500m3/d一体化地埋式污水处理设备

500m3/d一体化地埋式污水处理设备

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产品：地埋式一体化污水处理设备、气浮机、絮凝沉淀设备、UASB、二氧化氯发生器、小型医疗污水处理设备、加药装置等。

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该技术采用双污泥系统,“初曝池＋初沉池”构成一个独立污泥系统，“兼（缺）氧池＋好氧池＋二沉池”构成一个独立污泥系统，在每一段污泥系统中，微生物制剂结合生物载体将传统的活性污泥法和生物膜法进行有机结合。双污泥工艺的抗冲击能力较强，使用的微生物制剂菌群能较*地分解底物，产泥量仅为常规活性污泥法的 1/10。在进水COD 800～4500mg/L、氨氮 100～650mg/L、挥发酚低于1000mg/L、低于70mg/L、BOD5/COD为0.1～0.3的情况下，经处理后出水COD低于100mg/L、氨氮低于15mg/L。
该技术为吸纳了“短程硝化-反硝化”与“同时硝化反硝化”脱氮技术的改进A/O法，在进水氨氮 150～250 mg/L、COD 350～1000 mg/L、C/N 2～4:1时，经处理后出水COD低于20 mg/L、氨氮低于1.0 mg/L、总氮低于30 mg/L。为进一步去除NOX-N、延长后续双膜（超滤+反渗透膜）的使用寿命，出水继续进行脱氮处理和微污染水处理，达到COD低于10 mg/L、氨氮低于0.2 mg/L、浊度低于5 NTU后，经双膜处理后回用。

500m3/d一体化地埋式污水处理设备该技术采用常温碱化吹脱脱氨技术，工艺流程为“废水预碱化+氨吹脱+氨气吸收”。利用酸性吸收液对吹脱尾气进行氨吸收，设置封闭式吹脱气体循环装置，将吸收过氨氮的吹脱尾气封闭循环到吹脱塔，以有效减少吹脱废气外排量，处理后氨氮低于15mg/L。
该技术采用蒸汽脱氨技术，工艺流程为“废水预热→蒸汽脱氨→氨水回收→尾气吸收”。设置多级变压、控温吸收装置，将脱出的氨氮尾气进行有效吸收，馏出组分制成工业氨水，以实现氨氮的资源化回收利用和废气的无害化排放。采用该技术可将废水中的氨含量从5000～50000mg/L降至15mg/ L以下。
适用范围
（1）适用于化工行业高氨氮废水的处理。
（2）适用于煤制氮肥高氨氮废水的处理。
（3）适用于石油化工、化肥、纺织等生产和使用含氮有机物或含氨氮物质的行业, 规模为10～200t/h的废水处理。
（4）适用于工业含氨废水的脱氨处理。加载混凝磁分离技术
加载混凝磁分离技术是通过在化学絮凝反应的过程中投加高效可回收的磁粉，提高混凝絮体的比重，从而大大提高污泥沉降速度和出水效果，同时减小了占地面积。
技术特点： 沉降速度20m/h~40m/h，出水TP<0.1mg/L，浊度<1NTU，SS<5mg/L，COD,BOD去除率高。
系统在混合池中投加磁加载物和助凝剂进行活性污泥磁粉加载，之后进入澄清池进行高效的固液分离，高浓度活性污泥通过回流至生化反应池，进而提高生化系统污泥浓度，从而提高处理效果。澄清池中污泥的高速沉降，一方面大大提高了单位处理量，另一方面还有效解决了活性污泥丝状菌膨胀的问题。

技术优点
（1）沉降速度快，表面负荷高，有效减少占地面积；
（2）有效增加污泥浓度，可达8~12mg/L；
（3）磁粉回收使用，流失量极小；
（4）有效解决了污泥丝状菌膨胀的问题；
（5）及其适合现有污水处理厂提标提量改造；
出水效果：
（1）COD<50mg/L
（2）BOD<10mg/L
（3）SS<5mg/L
（4）TP<0.1mg/L
（5）浊度<1NTU
市场应用
（1）应用于市政污水提标提量改造
（2）村镇生活污水治理，制作成移动设备，对污水进行流动处理，有效解决 村镇污水分散、管网不健全等问题。
（3）用于湖泊河流等地表水治理，去除水体中的藻类，大量消减水体中的总磷，有效控制水体的富营养化，改善水质。
（4）用于石油废水，造纸废水，化工废水，高含磷工业废水的处理。
（5）为地方政府建立污水应急处理体系提供技术平台，以应对突发事件和自然灾害。

曝气生物滤池：
简称BAF，是集生物膜法与活性污泥法两者优点于一身的第3代生物滤池。BAF具有去除有机物、有害物质、脱氮、除磷的作用;占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。
双膜式太阳能技术：
该种技术是运用生物膜和纤维膜的双模反应系统，运用鼓风机和抽水泵将阳光通过太阳能板进行转化，再经过系列运行，净化生活污水。适用于日照量充足的南方地区，污连续阴雨天则需要运用电进行运作。虽然这种技术较为新颖，但是在特定项目中已经有所使用，优势在于能够节约能源，并降低大量的运行费用。

是在常规生化处理基础上增设人工湿地系统进行深度处理。人工湿地系统是人为的在有一定长宽比和底面坡度的洼地上用土壤和填料(如砾石等) 混合组成填料床，使污水在床体的填料缝隙中流动或在床体表面流动，并在床体表面种植性能好、成活率高、抗水性强、生长周期长、美观及具有经济价值的水生植物(如芦苇，蒲草和美人蕉等) ，形成一个“基质—微生物—植物”的复合生态系统，并利用这种复合生态系统*的净化功能进行水质高效净化。适用于地势条件易于集水污水并能通过自流出水的且规模适中的村庄，处理规模20～200 t/天。工艺参数: 缺氧池停留时间不小于4 h，好氧池停留时间不小于6 h，污泥清理周期180 天，人工湿地水力负荷0. 5 ～1. 0 m3/(m2˙d) 。
地埋A/O-生态塘技术：
一种常规生化处理后增加生态塘处理工艺。生态塘亦称氧化塘或稳定塘，是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。其净化过程与自然水体的自净过程相似，通常是将土地进行适当的人工修整，建成池塘，并设置围堤和防渗层，依靠塘内生长的微生物来处理污水。生物塘是以太阳能为初始能量，通过在塘中种植水生植物，进行水产和水禽养殖，形成人工生态系统，在太阳能(日光辐射提供能量) 作为初始能量的推动下，通过生物塘中多条食物链的物质迁移、转化和能量的逐级传递、转化，将进入塘中污水的有机污染物进行降解和转化，后不仅去除了污染物，而且以水生植物和水产、水禽的形式作为资源回收，净化的污水也可作为再生资源予以回收再用，使污水处理与利用结合起来，实现污水处理资源化。该技术适用于拥有自然池塘或闲置沟渠，地势条件易于收集污水，并能通过自流出水的且规模适中的村庄，处理规模20～200t/天。工艺参数: 缺氧池停留时间不小于4 h，好氧池停留时间不小于6 h，生态塘停留时间不小于24 h，污泥清理周期180天。

地埋A2/O-人工湿地技术：
A2/O 工艺亦称A-A-O 工艺，本工艺为采用厌氧—缺氧—好氧法生物脱氮除磷工艺的简称，是流程简单，应用广泛的脱氮除磷工艺。适用于处理要求较高，四季气候变化大，气温较低的地区。处理规模不小于200 吨/天。工艺参数: 厌氧池停留时间不小于2 h，缺氧池停留时间不小于4 h，好氧池停留时间不小于6 h，人工湿地水力负荷0. 5～1. 0 m3/(m2˙d) ，污泥理周期180 天。
生物滴滤-人工湿地技术：
亦称滴滤池工艺，一般以碎石或塑料制品为滤料，污水喷洒在滤层上部，沿滤料孔隙下渗时，有一部分污水、污染物和细菌附着在滤料表面上，微生物便在滤料表面大量繁殖，形成生物膜。污水中的有机污染物被生物膜中的微生物吸附、降解，从而得到净化。本技术适用于处理要求一般，规模较小，距离居民区较远的污水处理设施，处理规模10～30 吨/天。工艺参数: 集水池停留时间不小于12 h，缺氧池停留时间不小于12 h，生物滤塔负荷0. 2～0. 3 m3/(m2˙d) ，人工湿地水力负荷0. 5～1. 0 m3/(m2˙d) ，污泥理周期180。

目前国内的城市污水处理主要采取A/O、A2/O、SBR和氧化沟技术，由于这些处理工艺普遍存在投资较大、处理成本较高、管理要求较高、产泥量较多等问题。
BIOLAK工艺是一种高效低耗的废水处理技术。其采用低负荷活性污泥工艺，通过创造各类特种微生物的良好生长环境使其能高效地降解有机物(COD、BOD)，并通过波浪式氧化工艺对氮和磷进行高效去除。该技术具有占地少、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点.
工艺特点
① 多级A/O完善和发展了A/O工艺，弥补了传统A/O工艺的不足。
② BIOLAK曝气器特殊的结构(空隙率为80％)。表面不容易堵塞，所需维护费很少。
③ 澄清池和曝气池合建，中间设隔墙，进一步节省了士建费用和占地。同时隔墙上均匀布孔，污水以极低的流速进入澄清区，相近于静止沉淀，沉淀效果好。
④ BIOLAK工艺曝气池可采用土池结构。铺设HDPE防渗膜隔绝污水和地下水。土池易于开挖，投资省。且满足功能要求，并能因地制宜，适应现场地形。

⑤ 设计污泥负荷低，耐冲击负荷能力强。活性污泥回流量大，减少了剩余污泥量，可不设初沉池。
蚯蚓生态滤池具有流程简单、操作方便、成本低等优点，在保证出水水质的前提下，能有效减少系统污泥产量。但其除磷或除磷脱氮的能力还有待提高。工艺上还存在布水不均匀、局部积水和污泥堵塞等问题。蚯蚓生态滤池的污水污泥降解机理有待进一步深入研究。选择更适宜的填料， 优化滤池的污染物负荷、水力负荷和温度等条件，有利于提高滤池污泥减量效率。
截止2009 年年底，全国年污水排放量已达到589.2 亿吨，城镇污水处理厂已超过1817 个 。伴随我国城镇污水处理率的不断提高，每天将产生大量的剩余污泥，如何处理这些剩余污泥已成为制约我国污水处理工程持续发展的障碍。污泥浓缩、脱水、焚烧和污泥农用等处理处置综合利用技术，因能耗大、成本高和二次污染等问题而难以广泛推广。开发低碳环保污泥减量技术是解决我国污泥难题的。