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每天处理40立方米一体化污水处理设备
  • 发布日期:2019-11-21      浏览次数:816
    • 每天处理40立方米一体化污水处理设备

      污水设备生产、销售厂家:鲁盛水处理设备有限公司。

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      生物脱氮的基本原理是在将有机氮转化为氨态氮的基础上,先利用好氧段经硝化作用,由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用,将氨氮通过反硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮,即将NH3转化为NO2--N和NO3--N。在缺氧条件下通过反硝化作用,以硝酸盐氮为电子受体,以有机物为电子供体进行厌氧呼吸,并有外加碳源提供能量,将硝氮转化为氮气,即,将NO2--N(经反亚硝化)和NO3--N(经反硝化)还原为氮气,溢出水面释放到大气,参与自然界氮的循环。水中含氮物质大量减少,降低出水的潜在危险性,达到从废水中脱氮的目的。
      由此可见,生物脱氮系统中硝化与反硝化反应需要具备如下条件:硝化阶段:足够的溶解氧(DO)值在2mg/L以上,合适的温度,20℃,不低于10℃,足够长的污泥泥龄,合适的pH条件。反硝化阶段:硝酸盐的存在,缺氧条件(DO)值在0.5mg/L左右,充足的碳源(能源),合适的pH条件。通过上述原理,可组成缺氧与好氧池,即所谓A/O系统。
      AO工艺法也叫厌氧-好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。
      A/O法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮,在充氧的条件下(O段),被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝态氮波还原为无污染的氮气,逸入大气从而达到终脱氮的自的。
      A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。


      A/O法脱氮工艺的特点:
      (a)流程简单,勿需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低;
      (b)反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分;
      (c)曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,提高了处理水水质;
      (d)A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。
      射流曝气器既不是一种气泡扩散装置,也不是一种机械曝气设备,而是介于这二者之间的一种设备,利用气泡扩散和水力剪切这两个作用达到曝气和混合的目的。在射流曝气器混合部内,由于射流的紊动及能量交换作用,形成剧烈的混掺现象,不仅在瞬间完成了氧气从气相向液相中的转移,而且射流曝气工作水流为进水和回流污泥的混合液,因此在射流器混合部内迅速地进行着泥(微生物)、水(有机物)、气(溶解氧)三者间的传质与生化反应,这是一个在特定条件下发生的快速生物反应与传质的综合过程,是与其它任何活性污泥法不同的。 根据供气方式的不同,射流曝气可分为两大类。
        (1)强制供气:即用鼓风机向射流器供给空气,其特点是:空气由鼓风机供给,空气量的控制比较方便,可以根据需要把射流器安装在曝气池的底部、顶部等不同的位置,射流器数量多,一般淹没在水中,安装与维修不方便。
        (2)自吸(负压)供气:由射流器喷嘴喷出的高速射流,使吸气室形成负压,将空气吸人,这种射流器通常称为自吸式射流器,其特点是不需要鼓风设备。 根据结构分类: (1)单级:又分为单喷嘴和多喷嘴两种形式。
        (2)多级:一般是两级。第yi级吸气后,液气混合流在第二级再吸气,这样充分利用射流能量。
      环流式好氧反应器
      环流式好氧反应器是利用反应器的结构,使气体在反应器中循环流动,增加反应器中水流和气泡的停留时间,提高气体的传递效率,以增加液体中氧含量的系统。 供气方式含有两大类。
        (1)传统膜式曝气:即用鼓风机向曝气器供给空气。


        (2)转刷曝气器:转刷在曝气的同时,推动水体流动,形成环流
      厌氧生物处理是有机物在无氧的条件下,借助转性厌氧菌和兼性厌氧菌的作用下,将大部分的有机物转化为甲烷,二氧化碳,水等简单小分子有机物。也称厌氧消化、厌氧发酵或厌氧稳定技术。厌氧处理后的污泥和消化液可用于农田作为肥料。

      每天处理40立方米一体化污水处理设备厌氧生物处理的显著优点是:①处理过程消耗的能量少,约为需氧生物处理的1/10至1/6,同时可产生沼气作为能源。每千克化学需氧量 (COD)基质一般可产沼气0.5~0.7米3,含甲烷约50~70%。②有机物的去除率高,一般能达到85%以上。③厌氧条件下去除每克COD基质能获得自由能100~300卡,只有需氧条件下的1/10,因此只有少量有机物被同化为菌体,所以沉淀的污泥量少,而且污泥较易脱水,是肥料。④厌氧处理过程中由于缺氧、游离氨和温度等因素的作用,可杀死污水和污泥中的病原菌、病毒和寄生虫卵。⑤一般不需投加氮、磷等营养物质。
      缺点是:①经厌氧生物处理后的废水还存在一定的BOD及COD,必须再进行需氧生物处理才能达到排放标准。②厌氧降解的终产物中有少量氨和硫化氢,出水有臭味,因此出水在排放前还要进行需氧生物处理。③厌氧菌繁殖较慢,因此处理构筑物的投产起动时间长。④厌氧菌对环境条件要求严格,对毒物敏感,因此对操作要求较严。
          好氧生物处理是在有游离氧(分子氧)存在的条件下,好氧微生物降解有机物,使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用·废水中存在的有机污染物(以溶解状与胶体状的为主),作为营养源进行好氧代谢。这些高能位的有机物质经过一系列的生化反应,逐级释放能量,终以低能位的无机物质稳定下来,达到无害化的要求,以便返回自然环境或进一步处置。好氧生物处理的反应速度较快,所需的反应时间较短,故处理构筑物容积较小。且处理过程中散发的臭气较少。所以,目前对中、低浓度的有机废水,或者说BOD浓度小于500mg/L的有机废水,基本上采用好氧生物处理法。

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