玻璃钢一体化污水提升泵站

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预制泵站采用高强度的GRP材质，结构坚固，耐腐蚀，*的防水，结构轻便，便于运输。克服了传统泵站易老化，容易渗漏的缺点。通过给污水、降雨、自来水提供势能和压能，实现了无自流条件下的排灌、供水以及水资源调配等问题。在诸多领域均有应用，在水利基础设施建设中有着至关重要的作用，和我们的生产生活密切相关，下面我们来了解下它的工作原理及作用。   
工作原理：
1、当自来水压力P1小于用户所需的设置水压P2时，微机会自动控制变频泵软启动运行，增流器内的水作为一种补偿，由装置增压、增流向用户供水，直至管路的实际水压P等于设定水压P2。当自来水压力降至某一限制时，电磁阀关闭，设备直接从增流器内出水，由装置增压向用户供水，以避免自来水管网出现负压。

2、生活用水水压P1越低，变频泵的转速就越高；用水压力P1越高，变频泵的转速就越低。当生活用水的压力大于或等于设定压力P2时，变频泵就暂停工作，充分利用了用水的原有压力，微机调节变频泵以恒定转速运转,保证了客户用水需要的水压恒定。
        
3、当生活用水暂停供应时，设备自动关机，生活用水供应恢复后，自动恢复常压供水。
4、变频泵的进水口与稳流补偿器相连，微机实时监测稳流补偿器内的水压，通过调节真空抑制器来稳定稳流补偿器和用水进水的压力使之不产生负压，进而保障自来水管网的正常供水。
作用有以下几点：1，黑臭河治理过程作为污染源头截污泵站使用；2，内河和外河水源换水循环泵站使用；3，小区和农田排涝或灌溉泵站使用；4，一般市政管网提升泵站使用；5，生活自来水主管网加压泵站使用；6，老小区雨污分流终端排水泵站使用，晴天强排污水，雨天自流雨水。
一体化预制泵站是用来解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水无法及时排除的难题。它的结构主要由泵站简体、检修平台、井盖、通风管、潜污泵、耦合底座、导轨和提链、提篮格栅、格栅导轨及提链、格栅支架、进水管、止回阀、弹性底座封闸阀、液位检测装置及控制柜这些主要部件组成。

玻璃钢一体化污水提升泵站一、预制泵站的材料组成
1、防滑顶盖盖板村料由CRP制成， 盖板内外丧面平整，不允许有深度2以上的裂纹，不允许有分层脱层， 纤维棵露、树脂结节、异物夹杂、色泽明暴不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间棵露在太阳光下面老化。整体项盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2、泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。
3、GRP玻璃钢简体简体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号项级树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，简体巴氏硬度达到40Hba以上， 拉伸强度达到10MPa弯曲强度达到120Mpe。出厂前须进行10%防渗漏试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为950年，泵站底座必须有抗浮设计，井简外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮， 井筒不得采用上下等径结构。
4、粉碎型格栅。粉碎型格栅应为单个一 体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括: 切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和电机。刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更实，以满足备品备件小量。双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转，主动轴和从动轴 上的刀片直径必须一样，轴转速不大于85rpm。因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高，因此，粉碎格棚机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件，还需要耐腐蚀。粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，确保切制后的固体颖粒粒径应在15- 16m以上， 不能切碎颗粒小于10m， 防止固体颗粒直接通过污水处理厂的提升格栅。粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140 (高强度合金钢)热处理的六角形钢制成， 拉伸张力不小于1，000 kPa.机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内，每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。粉碎型格栅应为成套欧美*设备，整套设备应包括粉碎机及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架、吊链、基础螺栓，由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。