地埋式一体化医院医疗污水处理设备

地埋式一体化医院医疗污水处理设备
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氧化沟前设置生物选择池，将进水和回流污泥(回流率100%)迅速混合，在对高底物浓度原污水进行均匀生物接种后，根据微生物选择理论，处以饥饿状态的主要微生物菌胶团在高底物浓度下，因具有较高的增殖速率而迅速达到较高的代谢活动，成为优势微生物，并且在兼氧—厌氧状态下迅速将易降解的溶解性有机质转化为储存于细胞中的有机物(如糖原、聚合羟基丁酸脂等)，并随后将其转化成负责形成粘聚性活性污泥絮体的细胞外物质(glycocalyx)，这样在选择池中迅速形成沉降性能良好的活性污泥絮体。反之，由于易引起污泥膨胀的丝状菌的增殖速率在高底物浓度下较低，增殖受到抑制而发展成为劣势微生物，起到了控制污泥膨胀的作用。不仅如此，由于选择池中*的兼氧—厌氧和高底物浓度环境，因而在工艺上有助于提高脱氮和除磷效果。

奥伯尔氧化沟特点
① 设备简单，所采用的表面曝气系统运行操作简单，控制灵活，维护方便，工艺运行稳定。
② *的外、中、内沟道0-1-2溶解氧分布形式，能达到较高的脱氮效果，总氮去除率高可达80%以上。
③ 也适用于工业废水比例高的污水，抗高浓度污染物冲击负荷性能强，解决了进水中污染物负荷、特别是pH值的波动对水处理工艺的影响。
④ 由于该污水厂进水系统现状为合流制，故可以有效地抵抗暴雨流量的冲击。
⑤ 设备投资省，对合理利用外贷资金，成套引进设备和技术有利。
⑥ 为有效地对二沉池进行排泥，采用了美国Envirex公司开发的Tow—brow吸泥机。该吸泥机结构简单，排泥效果好，采用单一锥形平行于底板安装的方形断面吸泥管进行排泥，吸泥管迎水面一侧开有从周边到中心直径由大变小的吸泥口，能根据池底泥层的厚度变化按比例排泥，防止了短流和排泥不均匀，排泥过程平缓迅速，吸泥管随桥的转动在池底旋转吸入池底的污泥，而不扰动吸泥管上部的污泥，收集的污泥从预埋于池底中心的DN 700 mm排泥管排到池外，排泥量大小由连接在DN 700 mm管末端的套筒式排泥阀控制，简单方便、运行稳定。整个吸泥桥排泥效率高、运行维护费用小，节约能耗、操作简单易行。
⑦ 污泥消化加热系统中采用了套管式泥水热交换器，其套管采用了波纹管式内外管，不仅大大提高了热交换效率，而且由于波纹管的特殊结构增加了管子抗压强度，特别是在外管有压、内管无压时，避免了内管被压瘪。另外热水和污泥在波纹管内特殊急剧的紊流状态不仅提高了热传导效率，而且防止了泥垢和水垢在管壁上的沉积。这些提高了设备的运行安全性能。
AB 工艺的特点
AB 工艺的主要特点为: 不设初沉池; A 段和B 段的污泥回流系统单独分开, 互不相混; A 段和B 段分别在负荷相差悬殊的情况下运行。

A段的主要特点
A段的主要特点为: *, A 段负荷高, 为繁殖速度快的微生物提供良好的条件, 只能形成抗冲击负荷能力强的原核生物, 原生、后生动物则不能存活。第二, A 段污泥产率高, 有一定的吸附能力, 主要靠生物污泥的吸附作用, 某些重金属和难降解有机物都能得到去除, 减轻了B 段的负荷。第三, 由于A 段对污染物质的去除, 主要以物理化学作用为主导的吸附功能, 因此, 其对负荷、温度、pH 值以及毒性等作用具有一定的适应能力。
B段的主要特点
B段的主要特点为: *, B 段接受A 段的处理水, 水质、水量比较稳定, 冲击负荷已不再影响B 段, B 段的净化功能得以充分发挥。第二,去除有机污染物是B 段的主要净化功能。第三, B 段的污泥龄较长, 氮在A 段也得到了部分的去除, BOD∶N 比值有所下降, 因此, B段具有产生硝化反应的条件。第四, B 段承受的负荷为总负荷的30%~60%, 与传统活性污泥处理系统相比, 曝气池的容积可减少40%左右。
动态曝气器是一种新型的曝气器，属于固定安装式的微气泡曝气器，它由圆罩、旋混筒、旋混圈、套接头抱箍和配气管组成。
动态曝气器采用了“大孔排气泡布气”技术，将引入曝气器内的空气分别进行正旋和反旋导流，正旋导流为顺时针方向，反旋导流为逆时针方向，由两个不同方向旋流作用下，在套筒旋混筒内形成一个瞬间连续局部反应的气液强化旋混区。由旋混旋流作用所产生的大量气泡，再经圆罩阻挡扩散作用之后，均匀密布的向上产生气泡。

总的来说，动态曝气器是由大孔双向旋混、套筒强化旋混和圆罩阻挡扩散等各种结构作用，使气相在液相中碰撞、剪切和分割，从而形成混合性扩散。由于动态曝气器采用了大孔排气，即使停风停压后，污水倒流进曝气器和配气管中，也不会造成排气孔堵塞，从而从根本上解决了曝气器堵塞的问题，可长期保持氧利用率不发生变化。但由于产生气泡的直径较大，氧利用率相对微孔曝气器要低，一般在15～19%之间。与动态曝气器的结构和性能类似的还有旋混曝气器。
摇臂微孔曝气器与动态曝气器的对比
除了上面所讲的气泡直径、氧利用率、是否易堵塞等不同之处外，两者还有以下几个不同点：
1安装方式
摇臂微孔曝气器为可活动式安装，当曝气器需要更换或检修时，可用提升机将曝气器从水中出来，在池面进行施工检修，不影响同池其他曝气器的工作，不需要停池净水，检修成本低，工作量少。
动态曝气器为固定式安装，一经安装完成后，便不可以移动，如果某间曝气池需要检修，就必须停止该池的运行，并且将池内的污水和淤泥等杂物清除后，方可施工，检修成本较高。
2耐用性
摇臂式微孔曝气器的失效形式主要有以下3种：①钢制布气管生锈后产生氧化铁以及污水和空气中的杂物会造成曝气管内堵，曝气管内气流分布不均匀，使曝气管抖动，而产生疲劳损坏;②曝气管安装在管接头上，在曝气管抖动和污水腐蚀的双重作用下，管接头易从根部折断，污水的腐蚀还会造成布气管壁减薄穿孔;③水下摇臂活动关节长期浸泡在水中，可能会因为生锈等原因而无法转动，从而使得曝气器不能正常提升到水面。以上3种失效形式，经过近年来的新技术的应用，已经得到很大的改善，使得曝气器的使用寿命可达5年左右。

动态曝气器的失效形式则有：由于疲劳或腐蚀等原因，曝气头各部件(如圆罩、旋混筒、旋混圈等)之间的连接件断裂或松脱，而造成曝气头解体或脱落;配气管断裂;配气管一般采用UPVC等非金属管材，管子与管子，管子与管件多用胶水粘连，一旦粘接不牢，容易从粘连处脱落和漏气。这3种失效形式一般可以通过合理选型，正确选材，严把质量关等方法来避免。因此，这种曝气器的使用寿命较长，可达8～10年。