100m3/天污水处理一体化设备

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活性污泥法
现阶段，好氧生物处理法被广泛应用于城市污水处理厂工艺选择中，形成了以AO、A2O、倒置A2O以及氧化沟等为核心地位的工艺，该方法具有工艺相对比较成熟，对溶解态有机污染物的去除效率较高，运行成本低等优点，但前期投资大，占地面积多，磷和氮去除率较低。
AO工艺
AO工艺，又称厌氧好氧工艺，是在传统活性污泥法的基础上发展起来的，主要作用是去除污水中有机物，还兼去除氮、磷等污染物的功能，其中在厌氧池主要进行生物脱氮除磷，好氧池作用是去除污水中有机物。在工艺日常运行控制中要求厌氧池中溶解氧浓度小于0.2mg/L，好氧池中溶解氧浓度维持在2mg/L～4mg/L之间。该工艺具有流程简单，运行费用低等优点，常常应用于大型活性污泥法污水厂，但对于氮磷去除效果有限。

A2O工艺
A2O工艺，又称厌氧缺氧好氧工艺。该工艺是在AO工艺基础上研发而来的，该工艺具同步生物脱氮除磷效果。厌氧池中发生释磷作用，缺氧池的作用主要进行反硝化作用，好氧池中进行过量吸磷及硝化，以实现生物同步脱氮除磷效果。
从碳源方面而言，该工艺除磷效果优于脱氮效果。该工艺被广泛应用于对脱氮除磷具有排放要求的大中型城市生活污水处理厂中。较其他具有同步脱氧除磷的污水处理工艺而言，该工艺流程相对较简单，总水力停留时间小。其主要缺点就是对污水厂运行控制问题，氮和磷无法同时达到高效同步去除，这就需要熟悉工况的技术人员。该工艺对各污染物处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%～95%，总氮为70%以上，总磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
倒置A2O工艺倒置A2O工艺，又称缺氧厌氧好氧工艺。该工艺是将正置A2O工艺的厌氧池和缺氧池进行对调，以减少回流污泥中所携带的硝态氮对厌氧池中聚磷菌释磷的影响。由于污水首先进入缺氧池，反硝化细菌对碳源选择较聚磷菌广泛，该工艺通常脱氮效果优先于除磷效果。同时聚磷菌在厌氧池中进行充分释磷后，由于饥饿效应作用，随之进入好氧池后才能更好发挥吸磷作用。
氧化沟工艺氧化沟工艺属于活性污泥法的一种变形工艺，池体型状通常建造成封闭的沟渠型。在沟槽首段安装表面曝气设备，一方面为混合液提供氧气，另推动混合液以一定流速向前流动。

100m3/天污水处理一体化设备从流态方面而言，介于推流式和*混合式之间，*水流状态有利于微生物的凝聚作用。该工艺对水温、水质、水量的变化适应性较强。由于剩余污泥多数已经达到稳定状态，因此无需进行消化，减小了污水厂运行费用及基建成本。但考虑到不设初沉池，进入氧化沟的污水悬浮固体含量较高;表面曝气设备的充氧效率稍低，电能耗稍高。

活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。
活性污泥法由五部份组成：
①曝气池：反应主体;②二沉池： 1)进行泥水分离，保证出水水质;2)保证回流污泥，维持曝气池内的污泥浓度;③回流系统： 1)维持曝气池的污泥浓度;2)改变回流比，改变曝气池的运行工况;④剩余污泥排放系统： 1)是去除有机物的途径之一;2)维持系统的稳定运行;⑤供氧系统： 提供足够的溶解氧。