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保山一体化污水处理设备

产品时间:2019-02-14

简要描述:

保山一体化污水处理设备MBBR载体采用PE或PP经适当配方改性制成,具有良好的亲水性,密度接近1g/cm3,保证了载体具有很好的挂膜能力和在水中良好的移动性。而且,特殊的结构设计使各种功能微生物形成良好的生态分布和较高的生物量,实现高效的COD净化、氨的转化和脱氮等。处理水符合国家排放标准一级A。

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保山一体化污水处理设备
保山一体化污水处理设备盛公司日出货5台,各种型号、水量的设备现货。
公司可根据客户要求定制加工,我们也可为客户设计一款满足要求的设备。
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公司其他产品:一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机、臭氧发生器、紫外线消毒设备、加药设备等。

 VTBR生物反应器的动力学原理为:气液并流向上通过*级生物反应器,气液混合物经过下降管依次导入下一级反应器,使气体与液体在下降管中充分混合并使接触时间大大加长,氧的传递效率得到提高,能耗下降,体现了技术经济的先进性。
VTBR生物反应器的内部流体流动路径大致可以描述为:气液两相并流向上通过柔性塑料绳填料固定床反应器,随后气液两相折流向下通过下降连接管,在下降连接管内,由于气液两相流的流速较大,能够实现气液的充分混合,强化了氧在废水中的溶解,之后再并流向上通过下一级固定床反应器,经过几级折流后,完全达到废水的处理要求后,流出末一级反应器。


本装置的单体设备为高度2-20米,直径为0.2-20米的钢制,玻璃钢制,工程塑料及钢筋混凝土容器。容器内部设置有填料支撑板,可以填充钢制填料,陶瓷填料,塑料填料,半软性填料,纤维填料等。填料填充量及性质,根据处理水质,水量及处理水平而定,组合时部分单体可不装填料,特别是在污泥消化及厌-好氧串联工艺中。设备的供气采用气液同管同流混合进气方式。本设备可以在常压或加压下操作,压力范围为0-15大气压。
技术特点
垂直折流多功能生物反应器与常规反应器相比有如下特点:
① VTBR中由于气液接触时间可以人为调整,气液接触时间的延长使氧气的利用率大大提高,经测定VTBR的氧传递效率在80%以上。
② VTBR由于反应器串联形成一定的静液压力,一般可达2-3个大气压,可以更好的满足供氧需求。
③ VTBR可任意装填填料,使单位容积生物量高达10克/立升,相应的容积脱除负荷升高到10-15公斤/立方米•天(厌氧)和5-10公斤/立方米•天(好氧)。
④ VTBR可构成纯好氧处理工艺;纯厌氧工艺;厌氧---好氧串联工艺;厌氧---好氧----厌氧串联等多种工艺,无论哪种工艺均采用密闭的设备,利于气体收集回用或高空排放,且处理车间无任何异味。
⑤ 由于采用固定膜式生物反应器,生物内源呼吸过程加强,剩余污泥量减少,当处理COD为1000毫克/立升以下的污水时,剩余污泥量很少。


⑥ 由于其方便灵活的组合特性,VTBR可用于低浓度有机污水的深度处理达到回用目标;一般或高浓度废水处理达到排放指标;生物脱氮;污泥消化等场合。
投资及运行费用
投资费:对工业废水才处理1000元/kg.COD。
运行费:对生活污水的处理比生物接触氧化降低15%-50%左右。
以成功应用于30余个化工废水处理和污水处理升级改造工程,处理水达到国家国家排放标准一级A或合同要求。难降解有机废水处理难度大、成本高,一直是水污染防治的重点。目前处理难降解有机废水的方法很多,如:化学氧化法、溶剂萃取法、吸附法、光催化氧化法、生化处理法等。生化处理法由于投资少、操作简单、处理成本低、效果稳定,一直是难降解有机废水处理优先采用的方法。由于难降解有机物的难降解性及对微生物的毒害和生化抑制作用,因此在生化处理前往往需对难降解有机废水进行必要的预处理,并采用各种厌氧、好氧组合工艺进行处理,同时各种生物强化技术亦得到应用,如:粉末活性炭活性污泥法、磁种强化活性污泥法、优势微生物法、生物铁法等。
生物铁法(bioferric process)是向曝气池内或进水中投加铁盐 ,以提高普通活性污泥法处理废水的效能 ,强化和扩大活性污泥法净化功能的方法。前人采用生物铁法对难降解有机废水 ,如:焦化废水、制革废水、印染废水等进行了研究和应用 ,取得了较好的效果。生物铁填料法( bio - iron filling process)是在生化池中适当位置安装铁复合填料 ,通过零价铁的还原溶出 ,向池内连续补充铁离子 ,形成生物铁活性污泥 ,达到强化生化处理效果的目的。该法已在抗生素废水、中药废水等的处理研究中获得成功。本文将对生物铁法和生物铁填料法处理原理及其处理难降解有机废水的研究和应用情况进行介绍。

脱氮除磷工艺
AB法
AB法污水处理工艺是一种新型两段生物处理工艺,是吸附生物降解法的简称。该工艺将高负荷法和两段活性污泥法充分结合起来,不设初沉池,A、B两段严格分开,形成各自的特征菌群,这样既充分利用了上述两种工艺的优点,同时也克服了两者的缺点。所以AB法工艺具有较传统活性污泥法高的BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率。

但AB法工艺不具备深度脱氮除磷的条件,对氮、磷的去除量有限,出水中含有大量的营养物质,容易引起水体的富营养化。AB法工艺对氮、磷的去除以A段的吸附去除为主。污水中的部分有机氮和磷以不溶解态存在,在A段生物吸附絮凝的作用下通过沉淀转移到固相中,同时生物同化也可以去除一部分以溶解态存在的氮和磷。剩余的磷进入B段用于B段的微生物的合成而得到进一步去除。这样AB法工艺整体显示出了比传统活性污泥法高的氮、磷的去除效果。但是AB法由于自身组成上的特点,决定了其对氮、磷的去除量是有限的。
A²/O 工艺
传统A²/O 法
A²/O 是20世纪70年代在厌氧- 缺氧工艺上开发出来的同步除磷脱氮工艺,传统A²/O 法即厌氧→缺氧→好氧活性污泥法。污水在流经三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的有机物、氮和磷得到去除。其流程简图见图1。原污水的碳源物质(BOD)首先进入厌氧池聚磷菌优先利用污水中易生物降解有机物成为优势菌种,为除磷创造了条件,然后污水进入缺氧池,反硝化菌利用其它可利用的碳源将回流到缺氧池的硝态氮还原成氮气排入到大气中, 达到脱氮的目的。
改良型A²/O 法
为了克服传统A²/O 工艺的一个缺点,即由于厌氧区居前, 回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响,改良A /O工艺在厌氧池之前增设厌氧/ 缺氧调节池, 来自二沉池的回流污泥10%左右的进水进入调节池,停留时间20~30min,微生物利用约10%进水中有机物去除回流污泥中的硝态氮,消除硝态氮对厌氧池的不利影响,从而保证厌氧池的稳定性改良A/O 工艺虽然解决了传统A/O工艺中厌氧段回流硝酸盐对放磷的影响,但增加调节池,占地面积及土建费用需相应增加。

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