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地埋式一体化污水处理成套设备

产品时间:2019-02-25

简要描述:

地埋式一体化污水处理成套设备CASS生化反应池的排水通过滗水器进行,流入接触池,(清水池)进行加氯杀菌。该池设有COD在线检测仪,合格的处理水进入深度处理装置作进一步处理。或者排放,当检测出的COD或氨氮超标时,由监护泵输送处理水返回至CASS池从新处理。

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地埋式一体化污水处理成套设备

各种污水处理设备处理水量:每天处理10吨、每天处理15吨、每天处理20吨、每天处理25吨、每天处理30吨、每天处理35吨、每天处理40吨、每天处理50吨、每天处理60吨、每天处理70吨、每天处理80吨、每天处理90吨、每天处理100吨、每天处理120吨、每天处理150吨、每天处理2搞00吨、每天处理250吨、每天处理300吨、每天处理400吨、每天处理500吨、每天处理1000吨。

地埋式一体化污水处理成套设备需要设备选型、选尺寸、选工艺、设计方案、设计图纸、报价等问题可以随时找我们。

公司从事多种污水的处理,像:生活污水、医疗污水、屠宰污水、布草洗涤污水、餐饮污水、养殖污水及各种工业污水等。

 CASS法的特点
与SBR相比CASS法的优点是:其反应池由预反应区和主反应区组成,因此,对难降解有机物的去除效果更好。进水过程是连续的,因此,进水管道上无需电磁阀等控制元件,单个池子可独立运行;而SBR进水过程是间歇的,应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式滗水器完成的,随水面逐渐下降,均匀将处理后的清水排出,最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。CASS法每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3,而SBR则为3/4,所以,CASS法比SBR法的抗冲击能力更好。


与传统活性污泥法相比,CASS法的优点是:建设费用低:省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省10-25%。以10万吨的城市污水处理厂为例,传统活性污泥法的总投资约1.5亿,CASS法总投资约1.1亿。工艺流程短,占地面积少:污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池,而没有初次沉淀池、二次沉淀池,布局紧凑,占地面积可减少20-35%。
以10万吨的城市污水厂为例,传统活性污泥法占地面积约为180亩,CASS法占地面积约120亩。运转费用省:由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧的浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10-25%。
有机物去除率高,出水水质好:根据研究结果和工程应用情况,通过合理的设计和良好的管理,对城市污水,进水COD为400mg/L时,出水小于30mg/L以下。对可生物降解的工业废水,即使进水COD高达3000mg/L,出水仍能达到50mg/L左右。对一般的生物处理工艺,很难达到这样好的水质。
所以,对CASS工艺,二级处理的投资,可达到三级处理的水质。管理简单,运行可靠:污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统比较简单,工艺本身决定了不发生污泥膨胀。所以,系统管理简单,运行可靠。污泥产量低,污泥性质稳定。具有脱氮除磷功能。无异味。


CASS工艺特点
设备安装简便,施工周期短,具有较好的耐水、防腐能力,设备使用寿命长;对原水的水质水量的变化有较强的适应能力,处理效果稳定,出水水质好,可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途;处理工艺在国内外处于先进水平,设备自动化程度高,可用微机进行操作和控制;整个工艺运转操作较为简单,维修方便,处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤;投资较省,处理成本低,工艺有推广应用价值。
CASS操作周期一般可分为四个步骤:曝气阶段由曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。沉淀阶段此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清。滗水阶段沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。

厌氧生物处理
豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有:厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。
(1)AF工艺:AF处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料,处理规模变化大,对豆制品废水具良好的去除效果。有研究指出,采用半软性的盾式填料在处理过程中不易堵塞,生物膜均匀,处理效果优于软性填料。

(2)AFB:中温条件下,AFB处理豆制品废废水的大去除负荷率达1810kgCOD•m-3d-1,当COD负荷率保持于1010kg•m-3d-1时,COD的去除效果好,达90%以上。该工艺对污染物的降解彻底,SS的去除率高,抗pH冲击能力强,产气率高。
(3)UASB:这种工艺处理豆制品废水时启动过程快,易于形成颗粒化的活性污泥;稳定行时,COD去除率保持在80%的大容积负荷率达20kg•m-3d-1,产气率达到1016m3•m-3d-1,生产性规模运行时;在HRT2d,温度30~32℃条件下,容积负荷率可达515~715kg•m-3d-1,COD的总去除率达9715%,其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。UASB处理豆制品废水有处理效率高、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。
(4)两相厌氧发酵工艺:采用两相厌氧发酵工艺处理豆制品废水的研究表明,废水经过产酸器,HRT为3h,大部分有机物降解成中间产物,VFA从300mg•L-1上升到2000~3000mg•L-1;出水进入产甲烷器,不同产甲烷反应器的处理效果有所变化。以UASB为例,COD容积负荷率为1017kg•m-3d-1,HRT为28h时,COD的去除率可保持在90%。
好氧处理
好氧生物处理对污染物的去除相当彻底,有研究指出[19],好氧方法如AB法对豆制品废水的处理效果良好;A段的COD负荷率210kg•m-3d-1左右,HRT610h,B段则分别为013kg•m-3d-1和810h,进水CODcr浓度是6000~7000mg•L-1,出水可低于200mg•L-1。目前,有的小型豆制品厂利用膜生物反应器(MBR)好氧处理此类废水,总HRT为24h,处理后的出水SS小于10mg•L-1,CODcr小于30mg•L-1,NH+42N完全硝化。

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