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小型地埋式污水处理系统
  • 发布日期:2019-11-08      浏览次数:768
    • 小型地埋式污水处理系统

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      在我公司可选购的产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、絮凝沉淀设备、叠螺机、压滤机、UASB厌氧设备、生物滤池、玻璃钢化粪池、玻璃钢一体化、一体化泵站等。

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      厌氧生物处理的影响因素
      厌氧生物处理对环境条件的要求比好氧生物处理严格。一般认为,控制厌氧处理效率的基本因素有二类:一类是基础因素,包括微生物量(污泥浓度)、营养比、混合接触状况、有机负荷等;另一类是环境温度、pH、氧化还原电位、有毒物质等。
      由厌氧生物处理的基本原理可知,厌氧过程要通过多种生理上不同的微生物类群联合作用来完成。如果把产甲烷阶段以前的所有微生物统称为不产甲烷菌,则它们包括厌氧细菌和兼性细菌,尤以兼性细菌居多。与产甲烷菌相比,不产甲烷菌对pH、温度等外界环境因素的变化具有较强的适应性,而且其增殖速度较快。而产甲烷菌是一群非常特殊的、严格厌氧的细菌,它们对外界环境条件的要求比不产甲烷菌严格,而且其繁殖的世代期较长。因此,产甲细菌是决定厌氧消化效率和成败的主要微生物,产甲烷阶段是厌氧过程速率的限制步骤。正因为如此,在讨论厌氧消化过程的影响因素时,多以产甲烷菌的生理、生态特征来说明。
      (1)、温度
      温度是影响微生物生存及生物化学反应重要的因素之一。各类微生物适宜的温度范围是不同的,一般认为,产甲烷菌适宜的温度范围为5~60℃,在35℃和53℃上下可以分别获得较高的消化效率;温度为40~45℃时,厌氧消化效率较低。由此可见,各种产甲烷菌的适宜温度区域不一致,而且适温度范围较小。根据产甲烷菌适宜温度条件的不同,厌氧消化法可分为常温消化、中温消化和高温消化三种,类型。
      (1)常温厌氧消化是指在自然气温下进行废水厌氧处理的工艺,适宜温度范围为10~30℃。
      (2)中温厌氧消化   适宜温度范围为35~38℃,若低于32℃或者高于40℃,厌氧消化效率则明显地降低。
      (3)高温厌氧消化   适宜温度范围为50~55℃。


       上述适宜温度有时因其他工艺条件的不同而有某种程度的差异,如反应器内污泥浓度较高,则温度的影响不易显露出来。在一定温度范围内,温度升高,则有机物去除率和产量会相应提高。一般认为,高温消化比中温消化沼气产量约高一倍。温度的高低不仅影响沼气的产量,而且影响沼气中甲烷的含量和厌氧消化污泥的性质。
        温度对反应速度的影响同样是明显的。一般地说,在其他工艺条件相同的情况下,温度每上升10℃,反应速度就大约增加2~4倍。因此,高温消化期比中温消化期短。温度的急剧变化和上下波动不利于厌氧消化处理,短时间内温度升降5,沼气产量将明显下降,波动的幅度过大时,甚至会停止产气;温度的波动还会影响沼气中的甲烷含量,尤其高温消化对温度变化更为敏感。因此在设计消化器时,常采取一定的控温措施,尽可能使消化器在恒温下运行,温度变化幅度通常不超过2~3℃∕h。然而,温度的暂时性突然降低不会使厌氧消化系统遭受根本破坏,温度一经恢复到原来温度时,处理效率和产气量也将随之逐渐恢复,只是温度降低持续的时间越长,恢复所需时间也越长。
      (2)、pH值
      产酸细菌对酸碱度不及甲烷细菌敏感,其适宜pH值较广,在4.5~8.0之间,产甲烷菌要求环境介质pH在中性附近,适pH值为7.0~7.2。在厌氧生物处理中,由于产酸和产甲烷过程大多在同一构筑物内进行,为了维持平衡,避免过多的酸积累,常使反应器内的pH值保持在6.5~7.5(在6.8~7.2)的范围内。
      pH条件失常首先会使产生的H2和乙酸不能被正常代谢降解,从而使整个消化过程各阶段间失去平衡。若pH值降到5以下,对产甲烷菌抑制较大,同时产酸作用本身也会受到影响,从而整个厌氧消化过程被破坏,即使pH恢复到7.0左右,厌氧装置的处理能力也不易恢复。而在pH值稍高时,只要恢复中性,产甲烷菌却能较快地恢复活性。所以厌氧装置适宜在中性或稍偏碱性的状态下运行。
      在厌氧消化过程中,pH值的变化除了受外界因素影响之外,还取决于有机物代谢过程中某些产物殴打增减。如产酸作用产物有机酸的增加,会使pH下降;含氮有机物分解产物氨的增加,会引起pH值升高。
      (3)有机负荷
            在厌氧生物处理中,有机负荷通常指容积有机负荷,简称容积负荷,即消化器单位有效容积每天接受的有机物量〖以COD表示,单位为Kg∕(m³.d)〗。对是悬浮生长工艺,也有用污泥负荷表示的,即单位质量的污泥每天接受的COD量【Kg(Kg.d)】。在污泥消化中,有机负荷习惯上以投配率或进料率表示,即每天所投加的废水体积占消化器有效容积的百分数。由于各种废水浓度、挥发组分不尽一致,投配率不能反映实际的有机负荷,为此,又引入反应器单位有效容积每天接受的挥发性固体(MLVSS)质量这一参数【单位Kg∕(m³.d)】。
         有机负荷是影响消化效率的一个重要因素,直接影响产气量和处理效率。在一定范围内,随着有机负荷的提高,产气率即单位质量物料的产气量趋向下降,而消化器的容积产气量则增多,反之亦然。这是因为进料的有机物浓度是一定的,有机负荷或投配率的提高,意味着停留时间缩短,则有机物分解率将下降,从而使单位质量物料的产气量减少;然而由于反应器相对的处理量增多了,故单位容积的产气量将提高。


      如前所述,厌氧处理系统正常运转取决于产酸与产甲烷反应速率的相对平衡。一般产酸速度大于产甲烷速度。若有机负荷过高,则产酸率将大于用酸(产甲烷)率,挥发酸将累积而使pH值下降,破坏产甲烷阶段的正常进行,严重时产甲烷作用停止,系统失败,并难以调整复苏。此外,有机负荷过高,则过高的水力负荷还会使消化系统中污泥的流失速率大于增长速率而降低消化效率。相反,若有机负荷过低,物料产气率戎或有机物去除率虽可提高,但容积产气率降低,反应器容积增大,使消化设备的利用效率降低,投资和运行费用提高。
      有机负荷值依工艺类型、运行条件以及废水种类和浓度而异。在通常的情况下,常规中温厌氧消化工艺处理高浓度工业废水的有机负荷(COD量)为2~3kg∕(m³.d),高温厌氧消化工艺为4~6kg(m³.d)。上流式厌氧污泥床反应器、厌氧滤池、厌氧流化床等新型中温厌氧消化工艺的有机负荷为5~15kg(m³.d),有的可高达30kg(m³.d)。在处理具体废水时,通过试验来确定其适宜的有机负荷。

      小型地埋式污水处理系统二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因?
      ①好氧池污泥负荷过小,曝气过量,污泥自身氧化,导致污泥絮凝性变差,污泥结构分散(水混浊而悬浮物多)
      ②好氧池污泥负荷过大,溶解氧不足,污泥吸附性能变差,有机物未能*分解掉
      ③二沉池负荷过高,或二沉池配水不均匀出现重力流现象,局部流速过快将污泥带起
      ④二沉池回流比过大,二沉池泥层过低,水流搅动泥层过大(此原因占少)
      ⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短,新合成的污泥絮体难以沉降(水清澈而悬浮物多)
      ⑥好氧池污泥龄过长,污泥老化
      ⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡(N、P比例过高)
      ⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象,沉降性差、二沉池泥层高,水流将污泥带出(SVI值过高或过低都会出现此情况)
      ⑨好氧池污水中氨氮含量过高
      二沉池出现浮渣浮泥现象的原因?
      ①二沉池回流比小,污泥停留时间过长,污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮
      ②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥,由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统
      ③好氧池污泥fu败变质
      ④好氧池泡沫多,与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮
      ⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷高)或者溶解氧过高(有可能)
      ⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短,絮凝性差,COD去除率和处理效果差

      好氧池溶解氧不足的原因?
      ①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加
      ②厌氧池出水悬浮物很多,进入好氧池后消耗大量的溶解氧
      ③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够(出现此情况较少)
      ④厌氧池出水COD突然升高很多,或进水突然增大,冲击负荷大,导致好氧池负荷变大
      ⑤曝气头损坏或堵塞比较严重,好氧池泡沫多
      好氧池发生污泥膨胀现象的原因?
      ①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高(有可能)
      ②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖
      ③好氧池负荷长期偏低或偏高
      ④好氧池水温偏高
      ⑤营养料不均衡或缺乏营养(N、P偏低)
      ⑥进水pH值问题
      ⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足
      半软性填料
      半软性填料由填料单片、塑料套管和中心绳三部分组成,所有组成部分均采用耐酸、耐碱、耐老化性能较好的低密度聚乙烯为原料。经熔融注塑成由中心孔向外放射的形状,针刺得圆形单片是半软性填料的主体,由中心绳依次穿过各单片的中心孔,单片间嵌套塑料管以固定距串连成所需长度。
      半软性填料具有特殊的结构和水力性能,孔隙率大(大于96%),流阻小,并且当水流通过填料层时可产生明显的湍流流态,提高水与生物膜的接触效率,增大了去除污染物的能力。该填料有一定的刚性及柔性,具有较强的重新布水、布气能力。对于鼓风曝气中的大气泡供气而言,它具有多层次、反复切割气泡的作用,从而提高了氧的转移率。比表面积大(可达到130m2/m3),为微生物的生长提供了充足的空间。具有传质效率高、节能、不易堵塞、耐腐蚀、耐老化等特点。
      组合填料
      组合填料集中了软性及半软性的结构特点,填料单元中间是一个尺寸较小的半软性填料,周边连接软化纤维束。这类填料大多是在中心环的结构和纤维束的数量上有所不同,主要有以下几种:
      1、组合式双环填料
      以塑料环作为骨架,中间是一格尺寸比较小的半软性填料,外围连接软化的纤维束,维纶丝紧绷在塑料环上。在污水中丝束分散均匀,易挂膜、脱膜,对污水浓度变化适应性好。

      废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术改革,过去,它在构筑物型式上主要采用普通消化池,由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点,较长时期限制了它在废水处理中的应用。70年代以来,世界能源短缺日益突出,从节约和利用能源上考虑,废水厌氧处理技术受到重视,开发了各种新型处理工艺和设备,大大提高了厌氧反应器内活性污泥的持留量,使处理时间大大缩短,处理效率有了很多提高。目前,厌氧生化法不仅可用于处理有机污泥和高浓度有机废水,也可用于处理中、低浓度有机废水,包括城市污水。

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