每天处理70吨一体化污水处理装置

您所需要的设备型号：5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。

活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。
污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中央的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。
活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动，对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁，抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
活性砂过滤器的技术特点
(1)石英砂滤料层较厚，滤池较深，土建费用较高;
(2)过滤效率较高，过滤效果较好，无需停机反冲洗，运行费用低;
(3)水头损失较高，一般需要设置二次提升泵房，增加了运行费用;
(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量，主要适应于小规模的污水处理厂。
纤维滤池
工艺概况
纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点。微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。
为充分发挥纤维滤料的特长，在滤池内从上至下依次设有反洗排水槽、纤维密度调节装置、纤维束滤料、滤板、布气装置、布水装置。设备运行时水流经纤维滤料层，软性纤维滤料在水流阻力作用下被压实，滤层孔隙度沿水流动方向逐渐缩小，纤维密度逐渐增大，实现了深层过滤。当滤层截污到一定程度需清洗再生时，在反洗水作用下纤维滤层被放松，使滤料恢复自由状态，对滤料进行气水混合反洗，可有效地恢复滤元的过滤性能。

纤维滤池技术特点：
(1)过滤速度快，一般为20～30m/h;
(2)占地相对较小;
(3)设备均国产化，有利于日后维护管理;
(4)设备费用较高;
(5)滤池水头损失较大，运行费用较高。
纤维滤盘过滤器是目前世界上的过滤器之一，主要用于废水的深度处理与中水回用，目前在*已广泛采用了该项技术。其主要特征为处理效果好，出水水质高，出水稳定，连续运行，承受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运行，操作及保养简便，运行费用低，土建费用低及占地极小等。
纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设计水质：进水SS=20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，浊度≤2NTU，实际运行出水更，一般出水浊度在1左右或更低。
工艺运行原理
污水重力流或压力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中部分污泥吸附于纤维滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着纤维滤布上污泥的积聚，纤维滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，PLC即可起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。
纤维转盘滤池技术特点
(1)设计新颖。重力运行，根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤，过滤期间滤池维持静态，滤盘仅于清洗旋转。
(2)占地面积小，滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积即可保证大的过滤面积。
(3)运行自动化程度高。
(4)水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失仅0.3m。
(5)采用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高;
(6)需更换滤盘滤布，年更换率约5%。
SBR工艺即间歇活性污泥法, 它由一个或多个曝气反应池组成, 污水分批进入池中, 经活性污泥净化后, 上清液排出池外即完成一个运行周期。每个工作周期顺序完成进水、反应、沉淀、排放4个工艺过程。
SBR工艺的特点是具有一定的调节均化功能,可缓解进水水质、水量波动对系统带来的不稳定性。工艺处理简单, 处理构筑物少, 曝气反应池集曝气、沉淀、污泥回流于一体, 可省去初沉池、二沉池及污泥回流系统, 且污泥量少, 易于脱水, 控制一定的工艺条件可达到较好的除磷效果, 但也存在自动控制和连续在线分析仪器仪表要求高的缺点。
CASS工艺
CASS工艺是一种连续进水式SBR 曝气系统, 不仅具有SBR 工艺简单可靠、运行方式灵活、自动化程度高的特点, 且除磷脱氮效果明显。这一功能主要实现于CASS 池通过隔墙将反应池分为功能不同的区域, 在各分格中溶解氧、污泥浓度和有机负荷不同, 各池中的生物也不相同。整个过程实现了连续进、出水。同时在传统的SBR 池前或池中设置了选择器及厌氧区, 提高了除磷脱氮效果。

每天处理70吨一体化污水处理装置CASS工艺的特点是对污水预处理要求不高, 只设间隙15mm 的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CASS 反应池, 除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成, 出水可达标排放。
MSBR法
MSBR工艺是20世纪80年代初期发展起来的污水处理工艺, 经过不断改进和发展, 目前的工艺是第三代工艺.
MSBR工艺的特点是系统从连续运行的单元(如厌氧池)进水, 从而加速了厌氧反应速率, 改善了系统承受水力冲击负荷和有机物冲击负荷的能力;同时, 由于MSBR 工艺增加了低水头、低能耗的回流设施, 极大地改善了系统中各个单元内MLSS的均匀性。可见,MSBR 系统是由A2/O系统与SBR系统串联组成, 并集合了两者的全部优势, 因而出水水质稳定、, 并有极大的净化潜力。