WSZ-3地埋式一体化污水处理装置

WSZ-3地埋式一体化污水处理装置

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 厌氧氨氧化工艺：厌氧氨氧化工艺是由荷兰Delft理工大学根据厌氧氨氧化原理研究开发的一种新型污水生物脱氮工艺。在此基础上发展出了多种生物脱氮工艺，如CANON、OLAND等。由于厌氧氨氧化过程是自养的，因此不需要另加COD来支持反硝化作用，与常规脱氮工艺相比可节约100%的碳源。而且如果把厌氧氨氧化过程与一个前置的硝化过程结合在一起，那么硝化过程只需要将部分NH4+氧化为NO2–N，这样的短程硝化可比全程硝化节省62.5%的供氧量和50%的耗碱量。
生物膜技术：生物膜法是分散生活污水处理主要应用的一种人工处理技术，包括厌氧和好氧生物膜两种。厌氧或好氧微生物附着在载体表面，形成生物膜来吸附、降解污水中的污染物，达到净化目的。这种方法设备简单、运行成本较低，处理效率高。反应器一般由填料、布水装置和排水系统三部分组成，采用的填料有无机类和有机类。目前，新型的生物膜反应器和固定化微生物技术也得到了广泛的研究。MBR(膜生物反应器)技术就是其中一种。

也包括的生物曝气生物滤池：简称BAF，是集生物膜法与活性污泥法两者优点于一身的第3代生物滤池。BAF具有去除有机物、有害物质、脱氮、除磷的作用;占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。
双膜式太阳能技术:该种技术是运用生物膜和纤维膜的双模反应系统，运用鼓风机和抽水泵将阳光通过太阳能板进行转化，再经过系列运行，净化生活污水。适用于日照量充足的南方地区，污连续阴雨天则需要运用电进行运作。虽然这种技术较为新颖，但是在特定项目中已经有所使用，优势在于能够节约能源，并降低大量的运行费用。地埋A/O-人工湿地技术：是在常规生化处理基础上增设人工湿地系统进行深度处理。人工湿地系统是人为的在有一定长宽比和底面坡度的洼地上用土壤和填料(如砾石等)  混合组成填料床，使污水在床体的填料缝隙中流动或在床体表面流动，并在床体表面种植性能好、成活率高、抗水性强、生长周期长、美观及具有经济价值的水生植物(如芦苇，蒲草和美人蕉等)  ，形成一个“基质—微生物—植物”的复合生态系统，并利用这种复合生态系统*的净化功能进行水质高效净化。适用于地势条件易于集水污水并能通过自流出水的且规模适中的村庄，处理规模20～200  t/天。工艺参数: 缺氧池停留时间不小于4 h，好氧池停留时间不小于6 h，污泥清理周期180 天，人工湿地水力负荷0. 5 ～1. 0 m3/(m2˙d) 。

地埋A/O-生态塘技术：一种常规生化处理后增加生态塘处理工艺。生态塘亦称氧化塘或稳定塘，是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。其净化过程与自然水体的自净过程相似，通常是将土地进行适当的人工修整，建成池塘，并设置围堤和防渗层，依靠塘内生长的微生物来处理污水。生物塘是以太阳能为初始能量，通过在塘中种植水生植物，进行水产和水禽养殖，形成人工生态系统，在太阳能(日光辐射提供能量)  作为初始能量的推动下，通过生物塘中多条食物链的物质迁移、转化和能量的逐级传递、转化，将进入塘中污水的有机污染物进行降解和转化，后不仅去除了污染物，而且以水生植物和水产、水禽的形式作为资源回收，净化的污水也可作为再生资源予以回收再用，使污水处理与利用结合起来，实现污水处理资源化。该技术适用于拥有自然池塘或闲置沟渠，地势条件易于收集污水，并能通过自流出水的且规模适中的村庄，处理规模20～200t/天。工艺参数:  缺氧池停留时间不小于4 h，好氧池停留时间不小于6 h，生态塘停留时间不小于24 h，污泥清理周期180天。

水解酸化池 在工程应用中可以把厌氧消化过程分为两个阶段，*阶段是酸性发酵阶段，有机物在水解产酸细菌的作用下分解成脂肪酸及其它产物；第二阶段是甲烷化发酵阶段，脂肪酸在产甲烷细菌的作用下转化成CH4和CO2等产物，70年代初Ghoshs等提出两相厌氧发酵的概念，就是把厌氧消化两个阶段的反应分别在两个独立的反应器内进行，将这两个反应器串联起来形成两相厌氧消化系统，*步是酸化水解系统，也称为产酸器，第二步是厌氧反应系统，也称产甲烷器。
酸化水解池作为厌氧折流板反应器，为钢筋混凝土结构，1 座分2 组，每组分3 格，每格下部为锥形斗，锥形斗底部设有排泥循环管，可以排出剩余污泥和进行污泥回流，每格下流区和上流区的容积比为1：3，第3格在上流区上部设有2m高的弹性立体填料，既扩大了反应器容积、改善水流状态和传质效果，又有利于强化沉淀效果及阻止污泥流失，废水中有一些对生化反应具有抑制作用的部分残留的药品组分和难降解的大分子物质，废水进入水解酸化反应器，多种水解菌能够把大分子有机物转化为小分子有机物，消除残留药品的毒性，提高废水的可生化性，经过酸性发酵的废水再进入UBF 能够进行正常的甲烷发酵。

加热罐 采用100M3 高位不锈钢罐，罐底高度为17m，水温较低时在罐内用蒸汽对废水进行加热，保持厌氧罐进水温度为30-35℃，罐内废水靠高位落差流入厌氧罐，保证了进水水流平稳和压力恒定。
厌氧复合床反应器UASB+AF(UBF)是近年来开发的新型复合型厌氧生物反应器，兼有上流式厌氧污泥床UASB 和厌氧滤池AF 的优点。反应器中能够形成颗粒污泥和生物膜组成的厌氧生物系统，具有容积负荷和有机物去除率高，耐冲击能力强，运行稳定的特性,采用厌氧复合床反应器处理废水是较好的选择，我们使用的厌氧复合床反应器为钢结构，反应器直径8m，高12m，底部为布水区，布水区上部为厌氧颗粒污泥床，在反应器的中部设有2m高的生物厌氧滤器，在顶部为三相分离器和排水装置。厌氧罐外壁涂有4mm厚的硅酸盐胶泥以维持罐内温度，使产乙酸菌和产甲烷菌在环境温度进行代谢并充分降解有机物，在工程设计应用中采取的技术措施有：三相分离器的设计采取沼气的二次分离技术，创造较好的泥水分离条件，提高沼气的分离效果，减少厌氧污泥的流失；底部布水器的设计通过水力计算及控制，形成整体连续进水局部脉冲间断进水，达到有效混合与均匀布水的效果；厌氧生物滤器选用弹性立体填料，具有比表面积大，空隙率高，生物附着能力强，生物量大，坚固耐用不结球，水力条件好的特点。以上技术措施满足了现代高效厌氧生物反应器的三项重要条件：提高了处理设备单位容积的生物量和生物种类；改善了反应器中的水力条件，强化了反应器中微生物与基质之间的传质作用，加速有机底物从废水中向微生物细胞的传递过程；创造良好的微生物生长环境，改善微生物群体的生长状态，增强微生物生态系统的稳定性。

好氧生物处理 采用循环活性污泥系统(CAS)。
CAS 是利用活性污泥基质积累再生理论，将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合研究开发的新型高效好氧生物处理技术。CAS 主要具有以下特征：根据生物选择性原理，利用位于反应器前端的预反应区作为生物选择器对进水中有机物进行快速吸附及吸收作用，提高了处理效率，增强了系统运行的稳定性；可变容积的运行提高了系统对水质水量变化的适应性和操作的灵活性；根据生物反应动力学原理，使废水在反应器内的流动呈现出整体推流而在不同区域内为*混合的复杂流态，不仅保证了稳定的处理效果，而且提高了容积利用率；通过对生物反应速率的控制，使反应器以好氧、缺氧、厌氧周期循环运行，微生物种类多，生化作用强，运行费用低。

生态塘：是从氧化塘发展而来的污水生态化处理技术，主要进行污水的二级深度处理。它是利用水体自然净化能力处理污水的天然或人工池塘，在太阳能作为初始能源的推动下，借助菌藻共生强化系统去除有机物，以水生植物和水产、水禽的形式作为资源回收，净化的污水也可作为再生水资源予以回收利用，实现污水处理资源化，是生态处理的发展方向。李旭东等采用高效藻类塘系统处理太湖地区农村生活污水，COD的平均去除率在70%以上，氨氮的平均去除率高达93%，磷的平均去除率为55%。