产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 医疗污水处理一体化设备 >疾控中心一体化污水处理装置

疾控中心一体化污水处理装置

产品时间:2019-05-14

简要描述:

疾控中心一体化污水处理装置AB法工艺的优点
具有优良的污染物去除效果,较强的抗冲击负荷能力,良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等。
1:对有机底物去除效率高。
2:系统运行稳定。主要表现在:出水水质波动小,有极强的耐冲击负荷能力,有良好的污泥沉降性能。
3:有较好的脱氮除磷效果。

在线咨询 点击收藏

疾控中心一体化污水处理装置

膜生物反应器工艺
膜生物反应器是集活性污泥法与膜分离技术于一体的污水处理系统。一般根据膜孔径的大小可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜;根据膜组件的不同,可分为中空纤维式、平板式、圆管式等;根据膜组件与生物反应器的位置可分为一体式和分置式。
分置式是将膜组件与生物反应器分离放置,这种方式利于对膜组件的更换、反冲洗,在难降解工业废水、有毒废水、高浓度废水等易发生膜污染的废水中应用较多。一体式膜生物反应器由于占地面积小、能耗较低而较多的应用于生活污水和微污染水源水的处理。
膜生物反应器可实现水力停留时间与污泥停留时间的完全分离,从而可以提高反应器中的污泥浓度,增加其容积负荷。一般反应器内污泥龄较长,利于硝化菌的生长,故系统的脱氮效果好,其去除率可达90%以上。由于膜的高效分离作用,系统出水水质稳定,且可省去传统二沉池,减少占地面积。但运行过程中不可避免的膜污染问题,使得膜组件需要定期冲洗或更换,从而增加了系统的运行维护费用。


目前此技术已有较多应用,可用于大中小规模水量的处理。实践表明其处理出水COD,SS质量浓度可以分别稳定在50,10mg/L以下,其它主要污染物指标可以达到中水回用标准,可用于冲厕、绿化灌溉、消防等,取得较好的经济效益。由于此系统不设厌氧池,所以对磷的去除效果不好,可进一步通过化学方法除磷,也可与脱氮除磷工艺联用。
体化处理装置
一体化处理装置是指将厌氧池、生物滤池、接触氧化池、氧化沟、SBR等技术或单一或组合改造成小型一体化的污水处理系统。已应用的有一体化A/O生物膜反应器、一体化生物滤池、一体化SBR池、一体化氧化沟等。MBR为活性污泥法+膜分离。MBR(膜生物反应器)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以高抗污染FR-MBR膜组件取代二沉池(或滗水器)在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

疾控中心一体化污水处理装置MBBR为生物膜法。MBBR(载体流动床移动床生物膜反应器),其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。MBBR的核心就是增加填料,独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动,带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触,污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内,被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量,因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍,降解效率也因此成倍提高。
有机物的去除方面:两种工艺对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率。高抗污染FR-MBR膜
依靠的是其较高的污泥负荷,MBBR工艺依靠的是其填料上的生物膜。
TN、TP去除率对比:两工艺对TN去除都需要依靠消化液回流进行反硝化去除,TP去除需要依靠加药化学除磷,MBR工艺对TP去除也需要依靠前端加药化学除磷。
SS的去除对比:MBBR对SS没有去除效果,需要依靠后端的沉淀或者过滤工艺来去除SS;MBR膜能够非常好的去除SS。
成本处理的对比:MBBR工艺中的填料一次投加即可,后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大,运营维护简单。MBR工艺膜组器使用寿命一般在4-8年,更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作,运行费用较高,在膜组器的更换费用上也较高。
根据具体情况,一体化处理装置可建造为地埋式,基本达到不占地的目标。适用于高速公路服务站、生活小区、旅游景观区生活污水的处理,也可应用于冬季较为寒冷的北方地区,以减小温度对系统运行效果的影响。一体化处理系统的投资和运行成本一般均高于自然生态处理系统,但出水水质较好,可达到GB18918-2002要求的一级B标准。

该工艺将曝气池分为高低负荷两段,各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约20-40分钟,以生物絮凝吸附作用为主,同时发生不完会氧化反应,生物主要为短世代的细菌群落,去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥相似,负荷较低,泥龄较长。
AB法工艺的主要特征
1:A段在很高的负荷下运行,其负荷率通常为普通活性污泥法的50~100倍,污水停留时间只有30~40min,污泥龄仅为0.3~0.5d。污泥负荷较高,真核生物无法生存,只有某些世代短的原核细菌才能适应生存并得以生长繁殖,A段对水质、水量、PH值和有毒物质的冲击负荷有极好的缓冲作用。A段产生的污泥量较大,约占整个处理系统污泥产量的80%左右,且剩余污泥中的有机物含量高。

2:B段可在很低的负荷下运行,负荷范围一般为<0.15kgBOD/(kgMLSS.d)水力停留时间为2~5h,污泥龄较长,且一般为15~20d。在B段曝气池中生长的微生物除菌胶团微生物外,有相当数量的高级真核微生物,这些微生物世代期比较长,并适宜在有机物含量比较低的情况下生存和繁殖。
3:A段与B段各自拥有独立的污泥回流系统,相互隔离,保证了各自独立的生物反应过程和不同的微生物生态反应系统,人为地设定了A和B的明确分工。
工作机理
1: 开放式系统原理
AB工艺中不设初沉池,从而使污水中的微生物在A段得到充分利用,并连续不断的更新,使A段形成一个开放性的、不断由原污水中生物补充的生物动态系统。

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

  • 传真

在线客服