行稳定；有机物去除效率高，BOD5的去除率通常为90%～95%；曝气池耐冲击负荷能力较低；适用于处理进水水质比较稳定而处理程度要求高的大型城市污水处理厂。
（2）缺点：
需氧与供氧矛大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪费；传统活性污泥法曝气池停留时间较长，曝气池容积大、占地面积大、基建费用高，电耗大；脱氧除磷效率低，通常只有10%～30%。
SBR工艺
1.简介
处理过程主要由初期的去除与吸附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的形成与絮凝沉淀性能几个净化过程完成。
SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
2.工艺特点
（1）优点：
理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。