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A2O污水处理一体化设备

产品时间:2019-01-16

简要描述:

A2O污水处理一体化设备倒置A2 /O工艺由于其缺氧池提前, 反硝化优先获得碳源, 强化了硝酸氮去除的同时, 保障厌氧池内的厌氧环境也强化了磷的去除; 另外与传统AB法相比, 倒置A2 /O工艺仅保留一个回流系统, 操作也更加方便; 因此倒置A2 /O工艺特别适用于原水碳源相对不足时, 对水厂原有AB工艺的升级改造。

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A2O污水处理一体化设备

我公司专业生产A2O污水处理一体化设备

价格优惠。

工艺采用AO及MBR先进工艺。

可用于处理生活污水、医疗污水等多种水质。

排放可达到一级、二级排放标准。

设备可放地上、地下。

 曝气池在活性污泥法中的地位
曝气池为活性污泥法的反应主体,污水在流经曝气池时,一部分污染物被活性污泥上的微生物生长代谢利用,一部分难降解的污染物会随污水流到下一个构筑物,若曝气池出现了异常情况,则流到下一个构筑物的污染物就可能超标,当后面构筑物的进水负荷增大到系统不能承受的范围时,整个水处理系统便会崩溃,从而引起出水超标,因此,曝气池的正常工作是活性污泥法正常运行的关键,同时,曝气池的正常运转关系着整个水处理系统的处理效率,所以,曝气池在活性污泥法乃至整个水处理系统中是至关重要的,及时有效地应对曝气池出现的异常问题在污水运营中显得至关重要。


常见的污泥发黑原因及应对措施
引起污泥发黑的原因很多,比如由于曝气池中缺少溶解氧而引起的污泥发黑、进水中含有较多的色素物质等。曝气池污泥发黑很多时候是污泥缺少溶解氧造成的,因此,一旦发生污泥发黑的情形,首先应是检查曝气池的溶解氧含量,再检查进水水质,根据水质检查的结果,具体地判断是由什么原因造成的。常见的污泥发黑的原因及应对措施如下:
1)由溶解氧过低引起的曝气池污泥发黑;相应的解决办法为:增加曝气池的供氧量,使溶解氧的质量浓度大于2mg/L短时间内可以达到4~5mg/L只要提高曝气池混合液的溶解氧含量,几个小时的时间,污泥将逐渐恢复正常。
2)由进水水质引起的曝气池污泥发黑。例如,当进水中含有大量Fe2+时,同时,当曝气池溶解氧不足时,有机物厌氧分解释会放出H2S,H2S与Fe2+作用生成FeS,而FeS的颜色为黑褐色,因而会使整个曝气池污泥变黑。
相应的解决办法为:通过水质检测确定引起污泥发黑的原因,然后对症下药;同时,可以通过增大曝气量以及加大回流比来改善曝气池污泥发黑的状况。
3)当进水中含有对微生物有毒害作用的物质,会使微生物死亡,也会造成曝气池污泥发黑;相应的解决办法为:首先检查进水水质,如果进水当中含有对微生物作用的有毒物质,必须从前端控制好,其次,可以通过增大曝气量以及加大回流来提高曝气池的抗负荷能力,进而改善污泥发黑的状况,对于已经有大量含毒性的废液进入到系统中的情况而造成系统崩溃的情况,应对系统的污泥进行更换。


4)污泥在曝气池中停留时间过长也会因为污泥老化而发生曝气池污泥发黑的情况。相应的解决办法为:适当降低曝气量,同时,注意污泥在曝气池中的停留时间,及时排泥。此外,进水负荷突然增大,也会造成曝气池污泥发黑的,这种情况的应对措施比较容易,只要减小进水量就可以明显地改善曝气池污泥发黑状况。
总之,造成曝气池污泥发黑的原因很多,相应的应对措施也不相同,但是,通常情况下,出现污泥发黑的对应措施为:先检查进水水质,若水质没有问题,再考察工艺参数是否设置得当;若进水水质有问题,应同时调整进水及工艺参数。
二沉池的污泥一部分会被当做剩余污泥排放到污泥浓缩池去,一部分污泥会回流到曝气池,于是猜测污水站的二级曝气池污泥发黑的原因是回流了二沉池腐化的污泥。为验证此观点,采取了以下措施:
1)关闭二沉池到二级曝气池的回流管道上的阀门,开启二沉池到污泥浓缩池的泵,直到浮子流量计里看不到明显的污泥层,目的是排清二沉池里的腐化污泥;
2)在二级曝气池中投加面粉,同时,加大曝气的强度,使曝气池的溶解氧含量较平时稍大,采用的是与系统启动时所用的闷曝相类似做法;
3)系统上水量维持平时的上水量,目的是不改变进水负荷。经过1周时间的调试,污水站的二级曝气池污泥又恢复了正常,颜色变得与一级曝气池污泥的颜色*,污泥发黑的状况消除,且经过几个月的运行,没有再发生污泥发黑的情况。

ADMONT 工艺
ADMONT工艺是由奥地利能源及环境SGP公司和维也纳技术大学针对ADMONT /HALL污水处理厂AB工艺改造, 而发明的一种新型脱氮除磷工艺。
该工艺与AB工艺的明显不同之处在于增设了两个循环。为不破坏原有系统中的生物体中主种群, 这两个循环的污泥量较小, 一般约为进水量3% 。该工艺通过图2中的循环Ñ 将中沉池和二沉池污泥混合, 从而向B段提供反硝化菌和碳源; 通过循环向A段提供硝化菌。通过这两个循环改变原有工艺中A段和B段生物相特征, 使得A、B段均同时存在硝化菌和反硝化菌, 已达到脱氮除磷功能。从有关研究及实际运行结果来看, ADMONT工艺综合了AB工艺及脱氮除磷工艺的优点, 而且能更有效利用碳源, 缓解生物脱氮除磷过程中碳源不足的问题, 不仅投资省, 而且实现了脱氮除磷的一体化, 提高出水水质。MSBR是20 世 纪 80年代初,美国Yang等结合传统连续活性污泥处理和SBR技术,研究开发出一种污水生物处理工艺。该工艺经过不断改进和发展,现已成为第3代MSBR技术,其工艺与配套设备的技术属于美国Aqua AerobicIn公司所有。
MSBR实质上由前端A2/O与后端SBR串联而成的单池多格一体化工艺,巧妙地将连续流的空间控制(A2/O)与间歇式的时间控制(SBR)有效地结合于一体,混合流与推流相结合,系统前端采用空间控制来保证系统的高反应速率,后端采用时间控制以有效地保证出水质量,是一种集约化程度较高的一体化SBR变型工艺。

MSBR系统通常由7个单元组成,分别为厌氧池、缺氧池、好氧池、2个序批池、泥水分离池和污泥缺氧池,污水先进人厌氧池后,经缺氧进人主曝气池,好氧处理后的污水由内循环回流泵分别泵人左右二两侧的序批分池中,两池的功能相同,周期处于好氧一缺氧一厌氧的循环,剩余污泥分别经泥水分离池和前端缺氧池,由污泥泵排出反应器,回流污泥则进人厌氧池,经泥水分离池澄清后的尾水则排出反应池。MSBR从连续运行单元进水,而不是从SBR单元进水,提高了反应器利用率,同时有效地抵抗冲击负荷;活性污泥微生物置于交替厌氧、缺氧、好氧的环境中,同时完成脱氮除磷和有机物降解的目的;采用空气堰控制出水,有效地控制出水悬浮物,从而达到高效稳定地运行。工艺特点:
①工艺流程先进可靠,氨氮和COD去除率达到90~96%以上,可有效保证达到国家《污水综合排放标准》和《钢铁工业水污染物排放标准》中的一级标准。
②预处理采用重力式隔油和独特的气液混合泵气浮工艺,可以有效降低油、硫化物等对生化处理的不利影响。
③A/O工艺以废水中有机物作为反硝化碳源和能源,不需补充外加碳源;废水中的部分有机物通过反硝化去除,减轻了后续好氧段负荷,减少了动力消耗;反硝化产生的碱度可弥补硝化过程对碱度的需求,因而降低了化学药剂的消耗。
④深度处理段采用严格筛选的焦化废水处理专用药剂,运行成本低,去除效率高,能够确保出水达标排放。
⑤二沉池出水可达到国家《污水综合排放标准》中的二级标准,并可直接用于焦化厂内的熄焦用途。

⑥具有较强的抗冲击能力,整个处理工艺更加稳定可靠,便于管理。

MBBR工艺概述
MBBR全称是Moving Bed Biofilm Reactor,又称移动床生物膜反应器。是一种高效、经济的污水处理技术,工艺流程简单,操作方便快捷,可以在不加大反应器容积的前提下对现存的污水处理系统进行改造,比较适用于中小城市的生活污水和工业废水的处理。
MBBR技术基本原理是生物膜法,既有活性污泥法的优势,又克服了传统污水处理方法的劣势和固定生物膜法存在的缺陷。MBBR选用了一种新型的生物填料,这种填料的比重与水相似,只要轻轻搅拌即可随着水分的流动而自由运动。反应器内的悬浮生物填料随着空气的氧化,填料的外表面和内表面会形成一层生物膜,该系统改变了微生物的生存环境,由原来的液、气两相环境转变为固、液、气三相环境,使污水处理池形成一个复合的生物系统,为微生物活动提供了良好的外部条件,使微生物作用强烈,微生物量也大大增加,从而达到净化污水的目的。

MBBR工艺的特点
1.填料载体特殊
MBBR选用的生物填料颗粒小,比表面积大,吸纳的污染物多,容积负荷高,材料紧凑,节省空间资源,因此可以在不增加原有容积空间的基础上,提高污水处理系统的处理能力,强化污水处理的效果,且填料的选择为强度高,使用周期长,耐磨损的新型填料。填料需要有较强的亲水性和生物亲和性,比如海藻酸钙、羟基磷灰石以及琼脂糖等生物亲和性高的物质,较强的亲和性比较容易被微生物附着,从而使水中杂质被其降解吸收。
2.系统灵活,性能稳定
MBBR技术的抗冲性较强,性能稳定,运行结果可靠性高。由于比表面积大,吸附性强,污水处理池得到充分的利用,基本可以做到360度无死角运转。据MBBR生物膜的生物活性和水利特征研究结果表示,MBBR移动床生物膜反应器在长深比为0.5左右的时候,填料在反应器内自由均匀移动的可能性最高,进而能充分混合,填料堆积的现象比较少。

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