医院污水处理一体化设备
医院污水处理一体化设备全国供应厂家——鲁盛水处理设备有限公司。
欢迎咨询，购买，厂家提供送货上门、安装、技术方案、施工图纸、技术培训等诸多服务。
A/O工艺
20世纪60年代，Ludzack和Ettinger提出了前置反硝化工艺，即Ludzack-Ettinger脱氮工艺，将反硝化段设置在系统的前端，直接利用污水中的有机物作为反硝化的碳源，解决了碳源不足的问题。但好氧池的硝酸氮也会被携带至沉淀池，影响沉淀池水质。20世纪70年代，Barnard又提出改良型Ludzack-Ettinger脱氮工艺，即广泛应用的A/O工艺。A/O工艺中，好氧池的混合液和沉淀后的污泥同时回流到缺氧池，这样，回流液中的大量硝酸盐回流到缺氧池后，反硝化菌以原废水中的有机碳为碳源，不需要外加碳源，使反硝化脱氮得以充分进行。
A/O法的基本原理是：在常规活性污泥法基本流程的基础上，为了除磷或脱氮，将厌氧状态组合到活性污泥法中，即在生化反应池中隔开一段作为厌氧段，其他部分仍然保留好氧状态;或使生化反应池反复周期性的实现厌氧、好氧状态。A/O法有以脱氮为主的缺氧/好氧(A1/O)工艺和以除磷为主的厌氧/好氧(A2/O)工艺。

A2/O工艺
A2/O工艺是在20世纪70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺(A2/O工艺)的基础上开发出来的，同时具有脱氮除磷的功能。此工艺在A2/O工艺的基础上增设一个缺氧池，为达到硝化脱氮的目的，将好氧池流出的部分混合液回流至缺氧池前端。A2/O工艺的特点是将脱氮、除磷和降解有机物三个生化过程巧妙地结合起来，在厌氧和缺氧段提供不同的反应条件完成除磷脱氮，在后的好氧段为三个指标的处理提供了共同的反应条件，能够用简单的流程，尽量少的构筑物完成复杂的处理过程，给工程实施创造方便条件。
SBR工艺
SBR是序批式活性污泥法(SequenceBatchReactor)的简称(间歇式活性污泥法)，SBR法早在1914年即已开发，20世纪70年代初出现于美国，SBR工艺去除有机污染物与传统活性污泥工艺*一致，只是运行方式不同，他的主体构筑物是SBR反应池，污水依次完成曝气、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序。可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，简化了工艺流程，省去了初次沉淀池和二次沉淀池，节省土地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，实现除磷脱氮的目的。
SBR工艺有很多种类型，除了常规SBR工艺之外，还有一些变型，如循环活性污泥CAST及CASS工艺、改良式序列间歇反应器MSBR工艺、间歇循环延时曝气系统ICEAS工艺、交替运行一体化UNITANK工艺等。在相城区12个污水处理厂中，其望亭污水处理厂采用的是CAST工艺，太平污水处理厂采用的是ICEAS工艺，后续再辅以深度处理装置，出水水质均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定的一级排放标准的A标准。

CAST工艺是序批式活性污泥法SBR工艺的改良型工艺，一般分为三个反应区：一区为生物选择区，二区为缺氧区，三区为好氧区。CAST反应池由选择器和反应池组成，CAST在沉淀期和滗水期不进水并具有污泥回流系统。运行操作过程为：进水阶段搅拌(在厌氧状态下释放磷)→反应阶段(在好氧状态下降解有机物、硝化和磷吸收)→沉淀排水排泥阶段(通过排泥除磷、利用沉淀过程中的缺氧条件进行反硝化脱氮)→闲置阶段(再生污泥，准备进入下一个运行周期)。
MSBR的工艺流程和结构形式综合了Bardenpho、A2/O、氧化沟、CAST等脱氮除磷工艺的优点，为各种微生物生存创造了佳的环境条件和水力条件，使有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化、磷的释放和吸收等生化过程一直处于反应状态，提高了反应效率，整个系统采用组合式联体结构，减少了占地面积，降低了运行费用。对传统SBR法进行了改进，开发了连续流序批式活性污泥法新工艺(简称MSBR)，该工艺能够保证连续进出水及保持固定水位，同时又省却了初沉池和二沉池。系统综合了以往其它除磷脱氮工艺的优点，去除有机污染物效率更高，除磷脱氮效果更好，运行更稳定。
氧化沟工艺
A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺(A/O工艺)的基础上开发出来的。氧化沟内分为厌氧、兼氧、缺氧段，采用A2/O原理。该工艺将好氧段的泥水混合液大部分回流至厌氧段，以达到脱氮的目的。一体化氧化沟工艺可以完成有机污染物的去除、硝化反硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。

氧化沟工艺的特点：在去除有机污染物的同时可达到除磷脱氮目的;工艺简单、水力停留时间较短;在厌氧-缺氧-好氧条件下交替运行，不易引发污泥膨胀。
氧化沟工艺其运行方式灵活多变、处理功能综合稳定，不仅在上得到广泛的应用，在我国废水生物处理中也是一种较为重要的主体工艺。在相城区12个污水处理厂中，城西污水处理厂，漕湖产业园污水处理厂以及城区污水处理厂，都较好的应用了氧化沟工艺。

生物转盘
是随着塑料的普及而出现的。数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串，平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不超过4米，槽径约大几厘米。有电动机和减速装置转动盘轴，转速1.5～3转/分左右，决定于盘径，盘的周边线速度在15米/分左右。
废水从槽的一端流向另一端。盘轴高出水面，盘面约40%浸在水中，约60%暴露在空气中。盘轴转动时，盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖，生物膜交替地与废水和空气充分接触，不断地取得污染物和氧气，净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力，随着膜的厚度的增加而增大，到一定程度，膜从盘面脱落，随水流走。
同生物滤池相比，生物转盘法中废水和生物膜的接触时间比较长。而且有一定的可控性。水槽常分段，转盘常分组，既可防止短流，又有助于负荷率和出水水质的提高，因负荷率是逐级下降的。生物转盘如果产生臭味，可以加盖。生物转盘一般用于水量不大时。
曝气生物滤池（BAF）
曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。
曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用少的特点。

接触氧化
接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧，这种方式称为鼓风曝气；空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。