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120m3/d一体化地埋式污水处理设备

简要描述:

120m3/d一体化地埋式污水处理设备氨氮废水处理的主要技术
目前,国内外氨氮废水处理有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法和生物脱氨法等多种方法,这些技术可分为物理化学法和生物脱氮技术两大类。

产品时间:2019-01-11

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120m3/d一体化地埋式污水处理设备

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 生物除磷技术
生物除磷技术主要是利用微生物的作用,使废水中磷转化到微生物体内,通过污泥的排放完成磷的去除。
污水生物除磷机理
污水生物除磷是利用聚磷菌的超量磷吸收现象。聚磷菌一旦处于厌氧条件下,它会释放出在好氧条件下吸收的磷,然后进入好氧区后,聚磷菌即可将积贮的PHB好氧分解,释放出的大量能量可供聚磷菌生长繁殖。当环境中有溶解磷存在时,一部分能量可供聚磷菌主动吸收磷酸盐,并以聚磷的形式积贮在体内。此时对磷的积累作用超过微生物正常生长所需的磷量,可见微生物在好氧条件下吸收的磷大大超过了在厌氧条件下释放的磷。由于系统经常排放剩余污泥,被细菌过量摄取的磷也将随之排出系统,因而可获得较好的除磷效果。
污水生物除磷工艺
生物除磷技术经过几十年的发展,已经成为一项非常成熟的技术,并已逐步在污水除磷工艺中得到应用,目前常用于工程实践的工艺有:A/O、A²/O、Bardenpho工艺、Phoredox工艺、UCT、改良型UCT、SBR、Phostrip工艺以及氧化沟工艺。生物除磷工艺表现出除磷效果好,并能改进污泥沉降性能,减少活性污泥膨胀现象等突出问题的优点。


A/O工艺
A/O工艺是基本的生物除磷工艺,微生物先进入A/O法的A段,处于厌氧 或兼氧环境中,积存于体内的多聚磷酸盐就会释放到水体中去。然后进入A/O法的O段,处于好氧环境,此时微生物吸收污水中大量可溶性磷酸盐,并在体内合成多聚磷酸盐而积累起来。含磷污泥一部分就以剩余污泥的形式排出,另外一部分则回流至A段重新进入放磷与聚磷的循环过程。
A/O法除磷工艺流程简单,不需要投加化学药品,建设费用和运行费用均较低。存在的问题是脱磷效果决定于剩余污泥排放放量,而且要求进水中磷与BOD之比较低。否则由于BOD负荷较低,剩余污泥量较少,因而较难以达到稳定的运行效果。用该工艺磷的去除率在75%左右,出水含磷约1mg/L或略低,很难进一步提高。
A²/O
A²/O工艺是在A/O工艺基础上增加了一个缺氧阶段,使好氧区中的混合液回流至缺氧区使之反硝化脱氮,从而使去除磷的脱氮相结合。缩小了曝气区的体积,并且有望降低产生的剩余富磷污泥量。但是由于存在内循环,系统排放的剩余污泥中只有少部分经历了完整放磷吸磷过程,其余基本上未经过厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对系统,除磷是不利的。而且为了降低回流污泥中的硝酸盐,必须提高混合液回流量,从而增加电耗。
Phostrip工艺
该工艺把生物法和化学除磷结合在一起,将一部分回流污泥(约为进水流量的10%~20%)分流到厌氧池除磷,污泥在厌氧池中通常停留8~10h,聚磷菌则在厌氧池中进行磷的释放,脱磷后的污泥回流到曝气池中继续吸磷。含磷上清液进入化学沉淀池,投加石灰生成沉淀。它除磷效果可达90%以上,处理出水含磷量可低于1mg/L,对进水水质波动的适应性较强,较少受进水BOD的影响,加之大部分磷以石灰污泥的形式沉淀去除,因此污泥处理不像高磷剩余污泥那样复杂。

化学沉淀法
化学沉淀法是往水中投加某种化学药剂,与水中的溶解性物质发生反应,生成难溶于水的盐类,形成沉渣易去除,从而降低水中溶解性物质的含量。当在含有NH4+的废水中加入PO43-和Mg2+离子时,会发生如下反应:
NH4+ + PO43- + Mg2+ → MgNH4PO4↓ ④生成难溶于水的MgNH4PO4沉淀物,从而达到去除水中氨氮的目的。采用的常见沉淀剂是Mg(OH)2和H3PO4,适宜的pH值范围为9.0~11,投加质量比H3PO4/Mg(OH)2为1.5~3.5。废水中氨氮浓度小于900mg/L时,去除率在90%以上,沉淀物是一种很好的复合肥料。由于Mg(OH)2和H3PO4的价格比较贵,成本较高,处理高浓度氨氮废水可行,但该法向废水中加入了PO43-,易造成二次污染。

离子交换法
离子交换法的实质是不溶性离子化合物(离子交换剂)上的可交换离子与废水中的其它同性离子的交换反应,是一种特殊的吸附过程,通常是可逆性化学吸附。沸石是一种天然离子交换物质,其价格远低于阳离子交换树脂,且对NH4+-N具有选择性的吸附能
力,具有较高的阳离子交换容量,纯丝光沸石和斜发沸石的阳离子交换容量平均为每10 0g相当于213和223mg物质的量(m.e)。但实际天然沸石中含有不纯物质,所以纯度较高的沸石交换容量每10 0g不大于20 0m.e,一般为10 0~150m.e。沸石作为离子交换剂,具有特殊的离子交换特性,对离子的选择交换顺序是:Cs(Ⅰ)>Rb(Ⅰ)>K(Ⅰ)>NH4+>Sr(Ⅰ)>Na(Ⅰ)>Ca(Ⅱ)>Fe(Ⅲ)>Al(Ⅲ)>Mg(Ⅱ)>Li(Ⅰ)。工程设计应用中,废水pH值应调整到6~9,重金属大体上没有什么
影响;碱金属、碱土金属中除Mg以外都有影响,尤其是Ca对沸石的离子交换能力影响比Na和K更大。沸石吸附饱和后必须进行再生,以采用再生液法为主,燃烧法很少用。再生液多采用NaOH和NaCl。由于废水中含有Ca2+,致使沸石对氨的去除率呈不可逆性的降低,要考虑补充和更新。
吹脱法
吹脱法是将废水调节至碱性,然后在汽提塔中通入空气或蒸汽,通过气液接触将废水中的游离氨吹脱至大气中。通入蒸汽,可升高废水温度,从而提高一定pH值时被吹脱的氨的比率。用该法处理氨时,需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准,以免造成二次污染。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱,而炼钢、石油化工、化肥、有机化工有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。

液膜法
自从1986年黎念之发现乳状液膜以来,液膜法得到了广泛的研究。许多人认为液膜分离法有可能成为继萃取法之后的第二代分离纯化技术,尤其适用于低浓度金属离子提纯及废水处理等过程。乳状液膜法去除氨氮的机理是:氨态氮NH3-N易溶于膜相油相,它从膜相外高浓度的外侧,通过膜相的扩散迁移,到达膜相内侧与内相界面,与膜内相中的酸发生解脱反应,生成的NH4+不溶于油相而稳定在膜内相中,在膜内外两侧氨浓度差的推动下,氨分子不断通过膜表面吸附、渗透扩散迁移至膜相内侧解吸,从而达到分离去除氨氮的目的。

生物移动床是80年代末期出现的一种新型生物膜处理技术,吸收了传统的流化床和生物接触氧化法两者的优点,成为一种高效的污水处理方法,BMR工艺则是在移动床基础上结合AO、A2O工艺进一步优化改进,使其具有更高的处理效率。
特点:
1.使用高效的BioMTM微生物膜载体,提供适合的微生物生长环境及巨大比表面积,使移动床内维持较高的微生物量。
2.反应速度快、处理效果好,以生活污水为例,BOD去除率96-98%、COD去除率95%-97%、氨去除率98-99.9%、氮去除率80-85%、磷去除率70-80%。
3.易于操作、无须维护
---无须调整F/M比率 ---无须控制MLSS
4.污泥产生量极少
---高效的改性载体能够减少沉淀物的形成(减少40-80%)
5.无污泥膨胀、无水流控制、无堵塞
6.无须维护的SS过滤器
7.占地小、投资少、耗电量低、运行成本低
8.对老旧污水处理厂的改造扩容、高污染的废水处理具有显著的效果物化除磷法
物化除磷法主要利用沉淀、结晶 、吸附等物理化学反应,使废水中的磷转化为不溶性的磷酸盐沉淀从而去除。

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