150t/d一体化生活污水处理设备间歇排水延时曝气工艺(IDEA)基本保持了CAST艺的优点,运行方式采用连续进水、间歇曝气、周期排水的形式。与CAST相比,预反应区(生物选择器)改为与SBR主体构筑物分立的预混合池,部分剩余污泥回流入预混合池,且采用反应器中部进水。预混合池的设立可以使污水在高絮体负荷下有较长的停留时间,保证高絮凝性细菌的选择。
产品时间:2024-09-09
150t/d一体化生活污水处理设备
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A(2A)OMBR工艺
A(2A)OMBR工艺是两段缺氧A2O工艺与MBR工艺的结合,其特点是在传统的A2O工艺中设置了两段缺氧区(缺氧区Ⅰ和缺氧区II),在缺氧区I内从好氧区回流的NO3-*被还原,实现*反硝化;而在缺氧区II内实现内源反硝化,节省外加碳源的投加。大大提高了污水的生物脱氮效率,同时避免了外加碳源,节约运行费用,因此具有很高的价值。
3AMBR工艺3AMBR是依据生物脱氮除磷机理,结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其内部流程依次是第I缺氧池、厌氧池、第II缺氧池、好氧池和膜池,膜池混合液分别回流至第I缺氧池和第II缺氧池。第I缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化;接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷,减少了硝酸盐对释磷的影响;第II缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮;好氧池内同步发生有机物降解、好氧吸磷和好氧硝化等多种反应,*去除污水中的污染物;混合液再经膜过滤出水,实现了对污水中有机物和氮磷的去除。3AMBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元,协调了各种生物降解功能的发挥,达到了同步去除各污染指标的目的,具有较高的推广应用价值。
A/ A2O MBR工艺A/A2OMBR工艺属3AMBR工艺的改进工艺,设置有第I缺氧区、厌氧区、第II缺氧区、好氧区和膜池共5个处理单元。预处理后的污水首先按比例分配流量分别进入第I缺氧区和厌氧区,然后依次重力流入第II缺氧区、好氧区和膜池,后通过膜过滤抽吸出水。根据脱氮除磷需要设置有两级回流,*级回流是膜池的混合液回流到好氧区前端,第二级回流是好氧区的混合液分别回流到第I缺氧区和第II缺氧区,两者之间的流量比例通过回流渠道和调节堰来分配。前置的第I缺氧区,优先大限度地利用进水碳源快速完成反硝化过程,去除大部分的硝态氮。在第II缺氧区内与部分从好氧区回流过来的富硝酸盐混合液再次混合,在长时间的缺氧条件下,可以发生内源反硝化反应,进一步地去除了污水中的硝态氮。此外,将厌氧区放在第I缺氧区之后,使得回流液中硝态氮被充分反硝化,减少了其对聚磷菌的抑制,提高除磷效果。
生化系统形式的选择生化系统形式的选择主要应考虑以下几方面:
①进水水质情况(如难生物降解有机物浓度、碳氮比、碳磷比等);
②出水水质要求(尤其是对脱氮除磷的效果要求等);
③进水水质水量波动情况;
④气候条件等。从目前应用的工程经验来看,A2O及其变形强化工艺是众多应用在MBR脱氮除磷工艺中处理效果较为突出,运行管理较为方便,也是较稳定可靠的一类。表1介绍了目前各种形式的A2O及其改进型的MBR脱氮除磷组合工艺的应用情况。
DAT-IAT工艺
DAT-IAT艺是利用单—SBR池实现连续运行的新型工艺,介于传统活性污泥法与典型的SBR工艺之间,既有传统活性污泥法的连续性和高效性,又具有SBR的法灵活性,适用于水质水量大的情况。
DAT——IAT工艺主体构筑物由需氧池(DAT)和间歇曝气池(IAT)组成,一般情况下DAT连续进水,连续曝气,其出水进入IAT,在此可完成曝气、沉淀。浇水和排出剩余污泥工序,是SBR的又一变型。
UNITANK工艺
典型的UNITANK系统,其主体为三格池结构,三池之间为连通形式,每池设有曝气系统,既可采用鼓风曝气,也可采用机械表面曝气,并配有搅拌,外侧两池设出水堰以及污泥排放装置,两池交替作为曝气和沉淀池,污水可进人三池中的任何一个。在一个周期内,原水连续不断进人反应器,通过时间和空间的控制,形成好氧、厌氧或缺氧的状态。
UNITANK系统除保持原有的自控以外,还具有海滗水、池子结构简单,出水稳定,不需回流等特点,而通过进水点的变化可达到回流和脱氮、磷等目的。
其他新型SBR工艺的研究应用
ASBR工艺
美国教授Dague等人把SBR运用于厌氧处理,开发了厌氧序批式活性污泥法(Anaerobic Sequencing Batch Teactor),简称为ASBR.ASBR具有SBR的优点,如工艺简单、运行方式灵活、生化反应推动力大并耐冲击负荷等。ASBR通过间歇进料可以获得较低的出水浓度,同时利用间歇排水,不断排出沉降性能较差的污泥,可进一步优化污泥颗粒化过程。
淤泥SS-SBR(SOILSLURRY-SBR)
R.L.Irine等以土壤为反应器来处理难降解有机物。利用埋在地下的空气渗透膜作为曝气器和生物生长的载体,使之具有固定生物膜的优点。以保持生长缓慢及在悬浮法中易于冲走的沉降性能较差的微生物,从而消除了普通SBR的沉淀阶段延长反应时间(间接缩短了反应周期)。这一新型反应器概念的提出不仅为污染土壤现场处理提供新的思路和方法,同时对污废水的人工湿地处理系统亦有很好的借鉴作用。
PAC-SBR
陈郭建用投加粉末活性炭PAC-SBR法来处理高浓度有机废水,运行周期为18h;进水0.5h(限制曝气)、反应曝气15h、沉淀2h、诺水排泥0.5h.
试验发现:PAC表面是高浓度基质、高浓度氧和高浓度污泥三相共存的,为生化反应创造了优于SBR的条件。PAC与污泥之间存在着相互调节作用,作用增大了基质的利用率,延长了泥龄,提高了运转负荷,改善了出水水质,取得了优于SBR的生化效果。
SBR处理工艺基本流程
SBR艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。SBR艺的一个完整的操作过程,亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段:①进水期;②反应期;③沉淀期;④排水排泥期;⑤闲置期。SBR的运行工况以间歇操作为特征。其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。在一个运行周期中,各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。