玻璃钢污水处理一体化装置

污水设备生产、销售厂家：鲁盛水处理设备有限公司。

专为广大客户提供：地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、絮凝沉淀设备、玻璃钢一体化设备、MBR一体化设备、玻璃钢化粪池、叠螺机、机械格栅、压滤机等。

只要买我们的设备，即可送货到您使用现场，派人安装、培训等诸多服务。

曝气生物滤池具有以下几个特点：
曝气生物滤池的主要特点是采用粒径较小的粒状材料作为滤料，滤料浸没在水中，利用鼓风机曝气供氧。滤料层起两方面作用，一是作为微生物的载体，与一般的生物滤池相比，由于具有更大的比表面积，污水与生物膜实际接触的时间长，可使生化反应进行得更*，二是可作为过滤介质，截留进水中的悬浮固体和新形成的生物固体，从而省去其他生物处理法中的二次沉淀池，取得出水；
在生曝气物滤池中可以生长许多不同性质的菌群。在距进水端较近的滤层中，污水中的有机物含量较高，各种异养菌占优势，主要是去除BOD；在距出水口较近的滤料层中，污水中的有机物含量已经很低，自养型的硝化菌将占优势，可进行氨氮的硝化反应。硝化菌存在于生物膜内侧，在滤料上有很强的附着力，一旦形成，不易*脱落，故曝气生物滤池具有很强的硝化去除氨氮的能力。
采用气水平行上流，使得气水进行*的均分，防止了气泡在滤料层中凝结和气堵现象，且滤料层对气泡的切割作用使气泡在滤料层中的停留时间延长，使氧的利用率高，能耗低；
上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件，即使采用高过滤速度和负荷，仍能保证BAF工艺的持久稳定性和有效性。
采用气水平行上向流，使空间过滤能被更好的运用，空气能将固体物质带入滤床深处，在滤池中能保持高负荷均匀的固体物质，从而延长了反冲洗周期，减少了清洗时水、气用量。
BAF具有生化处理和过滤的双重功能，可以同步去除污水的有机物、氮磷和悬浮物的优点。

推流曝气池是水流流动形式为推流式的曝气池。一般在长方形水池内水流推流前进，进入池内的全部颗粒在池内停留时间相同，由于部分活性污泥从二次沉淀池回流入池，有些颗粒可能多次通过水池。真正有回流的推流系统污水处理效果较好，但由于水流过程中纵向扩散现象存在，但难得到真正的推流状态。缺点是耐冲负荷较差。活性污泥生物处理过程中的传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法等方法中均为推流式曝气池。
*混合式曝气池
*混合曝气池的池形可为圆形、方形或矩形。曝气设备可采用表面曝气机，置于池的表层中心，污水从池的底部中心进入。污水进入池后，在表面曝气机的搅拌下，立即在全池范围内进行混合，均匀水质。*混合曝气池可以和沉淀池分建和合建，因此可以分为分建式和合建式。
循环混合式曝气池：氧化沟等
循环混合式曝气池也称氧化渠，是一种简易的活性污泥系统，属于延时曝气法。其基本形式像跑道一样，转刷设置在氧化渠的直段上，转刷旋转时混合液在池内循环流动，流速保持在0.3m/s以上，使活性污泥呈悬浮状态。氧化渠的流型为环状循环混合式，污水从环的一端进入，从他端流出，一般混合液的环流量为进水量的数百倍以上，接近于*混合，具有*混合曝气池的若干特点。
曝气池的曝气形式
曝气池在构造上应满足曝气充氧、混合的要求，因此，曝气池的构造首先取决于曝气方式和所采用的曝气装置。
好氧池就是通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/l左右，适宜好氧微生物生长繁殖，从而处理水中污染物质的构筑物；
厌氧池就是不做曝气，污染物浓度高，因为分解消耗溶解氧使得水体内几乎无溶解氧，适宜厌氧微生物活动从而处理水中污染物的构筑物；
缺氧池是曝气不足或者无曝气但污染物含量较低，适宜好氧和兼氧微生物生活的构筑物。
不同的氧环境有不同的微生物群，微生物也会在环境改变的时候改变行为，从而达到去除不同的污染物质的目的。
好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的*，这样才能是微生物具有大效益的进行有氧呼吸。
厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需要时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。
水解酸化的产物主要是小分子有机物，使废水中溶解性有机物显著提高，而微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内，而不溶性大分子物质首先要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内代谢。例如天然胶联剂（主要为淀粉类），首先被转化为多糖，再水解为单糖。纤维素被纤维素酶水解成纤维二糖与葡萄糖。半纤维素被聚木糖酶等水解成低聚糖和单糖。
水解过程较缓慢，同时受多种因素的影响，是厌氧降解的限速阶段。在酸化这一阶段，上述第yi阶段形成的小分子化合物在发酵细菌即酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并分泌到细菌体外，主要包括挥发性有机酸（VFA）、乳醇、醇类等，接着进一步转化为乙酸、氢气、碳酸等。酸化过程是由大量发酵细菌和产乙酸菌完成的，他们绝大多数是严格厌氧菌，可分解糖、氨基酸和有机酸。

玻璃钢污水处理一体化装置生物接触氧化池的形式
接触氧化池按曝气装登的位置 ，分为直流式与分流式。
1.直流式
直流式接触氧化池的特点是直接在填料底部曝气，在填料上产生上向流，生物膜受到气流的冲击、搅动，加速其脱落、更新，使生物膜经常保恃较高的活性，而且能够避免堵塞现象的产生。此外，上升气流不断与填料撞击，使气泡反复切割，粒径减小，增加了气泡与污 水的接触面积，提高了氧的转移率。国内多采用直流式的接触氧化池。
2. 分流式
分流式接触氧化池充氧与填料分置于单独的区间，使污水在充氧间与填料间循环流动，这种形式在国外多采用。分流式接触氧化池有利于微生物的生长繁殖，供氧状况良好。但水流对生物膜冲刷力小，膜更新慢，易堵塞。
生物接触氧化法的工艺流程
生物接触氧化处理技术的工艺流程，一般可分为：一段处理流程、二段处理流程、多段处理流程。
1) 一段处理流程
也称一氧一沉法。原水先经调节池，再进入生物接触氧化池，然后流入二次沉淀池进行泥水分离。处理后的上层水排放或作进一步处理，污泥从二次沉淀池定期排走。这种流程虽然在氧化池中有时会引起短路，但全池填料上的生物膜厚度几乎相等，BOD负荷大体相同，具有*混合型的特点，营养物(F)与活性微生物的重量(M)之比较低，微生物的生长处于下降阶段。此时微生物的增殖不再受自身生理机能的限制，而是由污水中营养物质的量起主导作用。

2) 二段处理流程
也称二氧二沉法。采用二段法的目的，是为了增加生物氧化时间，提高生化处理效率， 同时更适应原水水质的变化，使处理水质稳定。原水经调节池调节后，进入第yi生物接触氧化池，然后流入中间沉淀池进行泥水分离，上层水继续进入第二接触氧化池，后流入二次沉淀池，再次泥水分离，出水排放，沉淀池的污泥定期排出。
在二段法流程中，需控制第yi段氧化池内微生物处于较高的F/M条件，当 F/M > 2.1时，微生物生长率可处于上升阶段，此时营养物远远超过微生物生长所需，微生物生长不受营养因素的影响，只受自身生理机能的限制，因而微生物繁殖很快，活力很强，吸附氧化有机物的能力较高，可以提高处理效率。为了维持微生物能处于较高的F/M条件下，BOD负荷随之提高，处理水中有机物浓度也就必然要高一些，这样在第二阶段氧化池内，须根据需要控制适当的F/M 条件，一般在0.5左右，此时的微生物处于生长率下降阶段后的内源性呼吸阶段。由此可见，二段法流程的微生物工作情况与推流式活性污泥法或活性污泥AB法 相似。
一段法流程简单易行，操作方便，投资较省，但对BOD的降解能力不如二段法。二段法流程处理效果好，可以缩短生物氧化所需的总时间，但增加了处理装置和维护管理工作， 投资也比一段法高。一般来说，当有机负荷较低，水力负荷较大时，采用一段法为好。当有机负荷较高时采用二段法或推流式更为恰当。试验表明，二段法中的第yi接触氧化池，与第二接触氧化池容积比宜选用7: 3为好。在推流式流程中，既可按BOD变化的条件分格（第yi格大，以后逐渐减小）；也可按水力负荷分格（每格为相等大小），一段、二段接触氧化工艺处理流程。
3) 多段处理流程
上面所述一段、二段为两种基本流程，随着实践的变化，这两种流程可以随之变化。例如，有将接触氧化池分格，不设中间沉淀池，按推流型运行，形成多段处理流程。氧化池分格后，可使每格的微生物与负荷条件更相适应，利用微生物专性培养驯化，提高整的处理效率，其工艺流程如下图所示。
生物接触氧化法的主要特点
生物接触氧化法与活性污泥法相比，两者的综合造价基本相同，但生物接触氧化法比活性污泥法有以下几个优点：
(1)适用范围广；
(2)处理系统的可靠性和稳定性较高；
(3)动力消耗低；
(4)可间歇运行。
尽管生物接触氧化法具有许多优点，是一种的生化处理工艺，但也存在着一些缺点：
(1)生物膜的厚度随负荷的增高而增大，负荷过高则生物膜过厚，引起填料堵塞，故负荷不易过高，同时要有防堵塞的冲洗措施；
(2)填料及支架等往往导致建设费用增加，更换填料时工作量大。

曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内滤料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，滤料及微生物膜的吸附阻留作用和沿着水流方向形成的食物链分级捕食作用以及微生物膜内部微环境的反硝化作用。
根据曝气生物滤池中的水流流向，其可分为上向流和下向流曝气生物滤池，由于上向流曝气生物滤池接近于理想滤池，所以在实际工程中应用较多。
曝气生物滤池反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。