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微动力一体化生活污水处理装置
  • 发布日期:2019-11-26      浏览次数:549
    • 微动力一体化生活污水处理装置

      鲁盛牌污水处理设备可处理各种高低难度废水,处理水量灵活,达标排放。

      地埋式一体化污水处理设备现货销售,送货上门、安装。

      气浮机现货销售、送货上门、安装。

      二氧化氯发生器现货销售、送货到现场、安装。

      其他设备絮凝沉淀设备、玻璃钢设备等。

      处理水量每天1-2000吨内。

      生物膜法生物转盘
      是随着塑料的普及而出现的。数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串,平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不超过4米,槽径约大几厘米。有电动机和减速装置转动盘轴,转速1.5~3转/分左右,决定于盘径,盘的周边线速度在15米/分左右。
      废水从槽的一端流向另一端。盘轴高出水面,盘面约40%浸在水中,约60%暴露在空气中。盘轴转动时,盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖,生物膜交替地与废水和空气充分接触,不断地取得污染物和氧气,净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力,随着膜的厚度的增加而增大,到一定程度,膜从盘面脱落,随水流走。
      同生物滤池相比,生物转盘法中废水和生物膜的接触时间比较长。而且有一定的可控性。水槽常分段,转盘常分组,既可防止短流,又有助于负荷率和出水水质的提高,因负荷率是逐级下降的。生物转盘如果产生臭味,可以加盖。生物转盘一般用于水量不大时。
      生物膜法曝气生物滤池
      设置了塑料型块的曝气池。按其过程也称生物接触氧化法。它的工作类似活性污泥法中的曝气池,但是不要回流污泥,曝气方法也不能沿用,一般采用全池气泡曝气,池中生物量远高于活性污泥法,故曝气时间可以缩短。运行较稳定,不会出现污泥膨胀问题。也有采用粒料(如砂子、活性炭)的。这时水流向上,滤床膨胀、不会堵塞。因为表面积高,生物量多,接触又充分,曝气时间可缩短,处理效率可提高,尚处在研究阶段。


      生物膜法厌氧生物滤池
      构造和曝气生物滤池雷同,只是不要曝气系统。因生物量高,和污泥消化池相比,处理时间可以大大缩短(污泥消化池的停留时间一般在10天以上),处理城市污水等浓度较低的废水时有可能采用。
      生物膜运行过程
      生物膜法生物膜的形成
      前提条件:起支撑作用的载体物——填料或称滤料
      营养物质——有机物、N、P以及其它
      接种微生物
      生物膜的形成过程:含有营养物质和接种微生物的污水在填料的表面流动,一定时间后,微生物会附着在填料表面而增殖和生长,形成一层薄的生物膜。
      生物膜法生物膜的组成
      在生物膜上由细菌及其它各种微生物组成的生态系统以及生物膜对有机物的降解功能都达到了平衡和稳定。
      对于城市污水,在20°C条件下,生物膜从开始形成到成熟,一般需要30天左右。
      性质:高度亲水,存在着附着水层
      微生物高度密集:各种细菌以及微型动物,这些微生物起着主要去除废水中的有机污染物的作用,形成了有机污染物——细菌——原生动物(后生动物)的食物链
      生物膜法生物膜的更新与脱落
      厌氧膜的出现过程:
      ①生物膜厚度不断增加,氧气不能透入的内部深处将转变为厌氧状态
      ② 成熟的生物膜一般都由厌氧膜和好氧膜组成
      ③好氧膜是有机物降解的主要场所,一般厚度为2mm。
      厌氧膜的加厚过程:
      ① 厌氧的代谢产物增多,导致厌氧膜与好氧膜之间的平衡被破坏
      ②气态产物的不断逸出,减弱了生物膜在填料上的附着能力
      ③ 成为老化生物膜,其净化功能较差,且易于脱落。

      纤维转盘滤池(滤布滤池)是目前先进的之一,目前在*已经有700个污水厂采用该项技术。滤布转盘的处理效果好,出水水质高,设备运行稳定,拥有目前世界上唯yi*的中水回用证书-Title22证书。


      滤布滤池主要用于冷却循环水处理、的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤80mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域: ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。 滤布转盘用于过滤活性污泥终沉池出水,设计水质:进水SS:30mg/L(zui高可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,实际运行出水更。

      微动力一体化生活污水处理装置滤布滤池与常规滤池相比的特点 :
      (1)出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
      (2)设计新颖,耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合,具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。

      (3)设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不仅需要大功率水泵、,还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂,投资高。自动控制系统极为庞大复杂。
      (4)设备闲置率低,总装机功率低。由于滤布较薄,非常容易冲洗干净,清洗非常,清洗时,清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分,1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大,且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。
      (5)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
      (6)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。
      (7)占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积可保证大的过滤面积,从而减少了池容,减少了材料量及土方量,显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池,占地面积不大于15平方米,高度3.3m。对于技术改造,可以解决空间不够的困难。
      (8)滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。

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