100吨/日一体化污水处理设备

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在洗衣的过程中排出的洗衣废水主要包括洗涤废水、清洗废水和甩干废水。其中洗涤废水约占废水总量的30%，清洗废水约占废水总量的60%,甩干废水约占废水总量的10%。
各洗衣废水的水质特点：(1)洗涤废水中含有大量短纤维和洗衣粉泡沫，COD值较高，较浑浊;(2)清洗废水量大，有少量泡沫，所含悬浮物较少，COD值较小，较透明;(3)脱水废水量小，水质略好于清洗废水。
洗衣废水中主要污染物来自于洗涤剂。洗涤剂的主要有效成分是表面活性剂和增净剂，洗涤剂中的总磷是洗衣废水处理的难点、要点。
随着对环保问题的重视洗衣废水都有污水处理系统，大多采用生物法处理，但总磷超标却是难解之题，造成总磷超标的原因多是以下几种：
(1)污泥负荷与污泥龄
污泥老化，或者污泥负荷过大都会导致处理效果不好。
(2)溶解氧
对于厌氧区和好氧区溶解氧的控制不当，将会极大影响生物除磷的效果。
(3)水力停留
时间停留时间太短，一是不能保证磷的有效释放，二是污泥中的兼性酸化菌不能充分地将污水中的大分子有机物分解成低级脂肪酸，以供聚磷菌摄取，从而也影响了磷的释放。
(4)pH
低pH有利于磷的释放，高pH有利于磷的吸收，而除磷效果是磷释放和吸收的综合。然而污水的pH却需要加以控制，因此在生物除磷系统中，宜将混合液的pH控制在6.5～8.0的范围内。
若是污水中的总磷不加以去除，直接排入自然水体将造成严重的环境危害，将会影响人的身体健康。

1、引起藻类植物的过度生长，水体富营养化，发生水华或赤潮，打乱水体的平衡，引发生态灾难。
2、若磷离子通过食物链被人体吸收之后，就会结成不溶于水的磷酸钙排除体外，必然导致钙的流失，磷与钙的关系很密切，它们是有一定的抗结作用的，一般钙低磷就高，磷高钙就低。
常见的除磷方法有以下几种：
1、化学法除磷
绝大多数的磷都是无机磷，而无机磷中大多数都是正磷，比如洗衣废水、铝氧化废水，磷酸盐废水等，对于这样的废水，通过往里投加无机盐除磷剂即可，而无机除磷剂多以铝盐、钙盐、铁盐为主，这部分无机盐在水中强碱条件下会与磷酸根形成沉淀，从而把磷去除。钙盐的成本低，以氯化钙或者石灰为主，但是污泥比较多;铝盐的除磷能力不如铁盐，铁盐在水中会水解为氢氧化化铁胶体，具有吸附作用。
2、生物法除磷
生物法除磷是指好氧型细菌在一定条件下会对有机磷或者偏磷进行硝化分解，一部分磷会被微生物吸收，从而变为微生物污泥，随着污泥的排出而去除;另外一部分磷会被分解转化为为正磷小分子，在后续处理中，还要继续通过化学法将正磷小分子沉淀。从除磷效率来说，生物除磷法并不能把磷处理到低浓度，第yi是因为微生物分解有机磷的能力有限，第二是磷残余在微生物的体内会因为新陈代谢而把磷排出。
3、生物 + 化学法除磷
化学法除磷只能除去无机磷，对于有机磷或者多聚磷酸往往效果很差，而生物除磷却刚好相反，能够处理有机磷。因此在不少废水处理现场，往往采用生物 + 化学除磷的办法，先通过生物除磷将有机磷分解为正磷分子，再通过除磷剂化学沉淀法将磷去除。
一般常用的废水COD去除方法有以下几种：
一、絮凝剂法去除清洗废水COD：
采用化学混凝法能够有效地去除废水中的有机物，很大程度上降低废水的COD。所谓化学混凝法是指通过向废水中投加絮凝剂，利用絮凝剂的吸附架桥，压缩双电层及网捕作用，使水中胶体及悬浮物失稳、相互碰撞和凝聚转而形成絮凝体，再用沉淀或气浮工艺使颗粒从水中分离出来以达到净化水体的方法。
二、气浮法去除清洗废水COD：
气泡吸附分离简称为气浮分离，即溶液中的固体、沉淀、胶体等吸附在上升气流上而与母液分离。该技术是利用水中各种原有溶解、悬浮物质表面活性的差异。或通过投加药剂而产生的表面活性的差异而进行分离的方法。
三、氧化法去除清洗废水COD：
臭氧的分子式O3，是氧的一种同素异形体，与氧具有无色、无臭、无味及无毒等特性不同，它是淡蓝色的，且具有特殊的“新鲜”气味，在浓度稍高时具有毒性。近年来，光催化氧化技术在废水处理领域的应用具有良好的市场前景和经济效益，但该领域的研究还存在诸多问题，如寻求更的催化剂，催化剂分离与回收等。O3/UV联合氧化技术是一种在可见光或紫外光作用下进行的光化学过程，因其反应条件温和(常温、常压)、氧化能力强而迅速发展。O3/UV法是20世纪70年代发展起来的，主要用于处理废水中有毒有害且无法生物降解的物质。自80年代以来，O3/UV法研究范围扩展到饮用水的深度处理，并已成功地应用于处理工业废水。

四、吸附法去除清洗废水COD：
可以通过活性炭、大孔树脂、膨润土等活性吸附材料，吸附处理污水里的颗粒有机物、色度。可以作为前处理，降低比较容易处理的COD。
五、电化学法去除清洗废水COD：
电化学法处理废水的实质，就是直接或间接的利用电解作用，把水中污染物去除，或把有毒物质变成无毒或低毒物质。用电解法或电化学法处理废水，按照去除对象以及产生的电化学作用来区分，又可分为电化学氧化，电化学还原，电气浮等法。

MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈*混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
悬浮生物填料上主要附着异养菌和硝化菌，通过硝化作用去除原污水中的氨氮，同时对COD也有很好的去除效果。根据进水水质及出水标准要求，还可以设计成①A/O膜反应器②A/O硝化反硝化反应器+MBR 。
技术关键
微生物的挂膜培养，合理控制溶解氧与HRT，填料填充率。

100吨/日一体化污水处理设备技术优点
与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
(1)填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。
(2)良好的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境，硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生，对氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除有机物效果好
反应器内污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法的5～10倍，可高达30～40g/L。提高了对有机物的处理效率，同时耐冲击负荷能力强。
(4)易于维护管理
曝气池内无需设置填料支架，对填料以及池底的曝气装置的维护方便，同时能够节省投资及占地面积。
对MBBR工艺的建议
(1)悬浮填料的研究和开发
(2) MBBR与其它工艺的组合
多级MBBR、MBBR和A/O法联合工艺等都具有各自的优点，对这些组合工艺应加强研究并进行实际应用。
(3) MBBR工艺反应器的研究
通过对反应器流体力学的研究，确定反应器的形状，以达到*化的反应器结构，从而避免填料堆积，降低能耗。可以初步研究多级串联连续式悬浮填料移动床反应器的结构型式与操控方案，为项目技术的推广应用奠定基础。
氧化沟工艺的特点
氧化沟工艺是通过一种定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟封闭渠道内循环流动，具有特殊的水力学流态和*的优点。
具有推流式和*混合式的特点，可有力地克服短流和提高缓冲能力
由于混合液在反应池中循环流动，因此，在短期内(如一个循环)呈推流状态，而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。同时，污水在沟内的停留时间较长，这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍)，进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数，从而提高缓冲能力，有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。

具有明显的溶解氧浓度梯度，有利于形成硝化—反硝化的生物处理条件
混合液在曝气区内溶解氧浓度较高，然后在循环流动中逐步下降，到下游区溶解氧浓度很低，基本上处于缺氧状态，出现明显的溶解氧浓度梯度，从而形成硝化—反硝化条件，有利于氮的去除，同时还可以通过反硝化很好地补充硝化过程中消耗的碱度。
功率密度不均匀分配有利于氧的传质、液体混合和污泥絮凝
由于氧化沟曝气设备的不均匀设置，使氧化沟内存在2个能量区:一个是设有曝气装置的高能量区，一个是非曝气区的低能量区。在这两者之间的过渡区，可以认为是能量由高变低的消散过程。高能量区一般具有大于100s-1的平均速度梯度(G);低能量区平均速度梯度通常小于30s-1。当系统中的G值较低时，混合液中的固体就能产生良好的生物絮凝。这样，氧化沟中的非曝气部分就提供了对絮凝有利的条件。氧化沟的处理能力高于其他生物处理系统，其重要原因就在于它具有*的水力混合性能，这种混合作用对于有机碳、氨、硝酸盐和固体的去除皆有重要作用。