AO一体化污水处理设备是一种高效、节能、环保的污水处理设备，它可以将污水中的有机物和氮、磷等营养物质进行处理，使其达到排放标准。其工作原理是基于活性污泥法的，它通过人工调控来维持好反应器内部微生物群落的平衡，进而实现对污水中有机物和氮、磷等营养物质的去除。该设备采用了曝气及混合方式，不仅增加了溶解氧的浓度，促进了微生物代谢，还能够保证反应器内部的液相和固相混合均匀，提高了COD、氨氮、总磷等指标的去除效率。
一、启动前准备
检查设备状态
确认设备各部件（如进水提升泵、风机、曝气器、排泥电磁阀等）处于正常状态，无松动或损坏。
检查电源电压是否稳定，电压波动范围应在额定电压的±5%以内。
确保设备周围无积水，防止设备浮起或损坏。
注入污水
向调节池注入污水，水位达到设备1/2高度时停止进水，准备启动风机。
二、设备启动与调试
初次启动调试
步骤1：打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时。
步骤2：启动进水提升水泵，将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时。
步骤3：观察填料表面是否生长出一层橙黄色生物膜，确认微生物活性正常后，方可连续输送污水。
日常启动（自动模式）
开启配电柜电源，将控制模式切换至自动状态。
设备根据调节池水位高低自动运行，无需人工干预。
手动启动（特殊场景）
接通电源，将旋钮切换至手动模式。
依次启动污水提升泵、污泥回流泵、风机等设备，观察各指示灯是否正常。
三、运行过程监控
进水与曝气控制
调节进水阀门，控制进水量（如日处理量50吨，则每小时进水量约2.5吨）。
调节进气阀门，控制曝气量（气水比建议为12:1），保持溶解氧浓度在2-4mg/L。
污泥处理
排泥操作：每隔24小时打开排泥电磁阀，利用气提方式将沉淀池内污泥提升至污泥池。
污泥回流：根据曝气池活性污泥含量，调整污泥回流泵运行周期，确保污泥在系统内循环。
水质监测
定期检测出水水质（如COD、BOD、氨氮等指标），确保达标排放。
观察沉淀池水流流态，确保出水堰集水均匀，无短流或死角。
四、消毒与出水
消毒剂投加
根据需要在消毒池内加入消毒剂（如氯晶片、二氧化氯等），药剂部分溶解以达到消毒目的。
调节消毒剂投加量，确保出水余氯符合排放标准。
出水排放
经处理后的水在清水池内停留约0.5小时，达到排放要求后向外界受水体排放。
五、停机操作
正常停机
关闭污水提升泵，停止进水。
关闭风机、污泥回流泵等设备，切断总电源。
关闭所有进出水阀门及密封池等设备，防止污水倒流或设备损坏。
紧急停机
设备发生故障或异常时，立即按下紧急停机按钮，切断电源。
排查故障原因，修复后重新启动设备。
六、日常维护与保养
格栅清洗
每天至少清洗一次格栅，使用高压水枪冲洗表面杂物，防止堵塞。
沉淀池清理
每周或每月进行一次排泥操作，定期清理池底积泥和杂物。
过滤器维护
根据过滤器类型（如砂滤器、滤芯式过滤器）定期清洗或更换过滤介质。
部件更换
对磨损严重的部件（如水泵叶轮、曝气器曝气头）及时更换，确保设备正常运行。
微生物活性维护
定期检测污水温度、pH值、溶解氧等参数，确保微生物生长环境适宜。
根据污水成分补充营养物质（如氮、磷），保证微生物正常代谢。
