玻璃钢地埋式生活污水处理装置

污水处理设备生产大厂家，生产各种型号，各种标准的污水设备，随时可发货。

供货产品：地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、絮凝沉淀池、玻璃钢一体化设备、玻璃钢化粪池、一体化提升泵站、微滤机、叠螺污泥脱水机、机械格栅、板框压滤机、带式压滤机等。

工作分配：供方提供设备的运输、安装调试，需方负责土建工作。

曝气生物滤池作为一种膜法污水处理新工艺，与传统活性污泥法和接触氧化法相比，具有以下特点：
1具有较高的生物浓度和较高的有机负荷
曝气生物滤池采用的为粗糙多孔的球状滤料，为微生物提供了较佳的生长环境，易于挂膜及稳定运行，可在滤料表面和滤料间保持较多的生物量，单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量（可达10～15g/l），高浓度的微生物量使得BAF的容积负荷增大，进而减少了池容积和占地面积，使基建费用大大降低。
2工艺简单、出水水质好
由于滤料的机械截留作用以及滤料表面的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超过10mg/l，因此可省去二沉池，进而降低基建费用。因进行周期性的反冲洗，生物膜得以有效更新，表现为生物膜较薄，活性较高。有时即使生物处理发生故障，在短期内其物理作用机理仍可保证高质量的出水。BAF的处理出水不但可以满足排放标准，同时可用于回用。
3抗冲击负荷能力强
由于整个滤池中分布着较高浓度的微生物，其对有机负荷、水力负荷的变化不象传统活性污泥那么敏感，同时无污泥膨胀问题。
4氧的传输效率高
曝气生物滤池中氧的利用率可达20%～30%，曝气量明显低于一般生物处理。其主要原因是：①因滤料粒径小，气泡在上升过程中不断被切割成小气泡，加大了气液接触面积，提高了氧的利用率；②气泡在上升过程中，由于滤料的阻挡和分割作用，使气泡必须经过滤料的缝隙，延长了其停留时间，同样有利于氧的传质；③理论研究表明，BAF中氧气可直接渗入生物膜，因而加快了氧气的传输速度，减少了供氧量。

5易挂膜、启动快
BAF调试时间短，一般只需7～12天，而且不需接种污泥，采用自然挂膜驯化。由于微生物生长在粗糙多孔的滤料表面，微生物不易流失，使其运行管理简单。BAF在短时间内不使用的情况下可关闭运行，一旦通水并曝气，可在很短时间内恢复正常运行，这一特点说明曝气生物滤池非常适合一些水量变化大的地区的污水处理。
6菌群结构合理
传统活性污泥法中，微生物分布相对均匀，而在BAF中从上到下形成了不同的优势菌种，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一个池子中发生。
7自动化程度高
由于相关工业技术的发展，一些先进的自动化设备如液位传感器、在线溶氧测定仪、定时器、变频器及微电脑等产品的出现，使得曝气生物滤池系统运行管理自动化得以顺利实现。
曝气生物滤池系统可以对进水水质、水量以及污水中溶解氧浓度进行在线检测，并通过PLC控制系统方便地调整曝气时间的长短，控制风机的供氧量，做到优化运行，PLC系统对滤池进行自动反冲洗。
8脱氮效果好
通过不同功能的滤池组合或同一滤池中的不同功能区分布，使滤池在除碳的同时可进行硝化和反硝化。其原理是通过对两组滤池或同一座滤池内分别人为地造成好氧、兼氧的生物环境，不仅能去除一般有机物和悬浮固体，而且具有较好脱氮功能。
为了实现硝化、反硝化，必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值，并加以控制调节。在C/N池和N池中的曝气阶段需要不断调节溶解氧水平，使溶解氧达到较高水平（约2～3mgO2/l），而在DN池中使溶解氧达到较低水平（约0.2～0.5mgO2/l）。
根据本工程的的进水和排水水质要求，只要求进行氨氮的硝化，不需进行反硝化脱氮，所以只需建设C/N池和N池。
9构筑物模块化，有利于今后的扩建
曝气生物滤池单元为模块化结构，可较好满足城市污水处理厂分期建设的要求。
曝气生物滤池简称BAF是一种高负荷淹没式固定膜三相反应器，在20世纪70年代末80年代初首先在法国使用成功。随后在欧洲、美洲、日本等地得到了广泛应用。
曝气生物滤池具有以下几个特点：
曝气生物滤池的主要特点是采用粒径较小的粒状材料作为滤料，滤料浸没在水中，利用鼓风机曝气供氧。滤料层起两方面作用，一是作为微生物的载体，与一般的生物滤池相比，由于具有更大的比表面积，污水与生物膜实际接触的时间长，可使生化反应进行得更*，二是可作为过滤介质，截留进水中的悬浮固体和新形成的生物固体，从而省去其他生物处理法中的二次沉淀池，取得出水；
在生曝气物滤池中可以生长许多不同性质的菌群。在距进水端较近的滤层中，污水中的有机物含量较高，各种异养菌占优势，主要是去除BOD；在距出水口较近的滤料层中，污水中的有机物含量已经很低，自养型的硝化菌将占优势，可进行氨氮的硝化反应。硝化菌存在于生物膜内侧，在滤料上有很强的附着力，一旦形成，不易*脱落，故曝气生物滤池具有很强的硝化去除氨氮的能力。

玻璃钢地埋式生活污水处理装置废水处理系统中设置均质调节池的目的是什么?
废水处理系统中设置均质调节池的目的为：
(1)使间歇生产的工厂在停止生产时，仍能向生物处理系统继续输入废水，维持生物处理系统连续稳定地运行；
(2)提高对有机负荷的缓冲能力，防止生物处理系统有机负荷的急剧变化；
(3)对来水进行均质，防止高浓度有毒物质进入生物处理系统；
(4)控制闭值的大幅度波动，减少中和过程中酸或碱的消耗量；
(5)避免进入一级处理装置的流量波动，使药剂投加等过程的自动化操作能够顺利进行；
(6)没有生物处理场的工厂设置均质池，可以控制向市政系统的废水排放，
以缓解废水负荷分布的变化、均质调节池的类型有哪些?
均质调节池可分为以下几类：
(1)均量池：常用的均池实际上是一种变水位的贮水池，适用于两班生产面污水处理场需要24h连续运行的情况。
(2)均质池：常见的均质池为异程式均质池。异程式均质池水位固定，因此只能均质，不能均量。
(3)均化池：均化池结合了均量池和均质池的做法。
(4)间歇式均化池：当水量较小时，可以设间歇贮水、间歇运行的均化池。间歇均化池效果可靠但不适合于大流量的污水。
(5)事故调节池。

均质调节池的混合方式有哪些?
常用的混合方法有：水泵强制循环；空气搅拌；机械搅拌；穿孔导流槽引水。
均质调节池的空气搅拌混合方式有什么特点?
空气搅拌不仅起到混合均化的作用，还具有预曝气的功能：
空气混合与曝气可以防止水中固体物质在池中沉降下来和出现厌氧的情况，还可以使废水中的还原性物质被氧化，吹脱去除挥发性物质，使废水的BOD5值下降，改进初沉效果和减轻曝气池负荷。空气搅拌的缺点是能使废水中的挥发性物质散逸到空气中，产生一些气味，有时需要在池顶安装收集排放这些气体的装置。
均质调节池中采用穿孔曝气管搅拌时，曝气强度一般为2~3m³/(m*h)或5～6m³/(m²*h)，当进水中悬浮物的含为200mg/L时，保持悬浮状态所需动力为4～8W/(m³废水)。为使废水保持好氧状态，所需空气量平均为0.6～0.9m³/(m³*h)。
空气搅拌时，布气管常年淹没在水中，使用普通碳钢管材容易腐蚀损坏，必须使用玻璃钢、ABS塑料等耐腐蚀材质，安装要求较高。
设置均质调节池的基本要求有哪些?
均质调节池的基本要求如下：
(1)为使均质调节池出水水质均匀和避免其中污染物沉淀，均质调节池内应设搅拌、混合装置。可以采用水泵循环搅拌、空气搅拌、射流搅拌、机械搅拌等方式，其中空气搅拌因简单易行和效果好而被广泛应用，空气搅拌强度一般为5～6m³/(m²*h)。
(2)停留时间根据污水水质成分、浓度、水量大小及变化情况而定，一般按水量计为10～24小时，特殊情况可延长到5天。调节池还可以起到储存事故排水的作用，若以事故池作用为主，则平时要尽量保持低水位。
(3)以均化水质为目的的均质调节池一般串联在污水处理主流程内，水量调节池可串联在主流程内，也可以并联在辅助流程内。
(4)均质调节池池深不宜太浅，有效水深一般为2～5m；为保证运行安全，均质调节池要有溢流口和排泥放空口。
(5)废水中如果有发泡物质，应设置消泡设施；如果废水中含有挥发性气体或有机物，应当加盖密闭，并设置排风系统定时或连续将挥发出来的有害气体（搅拌时产生的更多）高空排放。

MBR一体化设备利用膜生物反应器（MBR）进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂（站）的核心处理单元，是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。