MBR膜一体化生活污水处理设备
污水处理成套设备生产、销售厂家：鲁盛水处理设备有限公司。
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一体式
把膜组件置于生物反应器内部。进水进入膜--生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜--生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。但是一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换。
复合式
形式上也属于一体式膜--生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜--生物反应器，改变了反应器的某些性状。
MBR有什么组合工艺？
为了使废水达到更好的净化效果，常常将A2O工艺和MBR工艺组合成新的系统。
A2O-MBR工艺
焦化废水是炼焦、高温干馏、煤气净化和回收等过程中产生的，含有挥发酚、多环芳烃、氧、硫、氮杂环化合物等特点，以及高COD值、高酚值和高含量的氨氮。

虽然A2O工艺处理焦化废水是有效且应用广泛的方法之一。然而，这一过程的出水很难达到国家污水综合排放标准。A2O-MBR组合工艺的出现，利用膜过程的优势来进一步改善出水水质。
A2O\A-MBR工艺
A2O/A-MBR工艺常用于脱氮除磷，该工艺是在A2O工艺的基础上再设一级缺氧池，废水经过碳膜完成生物脱氮除磷后，再利用第二缺氧池进行内源反硝化，进一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝气作用保障出水。
在AO-MBR系统中，被隔除了悬浮物和杂物的废水流入调节池，均衡水质水量，然后进入沉淀池进行固液分离。上流清夜流入MBR处理池，MBR处理池设计为AO系统：在前段，进段的会流水充分混合进行生物反硝化脱氮，在后段进行生物降解和硝化，同时加碱，处理后的废水直接排放。
3A-MBR工艺
3A-MBR工艺是将膜生物反应器技术与传统的厌氧、缺氧、好氧工艺结合的新工艺，常常用在脱氮除磷废水的净化，突出特点与生物除磷脱氮过程相互促进，使整个系统除磷脱氮和去除有机物的效率达到大化效果。
技术特点
充分提高膜反应池高浓度活性污泥，促进形成优势硝化菌群落，提高硝化效率，使氨氮去除*；通过自动控制，优化膜生物反应器排泥时间，合理控制泥龄，提高系统内生长缓慢硝化菌、反硝化菌和其他专性生化菌的浓度，提高有机物和除磷脱氮的效果；实现好氧排泥，避免磷的二次释放，提高磷去除率。
A(2A)O-MBR工艺
A(2A)O-MBR工艺采用的工艺流程依次为厌氧、段缺氧、第二段缺氧、好氧和膜池。气特点是在A2O-MBR工艺中设置两段缺氧区，通过控制进水和回流点调节两段缺氧区的功能。
进水方式采用厌氧区和缺氧区两点进水。回流方式采用三级两点回流，级是膜池混合液回流到好氧去前端；第二级是好氧区混合液分别回流到缺氧区和第二缺氧区；第三极是缺氧区的混合液混流到厌氧区。
MBR膜一体化生活污水处理设备SBR-MBR工艺
SBR-MBR工艺是将SBR和MBR相结合形成的一种工艺，具有两者的优点。SBR是一种改良型的活性污泥处理工艺，利用膜组件的截留过滤作用，反应中的微生物可以大限度的繁殖，利于硝化细菌的生长，污泥的生物活性高、吸附和降解有机物能力强。
SBR-MBR工艺有进水、厌氧、好氧、沉淀五个系统，SBR和MBR的工作方式为生物脱磷除氮提供条件，还可以根据处理不同废水的需要进行控制，利用膜分离排水，提高废水的净化效率，还节省了时间。

盘片是生物转盘的主要组成部分，它与生物转盘的处理效率直接相关。盘片的有效面积及表面粗糙度是影响生物转盘处理效率的重要因素，盘片材料的价格与轻重直接影响着整个系统的投资及运行成本。盘片材料有效面积越大，其上生长的微生物就越多;盘片材料表面越粗糙，其越容易长上生物膜，而且生物膜厚度也越大;盘片材料越轻，能耗越少，运行费用越低。目前国内常用的盘片材料有:泡沫塑料板、塑料光板、塑料波纹板、玻璃钢、钢板、木板、竹板等。
因此，盘片材料有效面积越大、表面粗糙度越高、质量越小，系统处理效果的性价比就会越高。
转盘转速
转盘转速与系统处理效果之间存在一种抛物线关系，在一个特定的转速值(优转速)时，系统处理效果达到优，在低于或高于该转速下运行生物转盘，系统处理效果都会下降。原因是:起初转速由0逐渐增加到有转速值时，反应器内液体混合也逐渐趋于均匀，基质与转盘上附着的生物膜得到越来越充分的接触，系统处理效果逐渐增加到高；但当转速超过该优转速并继续增高时，液体剪力也越来越大，生物膜脱落加速，且转盘边界层越来越薄，终基质已无时间传递到生物膜，微生物的浓度也不够了，造成了系统处理效果的降低。

转盘浸没百分比
转盘在接触槽内废水中的浸没百分比与系统处理效果之间是一种正比的关系，浸没百分比越大，转盘单位面积负荷就越高，CODCr去除率也就越高：对于厌氧生物转盘而言，浸没百分比越小，转盘就越容易带入氧份，厌氧环境将难以控制；可是对于好氧生物转盘，若浸没面积越小，其所带入的空气越多，对曝气机的要求就会降低，能源消耗得到减少，但同时转盘单位面积负荷也会降低，基质消化效果变差。
水力停留时间
HRT增加，基质与生物膜的接触机会与时间也增加，能被更加充分的降解，系统的处理效果得到提高；但HRT越长，反映器的体积就需要增大很多，占地面积随之增加，投资费用急剧上升；而且HRT过长，即进水流量太低的情况下，废水得不到充分的混合，其中的可溶性物质无法及时扩散到生物膜中，因而得不到降解。
生物强化技术原理
利用经过筛选后的微生物菌群、配合特定的工艺参数和维持生物活性的生物催化剂,快速、经济地处理传统的活性污泥法的高浓度、含毒性废水的全新概念的生物前处理工艺。
技术特点
*的运行参数设计，使得系统处理负荷是传统方式的10倍以上，实现了处理性；
对污染物进行*的生物降解，没有污染物转移和二次污染；
系统流程短、投资低；
拥有自主知识产权的微生物保育技术，保证了微生物在高浓度、高盐分的恶劣环境下的活性，使生物法处理高浓度、毒性工业污水成为可能；
系统启动周期短，系统启动时间是传统方法的十分之一；
可提高系统的抗冲击负荷，抑制污泥膨胀，有效的提高污水处理系统运行的稳定性；
生物强化处理技术属于生物处理的范畴，与非生物处理工艺相比具有低成本、率等优势。