MBR膜一体化污水处理装置设备

选购：130   7071

       7631

氨氮废水处理的主要技术
目前，国内外氨氮废水处理有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法和生物脱氨法等多种方法，这些技术可分为物理化学法和生物脱氮技术两大类。
生物脱氮法
微生物去除氨氮过程需经两个阶段。第yi阶段为硝化过程，亚硝化菌和硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。第二阶段为反硝化过程，污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下，被反硝化菌(异养、自养微生物均有发现且种类很多)还原转化为氮气。在此过程中，有机物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作为电子供体被氧化而提供能量。常见的生物脱氮流程可以分为3类，分别是多级污泥系统、单级污泥系统和生物膜系统。

多级污泥系统
此流程可以得到相当好的BOD5去除效果和脱氮效果，其缺点是流程长、构筑物多、基建费用高、需要外加碳源、运行费用高、出水中残留一定量甲醇等。
单级污泥系统
单级污泥系统的形式包括前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程与传统的生物脱氮工艺流程相比，A/O工艺具有流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高等优点。后置式反硝化系统，因为混合液缺乏有机物，一般还需要人工投加碳源，但脱氮的效果可高于前置式，理论上可接近100%的脱氮。交替工作的生物脱氮流程主要由两个串联池子组成，通过改换进水和出水的方向，两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。该系统本质上仍是A/O系统，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脱氮效果优于一般A/O流程。其缺点是运行管理费用较高，且一般必须配置计算机控制自动操作系统。
生物膜系统
将上述A/O系统中的缺氧池和好氧池改为固定生物膜反应器，即形成生物膜脱氮系统。此系统中应有混合液回流，但不需污泥回流，在缺氧的好氧反应器中保存了适应于反硝化和好氧氧化及硝化反应的两个污泥系统。

MBR膜一体化污水处理装置设备物化除氮
物化除氮常用的物理化学方法有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法、液膜法、电渗析法和催化湿式氧化法等。
活性污泥回流比的定义
活性污泥回流定义上的理解是流入二沉池的沉降活性污泥需要重新抽升到曝气池首端，与在曝气池首端入流的污水、废水进行混合，以达到吸附降解有机物的目的。
从中可以看出，活性污泥的回流是用于补充曝气池活性污泥的浓度，在整个曝气池范围内达到首末段的活性污泥循环流动和降解。
我们把回流的活性污泥混合液流量与进人曝气池首端的污水、废水进流量的比值作为回流比的计算依据，单位是“%”;通常控制值在30%-70%。
回流比在实际的工艺控制操作中，正面的操作调控作用不甚明显，但是在活性污泥系统故障时的应急调控中具有重要作用。
回流比合理控制值的讨论
活性污泥回流比的正常控制值在30%-70%，也就是说回流的活性污泥混合液流量在曝气池进流污水、废水流量的30%-70%之间。
那么，控制高回流比和低回流比都是必要的。
回流比控制在较小值的3种情况：
(1)活性污泥在二沉池内沉降压缩性较好时，可以调低回流比，因为在调低回流比的时候，由于回流的活性污泥浓度会上升，终到达曝气池首端的总量就基本保持不变。
(2)进流废水处于高负荷状态，此时也需要调低回流比进行应对，理由在于，高负荷的进流污水、废水通常表现出有机污染物浓度高、水量大等特点，大水量对活性污泥的冲击还是很大的，通常导致活性污泥在二沉池出现沉降不的现象。同时，在大进流污水、废水情况下提高活性污泥的回流比，势必导致污水、废水在曝气池的停留时间延长，其结果是活性污泥降解过量有机物的所需时间被缩短，降解效果不充分，活性污泥不易进入衰竭期，沉降性不。
(3)控制较小的活性污泥回流比，有利于使沉降在二沉池底部的活性污泥延长静止时间，终的结果是活性污泥将处于非常饥饿的状态，随后回流到曝气池首端就会出现惊人的吸附和降解有机物的能力。这在活性污泥负荷控制得当的时候尤为明显，大凡出现极处理效果的时候，都需要发挥活性污泥吸附降解状态。