40t/d一体化生活污水处理设备

城镇污水处理脱氮除磷节能技术，适用于城镇以及农村生活污水处理
基本原理
(1)改良A/O分段进水同步脱氮除磷工艺，实现同 步脱氮除磷且具备分段进水本身的优点。系统第yi段缺 氧区之前增设厌氧区，将回流污泥回流到缺氧区首端，而 在缺氧区末增加内回流设施，将反硝化之后的污泥回流 到厌氧区，保证厌氧区污泥浓度并降低硝酸盐氮对厌氧释 磷的影响。第yi段进水Q1进入厌氧区，为厌氧释磷提供充 足的有机基质，聚磷菌将有机底物以PHA的形式储存在体 内，当缺氧区D1有足够的电子受体硝酸盐时，聚磷菌储存 的PHA可直接作为缺氧吸磷的动力，实现反硝化除磷。第 yi段缺氧区出水进入好氧区进行硝化反应，将氨氮转化 为硝酸盐氮，同时聚磷菌还可利用体内剩余的PHA继续 吸磷。硝化后的污水再进入第二段、第三段的缺氧、好氧 区依次进行反应。
(2)人工生态浮岛技术。人工浮岛是一种长有水 生植物或陆生植物、可为野生生物提供生态环境的漂浮 岛，主要由浮岛基质、植物和固定系统组成。在水体中 设置人工浮岛，浮岛上的植物根系能够吸附和吸收水中 的氮、磷等贮存在植物细胞中。此外，植物根系拥有巨 大的表面积，是水中微生物生长的载体，通过微生物的 共同作用可降低水体化学需氧量(COD)、总氮(TN)、 总磷(TP)及重金属含量。

关键技术
(1)建立三段A/O分段进水实时控制技术，实现工艺的自动化控制。无需添加碳源，好氧池同步进行硝化反硝 化作用，溶解氧浓度控制在1.0～1.5mg/L，节省曝气能耗。 (2)与人工浮岛技术耦合，可根据进水污染物浓 度的高低选择合理的运行模式：污染物浓度低时，分段 进水工艺作为人工浮岛的载体，不需投加污泥，利用水 生植物发达的根系达到对污染物的去除效果;污染物浓 度高时，分段进水工艺投加污泥运行，植物根系既可作 为微生物载体又可吸收氮磷等污染物。
主要设备
水泵、污泥回流泵、潜水搅拌机、曝气系统、智能 控制系统、变配电柜。
运行管理
(1) 进水泵房必须严格执行巡回检查制度，定期 观察有关仪表显示是否正常、稳定，水泵机组是否有异 常的噪声或振动，调节池水位等情况。 (2)根据水面泥水搅动以及混合效果分别判断各 缺氧段搅拌效果和各好氧段充氧效果，并且每天定时在 各好氧段进行SV测定1～2次。
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈*混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
悬浮生物填料上主要附着异养菌和硝化菌，通过硝化作用去除原污水中的氨氮，同时对COD也有很好的去除效果。根据进水水质及出水标准要求，还可以设计成①A/O膜反应器②A/O硝化反硝化反应器+MBR 。

技术关键
微生物的挂膜培养，合理控制溶解氧与HRT，填料填充率。
技术优点
与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
(1)填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。
(2)良好的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境，硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生，对氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除有机物效果好
反应器内污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法的5～10倍，可高达30～40g/L。提高了对有机物的处理效率，同时耐冲击负荷能力强。
(4)易于维护管理
曝气池内无需设置填料支架，对填料以及池底的曝气装置的维护方便，同时能够节省投资及占地面积。
对MBBR工艺的建议
(1)悬浮填料的研究和开发
应对填料表面的化学特性及悬浮填料的脱落机制进行深入的研究，增加填料的比表面积;应尽可能地降低悬浮填料的造价，使悬浮填料能更广泛地应用于污水处理。可采用活性炭、淀粉、明胶等作为生物活性添加剂，使悬浮填料能够促进微生物的生长和繁殖。
(2) MBBR与其它工艺的组合
多级MBBR、MBBR和A/O法联合工艺等都具有各自的优点，对这些组合工艺应加强研究并进行实际应用。

40t/d一体化生活污水处理设备污水净化，是通过相应的过滤材料，根据不同的终用水需求，以物理或化学的方式，去除水中的铁锈、泥沙、余氯、有机物、有害的重金属离子、细菌、病毒等的过程。显而易见，如果水净化全程运用的是物理过滤方式，则不会在水中产生或添加任何新的物质，更不会改变水的性状，因而是安全的方式。污水净化被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
污水净化处理过程系统设计方案介绍
污水处理的基本原理是利用物理法、化学法和生物法三大类。而在冶金业中污水的处理方案，就有它的*的处理方案。对冶金业中所产生的污水中含有大量的固体渣滓污染物，对于固体渣滓污染物的处理方法一班采用物理法，而在物理法的处理方法中又有多种处理方法。可用如下的净化处理方案。
物理法的基本原理是利用物理作用是悬浮状态的污染物质与水分离，在处理过程中污染物质的性质不发生变化。

污水净化过程 方案一: 截留法
通常都以格栅或筛网作为污水处理厂的第yi个处理工序，其主要作用四去除废水中粗大的悬浮物质，以保护后续的处理设备如污水泵，并防止管道堵塞。
格栅由一组平行的金属栅天构成，其截留悬浮物质的效率决定于栅条间隙的宽度。当格栅设在污水泵站前时，缝隙宽常大于50mm，当设在沉沙池前时，一般采用15～40mm。通过格栅的水流速度应保持在0.6～1.0m/s之间。当通过格栅的水头损失超过10cm时，应清除格栅前的污物，以免雍水现象。大型处理厂应采用机械清除格栅。格栅截留的污物被清除后，应妥善处理，方法有填埋、焚烧、堆肥或与其它污泥混合后进行消化处理，也可以将污物粉碎后送进污水厂进口。
污水净化过程 方案二: 膜分离的电渗析法
利用过滤性，摸得选择透过性对水中杂质进行浓缩、分离的方法，统称为膜分离。根据膜孔隙的大小及过滤是的动力，膜分离可分为微过滤、超过滤、纳米过滤、电渗析反渗透等。对于冶金工业废水的处理一般采用电渗析处理方法。
电渗析：电渗析是在电场作用下使溶液中离子通过膜进行传递的过程，所应用的膜为离子交换膜。阳离子交换膜只允许阳离子透过，阴离子交换膜则只允许阴离子通过。在电渗析设备中，阳离子交换膜和阴离子交换膜交替排列于正负两个电极之间，并用特别的隔板将其隔开，形成脱盐水和浓缩水两个系统。在直流电场作用下，阳离子向阴极迁移，阴离子向阳极迁移，由于离子交换膜的选择透过性，淡室中的盐水逐渐淡化，浓室中的盐水被浓缩，以此实现脱盐的目的。
电渗析用于重金属工业的废水处理。
污水净化过程 方案三: 磁力分离法
磁力分离式利用磁场力截留和分离废水中污染物质的方法。主要应用于去除废水中磁性及非磁性悬浮物和重金属离子，对废水中有机物和营养物的去除也有帮助。
当废水通过磁场时，水中磁性粒子同时受磁场吸引力、外力和重力、粒子互相作用等的作用，如磁力大于外力磁性粒子既能被磁场捕获，从水中分离出来。磁场吸引力还可以起到促进絮凝的作用。

使用较多的磁过滤器的主要部分为电磁铁和铁磁性过滤介质金属球、钢毛等。其次为磁吸离器，它由不锈钢圆盘制成，上面粘结了极性交错排列的数百块永jiu磁铁，并用铝板覆盖。运转时圆盘转动，浸没部分吸引水中磁性物质，转离水面后，将表面泥渣即被挂走。磁性铁粉可以在用分离心法从泥渣中回收。该分离机以其*的快速分离的特点在生产中得到了实际应用。
中水回用的常规工艺
中水处理工艺的选择工作必须在大量资料调研和系统试验研究的基础上慎重进行，如果中水处理工艺标准选择过高，会增加中水处理设施的初期投资、运行费用和日常维护费用，导致中水处理成本和中水用户的负担费用增加;但如果中水处理工艺标准选择过低，会使中水水质不能达到相关标准的规定，影响中水的正常使用。
国内中水处理基本工艺有：二级处理→消毒;二级处理后→砂过滤→消毒;二级处理→混凝→沉淀(澄清、气浮)→砂过滤→消毒;二级处理→微孔过滤→消毒。
中水回用按处理方法，一般分为3种类型：
中水回用处理1 ．物理处理法：
膜滤法，适用于水质变化大的情况。
采用这种流程的特点是：装置紧凑，容易操作，以及受负荷变动的影响小。
膜滤法是在外力的作用下，被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动，溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧，并作为滤液而排出；而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩形式排出。
中水回用处理2 ．物理化学法：
适用于污水水质变化较大的情况。一般采用的方法有：砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。这种流程的特点是：采用中空纤维超滤器进行处理，技术先进，结构紧凑，占地少，系统间歇运行，管理简单。
中水回用处理3 ．生物处理法
适用于有机物含量较高的污水。一般采用活性污泥法、接触氧化法（如图所示）、生物转盘等生物处理方法。或是单独使用，或是几种生物处理方法组合使用，如接触氧化 + 生物滤池；生物滤池 + 活性炭吸附；转盘十砂滤等流程。这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。