小区生活污水处理系统

小区生活污水处理系统

潍坊鲁盛水处理设备有限公司专业生产：小区生活污水处理系统

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絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工艺
絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工艺处理制药废水是一条行之有效的方法, 是一种经济合理且适合我国的有效的处理工艺。将厌氧水解处理作为各种生化处理的预处理, 因不需曝气, 大大降低了生产运行成本, 可提高污水的可生化性, 降低后续生物处理的负荷, 大量削减后续好氧处理工艺的曝气量, 降低工程投资和运行费用, 因而被广泛应用于难生物降解的化工、造纸、制药等高浓度有机工业废水的处理中。

电解法和SBR法相结合
虽然目前生化法工艺是处理制药废水常用方法。但是, 随着国内外对环保意识的加强和环境标准的不断完善, 传统的生化法很难达到目标。将电解法和SBR 法相结合, 对处理含抗生素类制药废水, 有较大的可行性。在用电解法预处理制药废水时, 电解电压越大, 废水COD、色度去除越快, 且去除率越高。电解电压的大小对COD 去除影响较大。经过电解预处理后, 废水的可生化性大大提高, 但电解时间过长反而能使废水可生化性下降。pH 值对电解效果的影响是存在的, pH 值太高或太低对废水COD 的去除都是不利的, pH 值在7 左右时, 电解效果相对较好; pH 值对色度去除的影响比较小。电解预处理COD 去除率在37%～47%, 再进SBR 生化处理系统处理, COD 去除率可达80%～86%。
复合式厌氧- 好氧反应器
A/O 工艺是在常规二级生化处理系统的基础上发展起来的一种具有同时去除有机物和氮等污染物的新工艺。采用厌氧- 好氧工艺, 可以提高对废水中难降解有机物的处理效率, 使系统在保持较高BOD 去除率( 98.6 %) 的前提下, 同时具有很高的COD 去除率( 96.2%) 。

复合式生物反应器, 结合了生物膜和污泥床两种反应器的优点, 有效地利用了反应器的容积, 提高了处理效率。制药废水经厌氧处理后, 可生化性有所提高。实验表明, 采用复合式厌氧- 好氧处理工艺处理制药废水, 在进水时COD 为4 000～7 000 mg/ l , 平均COD 为5 832.9 mg/l 时, 出水时COD 小于250 mg/l , 平均COD 去除率达到96.2 % , 出水时COD 满足国家制药行业废水排放二级标准。不过当温度急剧波动( 大于2～3℃) 时, 会导致厌氧反应器产气量的明显下降和处理效果的降低, 因此, 在实际废水处理工程的设计和运行中要尽量保持温度稳定。有制药废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

BIOSTYR(r)则是一种经过改良的新一代上向流曝气生物滤池。它既可以用于污水的二级处理，也可以用于处理出水需要回用等其它要求的污水深度处理，并且能够达到很高的排放水质标准。
基本结构
BIOSTYR(r)工艺是一种淹没式上向流生物滤池，其滤料为比重小1的球形颗粒并漂浮在水中，我们称之为BIOSTYRENETM。
每个生物滤池单元包括：
进水管和位于滤池底部的配水渠(同时可用于反冲洗水的排除)；
条空气第(管孔管)，一条用于工艺曝气，一条用于气反冲洗；在硝化/反硝化反应时用两条管道，在单一硝化反应时曝气和反冲洗为同一条管道；
3～3.5米的滤料层，滤料表面附着大量的微生物；
滤池顶部有混凝土滤板，防止滤料的流失；
滤板上安装有滤头，用于滤池出水。

工艺原理
根据曝气管道位置的不同设置可以控制硝化反应和反硝化反应的程度，也可以单独进行硝化反应或反硝化反应。
具有硝化和反硝化功能的BIOSTYR生物滤池，其曝气管位于滤床中的经过计算的位置，将滤床分隔为下部厌氧区和上部好氧区，它可以去除所有可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，悬浮物(SS)，氨氮和硝酸盐(即总氮)，反冲洗气管位于滤池底部。
对于通常的仅需要进行硝化反应(对氨氮有要求)，在曝气和气反冲洗时共用一根位于滤池底部的穿孔管，从而使整个滤床处于好氧状态，它可以去除大部分可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，悬浮物(SS)和氨氮。
配水和进水：从一级处理或二级处理出来的水通过配水堰均匀地分配到各个滤池的进水渠中，然后通过进水管重力流入滤池底部的配水渠，在进水管或渠上安装有自动阀门，用于某些情况下的停止进水(比如在反冲洗的过程中)，污水通过滤池底部的配水渠进入到整个滤池，这些设计保证了滤池在整个截面上的均匀配水。同下向流滤池(如滤料的比重大于1)不同，该滤池的水头保证了进水配水的均匀，因此滤池底部不再需要滤头(那样很容易堵塞)或者配水管网，并且在处理前不需要筛网。

普通活性污泥法
目前, 国内外处理抗生素废水比较成熟的方法是活性污泥法。由于加强了预处理, 改进了曝气方法, 使装置运行稳定, 到20 世纪70 年代已成为一些工业发达国家的制药厂普遍采用的方法。普通活性污泥法的缺点是废水需要大量稀释, 运行中泡沫多, 易发生污泥膨胀, 剩余污泥量大, 去除率不高, 必须采用二级或多级处理。因此, 近年来, 改进曝气方法和微生物固定技术以提高废水的处理效果, 已成为活性污泥法研究和发展的重要内容。
序批式间歇活性污泥法(SBR 法)
SBR 法具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点, 比较适合于处理间歇排放、水量水质波动大的废水。SBR 生物处理技术已经广泛用于城市污水、食品工业废水等的处理中。目前, SBR 法也已成功应用于许多制药工业生产废水的处理中, 如中药材、四环素、等生产废水的处理。但SBR 法具有污泥沉降、泥水分离时间较长的缺点。在处理高浓度废水时, 要求维持较高的污泥浓度, 同时, 还易发生高粘性膨胀。因此, 常考虑在活性污泥系统中投加粉末活性炭(PAC), 这样, 可以减少曝气池泡沫, 改善污泥沉降性能及液- 固分离性能、污泥脱水性能等, 获得较高的去除率。有制药废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。