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WSZ-10地埋式一体化污水处理设备

简要描述:

WSZ-10地埋式一体化污水处理设备AO法及AOO法是近年来开发出的生物脱氮除磷新工艺,与传统的化学和生物脱氮除磷相比,它还有效提高了BOD、COD、SS的出水指标。AO法是缺氧、好氧的简称,AOO法是厌氧、缺氧和好氧的简称,脱氮是在缺氧段完成的,除磷则要求有厌氧段。

产品时间:2018-10-26

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WSZ-10地埋式一体化污水处理设备

鲁盛环保公司生产各种:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、絮凝沉淀设备、二氧化氯发生器、加药装置。

处理生活污水、医疗污水、洗涤污水、餐饮污水、屠宰污水及各种生产污水可以找我们。

在现在的城镇污水回用技术研究过程中,一般较多采用的是直接将二级出水进行物化处理,即加药、混凝、过滤、消毒等工艺。在这套工艺中,由于二级出水中有机污染物浓度依然比较高,因而需要消耗大量的絮凝剂和消毒剂,而且产生了大量的化学污泥,造成了二次污染;同时操作复杂,特别是加药程序比较难以控制。如果城镇污水厂没有进行脱氮除磷处理,还要面临一个脱氮除磷的问题。如果采用生物曝气流化池工艺+物化处理的工艺,可以解决以下几个难题:


① 保证了出水的稳定性和出水质量。配合接触沉淀工艺,生物曝气流化池出水COD可以降低到50mg/l以下,BOD5可以降低到5mg/l以下,SS可以降低到5mg/l以下,氨氮可以降低到5mg/l以下,再经过消毒工艺*可以满足《生活杂用水水质标准》(CJ/T 48-1999)的限值要求,也就是说不需要后续的物化处理即可达到生活杂用水水质标准,可以直接应用于城市绿化、冲厕、洗车、扫除等。
② 减少了投药量。由于以上原因,可以大大降低混凝剂的投加量,降低了运行成本。
③ 减少了污泥量的排放。由于本工艺中产生的剩余污泥非常少,所以大大降低了污泥量的排放,降低了处理成本。
④ 能够有效的进行除磷脱氮处理。配合A2/O工艺,可以进行有效的进行脱氮除磷。

氧化塘
氧化塘是一种构造简单、易于维护管理、污水净化效果良好、节省能源的污水处理法。氧化塘对污水的净化过程和自然水体自净过程很相近,污水在塘内经较长时间的缓慢流动、贮存,通过微生物的代谢活动,使污水中的有机污染物降解,污水得到净化。据统计,目前全世界已有近5 0个国家采用氧化塘处理污水。氧化塘具有一些较为突出的优点:①可以充分利用地形,工程简易,基建投资省;②能够实现污水资源化,使污水净化与利用相结合;③污水处理成本低廉。但氧化塘也具一定的不足之处:① 占地面积大;②污水净化效果不稳定;③ 污泥应及时清除;④浮油应及时去除。

氧化沟在世界上应用也很广泛,我市北郊污水净化厂在2OO6年也采用了奥贝尔氧化沟工艺,经过一年的试运行,处理效果基本能达到原设计指标,对氮的去除率很高,但对磷的去除效果一般。氧化沟工艺相对普通活性污泥法,提高了混合液污泥浓度(M L s s),降低了剩余污泥生成量。氧化沟有很多形式:卡鲁塞尔型、三沟式、合建式等等。一般用机械曝气器击动水面而充氧,曝气器有水平轴转刷型的,氧化沟的水深为3m左右,最大水深不超过3.6m。有的氧化沟采用碟式或立轴倒伞曝气器。三沟式氧化沟在在某些污水厂中被应用,如香洲净化厂、深圳污水厂,这种氧化沟不另设二次沉淀池,进出水通过程序定时切换兼有曝气沉淀功能,不需要污泥回流,节省能耗和地建费用,但由于曝气设备利用率低,增加了设备费用。

由于可不设回流污泥装置运行管理简单,且氧化沟具有氧化塘的某些优点,并克服了氧化塘占地面积大,处理效果不稳定等缺点,应用有一定发展。合建式氧化沟是近年来开发出的一系列改型的总称,它们的特点是沉淀池与氧化沟合建,进水和曝气都连续不变,它同时具备了其它氧化沟的优点,达到基建费省,运行费用低,管理又简单方便。但是不论是何形式的氧化沟,都由于受水深不能过大的限制,在部分曝气器是满负荷运行等,致使其发展受到影响。

WSZ-10地埋式一体化污水处理设备生物曝气流化池技术的特点及能解决的关键问题
生物曝气流化池的技术特点
与其它好氧水处理工艺相比,生物曝气流化池工艺有以下技术特点:
① 生物量大。采用了新型的填料——LT型生物流化填料。这种新型填料具有比表面积大、挂膜容易、生物膜更新快等优点。由于具有较大的比表面积和挂膜容易等特点,因而生物量大,生物量可以达到10-20g/L以上,比普通活性污泥法高出5倍以上,同接触氧化工艺相当;而且由于生物膜更新比较快,因而微生物具有较高的活性,大大提高了处理效率和污水处理效果。
② 传质效率高。由于本工艺的特点,填料在池中一直处于流化状态,由于空气搅动使整个反应池内污水和填料充分接触,生物膜和水流之间产生较大的相对流速,加快了细菌表面的介质更新,增强了传质效果,加快了生物代谢速度。而接触氧化工艺由于填料是固定的,在池中出现了曝气区和非曝气区,因而降低了容积负荷。

③ 充氧效率高。由于填料在水中一直呈流化状态,填料不断的与气泡进行接触并不断切割,因而其充氧效率高,动力效率在3kg/(kw.h)以上,相比其它工艺提高30%,充氧效率的提高有利于加快有机物的氧化速度。

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