一体化微动力污水处理装置

水解酸化工艺与单独的厌氧或好氧工艺相比,具有以下特点:
1.由于在厌氧阶段可大幅度地去除废水中悬浮物或有机物,其后续好氧处理工艺的污泥量可得到有效地减少,从而设备容积也可缩小。有报道,在实践中,厌氧-好氧工艺的总容积不到单独好氧工艺的一半;
2.厌氧工艺的产泥量远低于好氧工艺(仅为好氧工艺的1/10～1/6),并已高度矿化,易于处理。同时其后续的好氧处理所产生的剩余污泥必要时可回流至厌氧段,以增加厌氧段的污泥浓度同时减少污泥的处理量;
3.厌氧工艺可对进水负荷的变化起缓冲作用,从而为好氧处理创造较为稳定的进水条件;
4.厌氧处理运行费用低,且其对废水中有机物的去除亦可节省好氧段的需氧量,从而节省整体工艺的运行费用;

5.重要的是当将厌氧控制在水解酸化阶段时,可为好氧工艺提供优良的进水水质(即提高废水的可生化性)条件,提高好氧处理的效能,同时可利用产酸菌种类多、生长快及对环境条件适应性强的特点,以利于运行条件的控制和缩小处理设施的容积。混凝原理
化学混凝所处理的对象，主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。大颗的悬浮物由于受重力的作用而下沉，可以用沉淀等方法除去。但是，微小粒径的悬浮物和胶体，能在水中长期保持分散悬浮状态，即使静置数十小时以上，也不会自然沉降。这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有“稳定性”。
1、胶体的稳定性
胶体微粒都带有电荷。天然水中的粘土类胶体微粒以及污水 中的胶态蛋白质和淀粉微粒等都带有负电荷，其结构示意图见污水的化学处理-化学混凝法。它的中心称为胶桉。其表面选择性地吸附了一层带有同号电荷的离子，这些离子可以是胶校的组成物直接电离而产生的，也可以是从水中选择吸附H+或OH-离子而造成的。
这层离子称为胶体微粒的电位离子，它决定了胶粒电荷的大小和符号。由于电位离子的静电引力，在其周围又吸附了大量的异号离子。形成了所谓“双电层”。这些异号离子，其中紧靠电位离子的部分被牢固地吸引着。当胶核运行时，它也随着一起运动，形成固定的离子层。而其他的异号离子，离电位离子较远，受到的引力较弱，不随胶核一起运动，并有向水中扩散的趋势。形成了扩散层。

一体化微动力污水处理装置AO法
AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。
优点：
1）系统简单，运行费低，占地小
2）以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用
3）好氧池在后，可进一步去除有机物
4）缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷
5）反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗
A2O法
AAO法又称A2O法是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。

优点：
1）本工艺在系统上可以称为简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他类工艺
2）在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100
3）污泥含磷高，具有较高肥效
4）运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。