WSZ-A-5一体化地埋式污水处理设备

WSZ-A-5一体化地埋式污水处理设备

污水处理设备全国优质生产、供应厂家，潍坊鲁盛水处理设备有限公司。

我们的设备应用广泛，可用于处理生活污水、医疗污水、洗涤污水、餐饮污水、屠宰污水、喷涂污水及工业污水。

应用场合：农村、工厂、办公楼、光伏电站、景区、服务区、收费站、厕所、加油站、各种大小医院、诊所、养殖场、屠宰场等诸多场合。

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生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用吸附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。
该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
反应机理
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，微生物所需氧由鼓风曝气供给，使池体内 污水处于流动状态，以保证污水与填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长。此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。

工艺特点
①用分段法提高净化能力。生化过程分为两个阶段。首先是有机物被吸附在污泥上或存在细胞内进行生物合成，这个吸附合成速度很快。第二阶段的生化过程以氧化为主，速度较慢。
②用加接触层的办法来提高沉淀池效率。对沉淀池的生物膜采取沉淀的办法，对细小的悬浮物采取滤层截留的办法，沉淀池区上升流速6.5～7.5m/h;澄清区停留15min。
③接触氧化工艺只需0.5～1.0h就可以达到活性污泥工艺8h的效果。主要靠生物膜，把氧化池分为两段，沉淀池加接触层，接触氧化池分离下来的污泥含有大量气泡，宜采用气浮法分离。
基本特点
1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高。因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流*混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力;
3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点，但又与一般生物膜法不尽相同。
一、供微生物吸附的填料全部浸在废水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。
二、采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于在曝气池中添加供微生物吸附的填料，也可称为接触曝气池。

WSZ-A-5一体化地埋式污水处理设备池内废水中还存在约2～5%的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。
因此，生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。具有净化效率高;处理所需时间短;对进水有机负荷的变动适应性较强;不必进行污泥回流，同时没有污泥膨胀问题;运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
生物流化床工艺简介：生物流化床是20世纪70年代发展起来的污水处理技术其工艺原理是将对废水中主要污染物有降解作用的好氧生物通过一定的方式固定在一定粒度的载体上，空气和待处理的废水从反应器底部同向进入，通过控制气、液两相的流速，使流化床反应器内载有生物体的固相呈流化状态。废水中的污染物与生长在载体上的好氧微生物接触反应，降解去除废水中的污染物。在反应器顶部，通过分离装置实现三相分离，澄清的废水从溢流槽排出。由于空气的搅动使生物膜及时脱落，控制载体上生物膜的厚度，也不需另设专门的脱膜装置。在流化床内，填料流态化的同时，还进行氧的吸收和有机物的降解两项功能，因此这种工艺的难点在于正确地确定气、液比例和控制气、液、固三相协调的操作条件。
生物流化床的现状：生物流化床是一种前景广阔的新型高效、稳定性好、适应性强的有机废水处理方法。但仍然需要解决在实际应用中的问题：①在保证反应器良好流态化的同时，如何防止污泥和填料不从反应器中流失;②反应器底部布水器布水均匀是实现良好流态化的关键;③生物流化床是通过循环回流获得较大的升流速度来保证载体的流态化的，这就相应地增加了能耗，提升了成本，阻碍了其在大规模废水处理工艺的应用。
目前，这方面研究仍处于初期，需进一步研究固定化技术和流体力学行为之间的相互关系，以及固定化微生物系统中粘性介质的流变特性等基本特征。③生物流化床与其他工艺的联用。单纯地使用生物流化床处理废水能耗大、成本高，与其他工艺联用，可以大幅度减少处理成本。应加强其实用性研究，努力降低处理成本，使其得以推广应用。④生物流化床反应器放大方面的理论研究有待加强。由于流体分布均匀性的差别，小规模的试验装置和大规模的工业装置在流动体系上呈现较大的差别，生物流化床反应器的放大与工程设计始终没有形成一套较为成熟的理论和方法，积累设计和运行经验显得至关重要。

SBR工艺
传统的脱氮理论认为，硝化与反硝化反应不能同时发生，硝化反应在好氧条件下进行，而反硝化反应在缺氧条件下完成，SBR工艺的序批式运行为这样的反应条件创造了良好的环境。
SBR脱氮除磷工艺流程
污水处理
静止进水可以使进水阶段结束后反应器中形成较高的基质浓度梯度，节省能耗;搅拌进水可以使反应器保持厌氧状态，保证磷的释放;曝气后的反应混合可以进行反硝化反应;随后的曝气可以吹脱污泥释放的氮气，保证沉淀效果，避免磷过早释放;为了防止沉淀阶段发生磷的提前释放问题，让排泥和沉淀同时进行。
一般认为，要达到良好的脱氮除磷效果，废水的COD与总氮的质量比值应大于9。Ruya等人对SBR工艺的研究证明，废水中的总COD值并不是可以反映污水脱氮除磷所需碳源的有效参数，而COD中的易生物降解部分才是可以评价系统功能的主要参数。当进水的有机基质主要为易生物降解的组分时，反硝化和生物释磷可以同时发生，然而当难生物降解组分为主时，生物释磷是在反硝化之后发生的。