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日处理100立方米地埋式污水处理设备

产品时间:2019-01-14

简要描述:

日处理100立方米地埋式污水处理设备高能离子净化系统工作原理是置于室内的离子发生装置发射出高能正、负离子,它可以与室内空气当中的有机挥发性气体分子(VOC)接触,打开VOC分子化学键,分解成二氧化碳和水;对硫化氢、氨同样具有分解作用;离子发生装置发射离子与空气中尘埃粒子及固体颗粒碰撞,使颗粒荷电产生聚合作用,形成较大颗粒靠自身重力沉降下来,达到净化目的;发射离子还可以与室内静电、异味等相互发生作用

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日处理100立方米地埋式污水处理设备

生产销售污水处理设备,找到我,请联系我,我们是专业的。

产品:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、絮凝沉淀设备、UASB、二氧化氯发生器、小型医疗污水处理设备、加药装置等。

全国各地没有我们卖不到的地方、没有售后不到的地方,全国各地都有客户,都有案例,鲁盛牌污水设备请放心使用。

臭氧生物活性炭处理工程是给水深度处理最常用的技术工艺。从该工程运行的各项费用可知,活性炭占其比重较大,因此选择合适的活性炭,以取得技术与经济整体利益的化对于水厂生产运行尤为重要。活性炭种类多、性能差异较大,因此活性炭的合理选择成为了我国水厂目前普遍面临的一个问题,此外还包括活性炭的失效评判标准、使用寿命等问题。
除强度、水分等指标外,选择活性炭的更重要指标是吸附性能,其与活性炭使用寿命、费用和出水水质等息息相关。通常,碘吸附值、亚甲基蓝吸附值可作为活性炭表面微孔数量的表征,但不能完全反映活性炭处理水中有机物的能力,并且随着活性炭使用年限的延长,碘值、亚甲蓝值等反应吸附性能的指标会逐渐弱化。因此,在使用活性炭之前,结合具体水质对活性炭进行静态吸附、动态穿透等试验显得十分重要。如能对水中有机物分布、活性炭表面性质进行更精确、微观的分析,根据当地目标水质要求确定选型,将更有助于水厂选炭。
上海早在十五期间就已经开展了臭氧-生物活性炭深度处理工艺研究,本文以杨树浦水厂36万m3/d的深度处理示范工程为例,针对臭氧活性炭深度处理工艺运行管理中的关键问题进行总结和研究,提出相应的运行管理建议。


杨树浦水厂36万m3/d的臭氧生物活性炭深度处理示范工程自2002年开始建设,2007年底完工并启动调试,至2008年9月调试完成交付使用。建设前期,臭氧生物活性炭深度处理技术在上海水厂的应用并不广泛,经验并不丰富,因此保守选择了较高吸附指标的活性炭。为了进一步比较不同种类的活性炭在生产运行中的去除效果,选用了原煤破碎炭,柱状破碎炭和压块破碎炭这三种不同种类的活性炭,从活性炭吸附性能、机械强度和水质处理效果等多方面进行系统分析不同活性炭间的差异。

日处理100立方米地埋式污水处理设备不同种类活性炭的应用效能比较
吸附性能对比
在当时活性炭应用还不是很广泛的情况下,为了进一步比较不同规格活性炭在生产运行中去除效果的差别,杨树浦水厂选用了不同的碘值和亚甲蓝值、不同规格的活性炭。作为对比试验的活性炭吸附指标均较高,3种类型炭的碘值都>1  000  mg/g。根据近年来水厂深度处理工艺的实践经验可知,并非碘值和亚甲蓝值越高,活性炭对水中有机物的去除效果就越好,这两者并无必然的对应关系,如表1、表2所示。不同吸附值的颗粒活性炭在投入运行初期的处理效果可能略有差异,但中后期的效果几乎无差别。
由表1、表2可知,3格炭池中新炭的碘值都>1 000 mg/L,亚甲蓝值约200  mg/L,运行2年后,活性炭的碘值、亚甲蓝值吸附指标均下降到了较低的程度,降幅约50%。使用2年后活性炭的碘值约500~600  mg/g,亚甲基蓝值约100~110 mg/g。运行5年后的碘值和亚甲兰值进一步降低,碘值降到了约200  mg/g,亚甲基蓝值<75mg/g。运行6年后的活性炭碘值基本比运行5年的活性炭降低约50  mg/g,运行7年多的活性炭碘值下降幅度逐渐减缓,仅比运行6年多的活性炭降低约20 mg/g。

PLD-JY兼氧技术是我公司针对化工废水处理、制药废水处理的特点研究发明的一种新型废水处理工艺,我公司所开发的PLD-JY兼氧工艺可应用于高浓度废水的中、前段处理,能有效降解硫化物、氮氧化物、等,COD去除率达60%-80%,显著提高其生化性,有效节约能耗40%。该工艺已经在化工、制药、淀粉等多个废水处理领域应用,成功运行达五年之久,通过我公司技术人员几年不断的总结、改进、优化,PLD-JY兼氧技术在高浓度废水处理工程中的应用已经非常成熟。
兼氧废水处理技术工艺特点
PLD-JY兼氧废水 处理工艺是介于厌氧和好氧工艺之间的一种新型工艺,通过特殊工艺设计,既可提高废水的可生化性,又能有效降解污染物。
PLD-JY兼氧废水处理工艺采用微氧、兼氧和缺氧的环境, 主要体现为有效破除杂环类有机物的分子结构,为后续生物好氧处理工艺创造良好的进水水质条件。
曝气采用可提升微孔曝气系统,曝气系统整体可提升至池外,便于曝气头检修与更换,可连续运行,节省大量的检修费用和时间。

PLD-JY兼氧池深变化范围5~11米,可根据工程所在地的地质情况灵活运用,突破传统厌氧工艺对池深要求。
应用范围广,可广泛应用于化工、制药、皮革、淀粉、味精等行业的高浓度工业废水处理 。
去除效率高,COD去除率达60~80%。
曝气量是好氧曝气量的60%,运行费用节省40%,工程投资节省10%。
BioMag工艺是是继CoMag工艺之后推出的一项通过向生物絮体添加磁粉来提高污水生化处理的工艺。经BioMag工艺处理过的水,其悬浮物、生化需氧量、氮和磷的浓度都比较低,且所需的占地面积相对常规生化系统较小。BioMag工艺可以大大减小生物反应器的容积,显著降低去除BOD以及脱氮所需的占地面积。BioMag工艺的首要特点是,它在增加二沉池内的沉降速度和浓缩污泥层方面能力显著。对需要更大处理能力或者需要提高有机污染物去除能力的活性污泥处理厂来说,BioMag工艺是理想的选择。
目前,美国剑桥水技术已与麻省的Sturbridge市签订合约,在三个活性污泥处理成套设备中的一个系统上进行BioMag工艺全规模试验。与膜生物反应器技术相比,BioMag工艺是成本更低且处理效果较好的优化升级工艺。BioMag工艺有着更为简易的控制系统;且在施工安装和运行期间,分期扩建更为简易。
BioMag 系统的优势特点:
1、投资成本和操作维修费用低,易于升级现有设备,比膜生物反应器性能更优: BioMag系统澄清池具有高速的沉降速度,使其占地面积大大缩小,有效地节省了初设投资成本。
2、不需多余的曝气池或额外的沉淀池:BioMag工艺可以充分利用现有生化系统进行升级改造,在原有生化系统上不需添加新的构筑物,不仅提升处理能力而且可以有效提高其出水效果。
3、在所有流动条件下保证快速、可靠的沉降:BioMag系统加载的磁粉比重很大,大大提高了活性污泥的沉降速度,且沉降后污泥 层稳定不易被扰动。
4、处理进水量不稳或者水质不均时的灵活工艺:BioMag系统污泥层稳定,且具有较高的抗冲击负荷能力。
5、提高混合液悬浮固体浓度达到12,000 mg/L:由于BioMag系统加载磁粉在澄清池内快速沉降,通过系统回流使其污泥很快回流到生化曝气池内,从而使污泥浓度大大提升。
6、提高目前处理能力2至3倍:由于BioMag系统曝气池内高污泥浓度,且其澄清池具有高速的沉降速度,使同样的生化系统构筑物内可以有效提高其处理能力达到2到3倍。
7、在目前处理量内,提高400%有机物负荷:BioMag系统生化曝气池混合液悬浮固体浓度达到12000mg/L,有效地提高了其生化处理能力。
8、控丝状污泥膨胀问题:BioMag系统的加载磁粉大大提高了菌胶团的密度,使其沉降性增加,且磁粉的添加有效抑制了丝状菌的生长繁殖,从而有效地控制污泥膨胀。
9、通过重力沉淀,剩余污泥含固率浓缩到5%:由于其加载磁粉具有很高的比重,使其在污泥层浓缩方面大大提升。

城市污水处理系统由于其特殊性而具有成分复杂多变,有毒有害、动态负荷显著以及排污持续、近居民区,且很多时候是短时间突发的,较难于捕集和收集,也给治理带来困难。目前污水处理厂工程上常用恶臭气体技术主要有生物滤池、生物滴滤塔、生物滤床活性炭吸附、高能离子除臭、化学除臭和活性氧除臭等。
1、生物滤池
生物滤池主要包括增湿器和生物处理装置两部分。由引风机收集的臭气经增湿装置预处理(有的预处理还包括温度调节、去除颗粒物等)后进入生物处理装置,气体中的污染物从气相主体扩散到填料外层的水膜并被填料所吸附,最终降解为二氧化碳、水等,处理后的气体从生物滤池的顶部排出。生物滤池的填料层是具有吸附性的滤料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物滤池因其较好的通气性和适度的通水和持水性,以及丰富的微生物群落,能有效地去除烷烃类化合物如丙烷、异丁烷,对酯及乙醇等生物易降解物质的处理效果更佳。

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